සෙරමික් ද්‍රව්‍ය ගෝලීය ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදනයේ මූලික අංගයක් බවට පත්වෙමින් තිබේ. ඒවායේ ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය නිසා, ඇලුමිනා, සිලිකන් කාබයිඩ් සහ ඇලුමිනියම් නයිට්‍රයිඩ් වැනි උසස් සෙරමික් අභ්‍යවකාශ, අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම් සහ ජෛව වෛද්‍ය යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම ද්‍රව්‍යවල ආවේණික බිඳෙනසුලු බව සහ අඩු අස්ථි බිඳීමේ තද බව නිසා, ඒවායේ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සැමවිටම දුෂ්කර අභියෝගයක් ලෙස සැලකේ. මෑත වසරවලදී, නව කැපුම් මෙවලම්, සංයුක්ත ක්‍රියාවලීන් සහ බුද්ධිමත් අධීක්ෂණ තාක්ෂණයන් යෙදීමත් සමඟ, සෙරමික් යන්ත්‍රෝපකරණ බාධක ක්‍රමයෙන් ජය ගනිමින් පවතී.
දුෂ්කරතා: ඉහළ දෘඪතාව සහ බිඳෙනසුලු බව සහජීවනයෙන් පවතී.
ලෝහ මෙන් නොව, යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර පිඟන් මැටි ඉරිතැලීම් සහ චිප් වලට ගොදුරු වීමේ වැඩි අවදානමක් ඇත. නිදසුනක් ලෙස, සිලිකන් කාබයිඩ් අතිශයින් දුෂ්කර වන අතර, සාම්ප්‍රදායික කැපුම් මෙවලම් බොහෝ විට ඉක්මනින් ගෙවී යන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලෝහ යන්ත්‍රෝපකරණවල ආයු කාලයෙන් දහයෙන් එකක් පමණක් වේ. තාප බලපෑම් ද සැලකිය යුතු අවදානමකි. යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර ස්ථානගත උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම අදියර පරිවර්තනයන් සහ අවශේෂ ආතතීන්ට හේතු විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අවසාන නිෂ්පාදනයේ විශ්වසනීයත්වයට හානි කළ හැකි භූගත හානි ඇති වේ. අර්ධ සන්නායක උපස්ථර සඳහා, නැනෝමීටර පරිමාණ හානිය පවා චිප තාපය විසුරුවා හැරීම සහ විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරිත්වය පිරිහීමට ලක් කළ හැකිය.
තාක්ෂණික ඉදිරි ගමන: සුපිරි දෘඩ කැපුම් මෙවලම් සහ සංයුක්ත ක්‍රියාවලි
මෙම යන්ත්‍රෝපකරණ අභියෝග ජය ගැනීම සඳහා, කර්මාන්තය අඛණ්ඩව නව කැපුම් මෙවලම් සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණ විසඳුම් හඳුන්වා දෙයි. බහු ස්ඵටික දියමන්ති (PCD) සහ ඝන බෝරෝන් නයිට්‍රයිඩ් (CBN) කැපුම් මෙවලම් ක්‍රමයෙන් සාම්ප්‍රදායික කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලම් ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇති අතර, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ස්ථායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. තවද, අතිධ්වනික කම්පන-සහායිත කැපීම සහ ඩක්ටයිල්-ඩොමේන් යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්ෂණයන් යෙදීමෙන් සෙරමික් ද්‍රව්‍යවල "ප්ලාස්ටික් වැනි" කැපීම සක්‍රීය කර ඇති අතර, කලින් බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමකින් පමණක් ඉවත් කර ඇති අතර එමඟින් ඉරිතැලීම් සහ දාර හානි අඩු කරයි.
මතුපිට ප්‍රතිකාර සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, රසායනික යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම (CMP), චුම්බක විද්‍යාත්මක ඔප දැමීම (MRF) සහ ප්ලාස්මා සහායක ඔප දැමීම (PAP) වැනි නව තාක්ෂණයන් සෙරමික් කොටස් නැනෝමීටර මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයේ යුගයට ගෙන යයි. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් නයිට්‍රයිඩ් තාප සින්ක් උපස්ථර, PAP ක්‍රියාවලීන් සමඟ ඒකාබද්ධ වූ CMP හරහා, අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයට ඉතා වැදගත් වන 2nm ට අඩු මතුපිට රළුබව මට්ටම් ලබා ගෙන ඇත.
යෙදුම් අපේක්ෂාවන්: චිප්ස් සිට සෞඛ්‍ය සේවා දක්වා
මෙම තාක්ෂණික දියුණුව කාර්මික යෙදීම් වලට වේගයෙන් පරිවර්තනය වෙමින් පවතී. අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදකයින් විශාල සෙරමික් වේෆර්වල ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත් යන්ත්‍ර මෙවලම් සහ තාප දෝෂ වන්දි පද්ධති භාවිතා කරයි. ජෛව වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රය තුළ, සර්කෝනියා බද්ධ කිරීම්වල සංකීර්ණ වක්‍ර පෘෂ්ඨයන් චුම්භක විද්‍යාත්මක ඔප දැමීම හරහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යන්ත්‍රගත කර ඇත. ලේසර් සහ ආලේපන ක්‍රියාවලීන් සමඟ ඒකාබද්ධව, මෙය ජෛව අනුකූලතාව සහ කල්පැවැත්ම තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි.
අනාගත ප්‍රවණතා: බුද්ධිමත් හා හරිත නිෂ්පාදනය
ඉදිරිය දෙස බලන විට, සෙරමික් නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ වඩාත් බුද්ධිමත් හා පරිසර හිතකාමී වනු ඇත. එක් අතකින්, කෘතිම බුද්ධිය සහ ඩිජිටල් නිවුන් දරුවන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්ට ඇතුළත් කර ඇති අතර, එමඟින් මෙවලම් මාර්ග, සිසිලන ක්‍රම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ පරාමිතීන් තත්‍ය කාලීන ප්‍රශස්තිකරණයට ඉඩ සලසයි. අනෙක් අතට, අනුක්‍රමික සෙරමික් නිර්මාණය සහ අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය පර්යේෂණ උණුසුම් ස්ථාන බවට පත්වෙමින්, හරිත නිෂ්පාදනය සඳහා නව ප්‍රවේශයන් සපයයි.
නිගමනය
සෙරමික් නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ "නැනෝ-නිරවද්‍යතාවය, අඩු හානිය සහ බුද්ධිමත් පාලනය" දෙසට අඛණ්ඩව පරිණාමය වනු ඇතැයි පුරෝකථනය කළ හැකිය. ගෝලීය නිෂ්පාදන කර්මාන්තය සඳහා, මෙය ද්‍රව්‍ය සැකසීමේ ඉදිරි ගමනක් පමණක් නොව ඉහළ මට්ටමේ කර්මාන්තවල අනාගත තරඟකාරිත්වය පිළිබඳ තීරණාත්මක දර්ශකයක් ද නියෝජනය කරයි. උසස් නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන අංගයක් ලෙස, සෙරමික් යන්ත්‍රෝපකරණවල නව්‍ය දියුණුව අභ්‍යවකාශ, අර්ධ සන්නායක සහ ජෛව වෛද්‍ය විද්‍යාව වැනි කර්මාන්ත සෘජුවම නව උසකට ගෙන යනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-23-2025