නිරවද්ය ග්රැනයිට් මිනුම් යෙදුම

ග්රැනයිට් සඳහා තාක්ෂණය මිනුම් තාක්ෂණය - මයික්රොනය වෙත නිවැරදි

ග්රැනයිට් යාන්ත්රික ඉංජිනේරු විද්යාවේ නවීන මිනුම් තාක්ෂණයේ අවශ්යතා සපුරාලයි. මිනුම් බංකු සහ පරීක්ෂණ මිනුම් යන්ත්ර නිෂ්පාදනයේ පළපුරුද්ද සහ සාම්ප්රදායික ද්රව්යවලට වඩා ග්රැනයිට් වලට සුවිශේෂී වාසි ඇති බව. හේතුව පහත පරිදි වේ.

මිනුම් තාක්ෂණයේ දියුණුව මෑත වසරවල සහ දශක ගණනාවක සංවර්ධනය තවමත් අද සිත් ඇදගන්නා සුළුය. ආරම්භයේ දී, බංකුව, මැනීම, මැනීම, ටෙස්ට් බංකු වැනි සරල මිනුම් ක්රම ප්රමාණවත් විය, නමුත් කාලයත් සමඟ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ක්රියාවලි සඳහා වන අවශ්යතා ඉහළ හා ඉහළ මට්ටමක පැවතුනි. මිනුම් නිරවද්යතාවය තීරණය කරනු ලබන්නේ භාවිතා කළ පත්රයේ මූලික ජ්යාමිතිය සහ අදාළ පරීක්ෂණයේ මිනුම් අවිනිශ්චිතතාවයෙනි. කෙසේ වෙතත්, මිනුම් කාර්යයන් වඩාත් සංකීර්ණ හා ගතික බවට පත්වෙමින් පවතින අතර ප්රති results ල වඩාත් නිවැරදිව විය යුතුය. මෙය අවකාශීය සම්බන්ධීකරණ මිනුම් විද්යාවේ උදාව ප්රකාශ කරයි.

නිරවද්යතාවය යනු පක්ෂග්රාහීත්වය අවම කිරීමයි
ත්රිමාණ ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්රයක් ස්ථානගත කිරීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර, ඉහළ විභේදන මිනුම් ක්රමයක්, මාරුවීමේ හෝ මිනුම් සංවේදක, ඇගයීම් පද්ධතියක් සහ මිනුම් මෘදුකාංගයකි. ඉහළ මිනුම් නිරවද්යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා, මිනුම් අපගමනය අවම කළ යුතුය.

මිනුම් දෝෂය යනු මිනුම් උපකරණ මගින් පෙන්වන අගය සහ ජ්යාමිතික ප්රමාණයේ සත්ය යොමු වටිනාකම (ක්රමාංකන ප්රමිතිය) අතර වෙනසයි. නවීන ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්රවල (CMMS) දිග මැනීමේ දෝෂය 0.3 + L / 1000μM (l මනින ලද දිග) වේ. මිනුම් උපාංගයේ, විමර්ශනය, මිනුම් ක්රමෝපාය, වැඩකරනය සහ පරිශීලකයාගේ සැලසුම, වැඩිම මිනුම් අපගමනය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. යාන්ත්රික සැලසුම හොඳම හා වඩාත්ම තිරසාර බලපෑම් සාධකයයි.

මිනුම් විද්යාවේ කළුගල් යෙදීම මිනුම් යන්ත්රවල සැලසුමට බලපාන වැදගත් සාධකයකි. නවීන අවශ්යතා සඳහා ග්රැනයිට් යනු නවීන අවශ්යතා සඳහා විශිෂ්ට ද්රව්යයකි, එය ප්රති results ල වඩාත් නිවැරදි කරන අවශ්යතා හතරක් සපුරාලන බැවිනි:

1. ඉහළ සහජ ස්ථායිතාව
ග්රැනයිට් යනු ප්රධාන සංරචක තුනකින් සමන්විත ගිනිකඳු පර්වතයක් වන අතර එය පෘෂ් ustේහි පාෂාණමය දිය වී ඇති ස් st ටිකීකරණයෙන් සාදන ලද ක්වාර්ට්ස්, ෆෙල්ඩ්ස්පාර් සහ මිකාය.
වසර දහස් ගණනක "වයස්ගත", ග්රැනයිට් ඒකාකාර වයනයක් නැති අතර අභ්යන්තර ආතතියක් නොමැත. උදාහරණයක් ලෙස, ඉම්පලස්ගේ වයස අවුරුදු මිලියන 1.4 ක් පමණ පැරණි ය.
ග්රැනයිට්ට මහත් දෘඩතාවයක් ඇත: 6 වන මෝස් පරිමාණයෙන් සහ 10 වන දෘ hard තාවයේ පරිමාණයෙන්.
2. අධික උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය
ලෝහමය ද්රව්ය හා සසඳන විට, ග්රැනයිට් හි අඩුපාඩු පුළුල් කිරීමේ අඩු සංගුණකයක් (දළ වශයෙන් 5μm / m * k) සහ අඩු නිරපේක්ෂ ව්යාප්ති අනුපාතය (උදා: වානේ α = 12μm / m * k).
වානේ (42-50 W / m * k) උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සඳහා මන්දගාමී ප්රතිචාරයක් සහතික කරයි.
3. ඉතා හොඳ කම්පන අඩු කිරීමේ බලපෑම
ඒකාකාර ව්යුහය නිසා ග්රැනයිට් වලට අවශේෂ ආතතියක් නොමැත. මෙය කම්පනය අඩු කරයි.
4. ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහිත ඛණ්ඩාංක මාර්ග දුම්රිය මාර්ග තුනක්
ස්වාභාවික දෘඩ ගල්වලින් සාදන ලද ග්රැනයිට් මැනීම පිඟානක් ලෙස භාවිතා කරන අතර දියමන්ති මෙවලම් සමඟ ඉතා හොඳින් යන්ත්ර සූට් කළ හැකිය, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ඉහළ මූලික නිරවද්යතාවයක් ඇති යන්ත්ර කොටස් වේ.
අත්පොත ඇඹරීමෙන්, මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි වල නිරවද්යතාවය මයික්රෝන මට්ටමට ප්රශස්ත කළ හැකිය.
ඇඹරීමේදී බර රඳා පවතින කොටස් විරූපණයන් සලකා බැලිය හැකිය.
මෙහි ප්රති results ලය වන්නේ ඉතා සම්පීඩිත පෘෂ් and යක් වන අතර, වායු දරණ මාර්ගෝපදේශ භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඉහළ පෘෂ් areaක ගුණාත්මකභාවය සහ පතුවළේ නොගැලපෙන චලනය හේතුවෙන් වායු දරණ මාර්ගෝපදේශ ඉතා නිවැරදිව.

අවසන් තීරණයේ දී:
ආවේණික ස්ථායිතාව, උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, මාර්ගෝපදේශ රේල් ඔෆ් මාර්ගෝපදේශ රේගයේ කම්පන තෙත් කිරීම සහ නිරවද්යතාවය ග්රැනයිට් සීඑම්එම් සඳහා පරමාදර්ශී ද්රව්යයක් බවට පත් කරන ප්රධාන ලක්ෂණ හතර වේ. මිනුම් බංකු, මෙන්ම මැනීම සඳහා මිනුම්, මැනීමේ මේස සහ මැනීමේ උපකරණ සඳහා ද මිනුම් බංකු, මෙන්ම පරීක්ෂණ සහ සෙන්ටර් ඔෆ් ද ග්රැනයිට් වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ. Granite is also used in other industries, such as machine tools, laser machines and systems, micromachining machines, printing machines, optical machines, assembly automation, semiconductor processing, etc., due to the increasing precision requirements for machines and machine components.