නිරවද්‍ය මිනුම් මාර්ගෝපදේශය: ග්‍රැනයිට් යාන්ත්‍රික කොටස් මත සෘජු දාර භාවිතා කිරීම

සෘජු දාර සහිත ග්‍රැනයිට් යාන්ත්‍රික කොටස් පරීක්ෂා කිරීමේදී, නිරවද්‍යතාවය සහ උපකරණවල කල්පැවැත්ම පවත්වා ගැනීම සඳහා නිසි මිනුම් ශිල්පීය ක්‍රම ඉතා වැදගත් වේ. ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල සඳහා අත්‍යවශ්‍ය මාර්ගෝපදේශ පහක් මෙන්න:

  1. ක්‍රමාංකන තත්ත්වය සත්‍යාපනය කරන්න
    භාවිතයට පෙර සෑම විටම සෘජුකෝණාස්‍රයේ ක්‍රමාංකන සහතිකය වත්මන් බව තහවුරු කරන්න. නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් සංරචක සඳහා සහතික කළ පැතලි බව (සාමාන්‍යයෙන් 0.001mm/m හෝ ඊට වඩා හොඳ) සහිත මිනුම් මෙවලම් අවශ්‍ය වේ.
  2. උෂ්ණත්ව සලකා බැලීම්
  • පරිසර අතර ගමන් කරන විට තාප ස්ථායීකරණය සඳහා පැය 4 ක් ඉඩ දෙන්න.
  • 15-25°C පරාසයෙන් පිටත සංරචක කිසි විටෙකත් මැනිය යුතු නැත.
  • තාප හුවමාරුව වැළැක්වීම සඳහා පිරිසිදු අත්වැසුම් සමඟ හසුරුවන්න.

ග්‍රැනයිට් මිනුම් පදනම

  1. ආරක්ෂිත ප්‍රොටෝකෝලය
  • යන්ත්‍රයේ විදුලිය විසන්ධි වී ඇති බව තහවුරු කරන්න
  • අගුළු දැමීමේ/ටැග්අවුට් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය.
  • භ්‍රමණය වන කොටස් මිනුම් සඳහා විශේෂ සවි කිරීම් අවශ්‍ය වේ.
  1. මතුපිට සකස් කිරීම
  • 99% අයිසොප්‍රොපයිල් මධ්‍යසාරය අඩංගු ලින්ට් රහිත පිසදැමීම් භාවිතා කරන්න.
  • පරීක්ෂා කරන්න:
    • මතුපිට දෝෂ (>0.005mm)
    • අංශු දූෂණය
    • තෙල් අවශේෂ
  • දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව සඳහා 45° කෝණයකින් පෘෂ්ඨයන් ආලෝකමත් කරන්න.
  1. මිනුම් තාක්ෂණය
  • විශාල සංරචක සඳහා 3-ලක්ෂ්‍ය ආධාරක ක්‍රමය යොදන්න.
  • උපරිම ස්පර්ශ පීඩනය 10N භාවිතා කරන්න
  • එසවුම් සහ නැවත ස්ථානගත කිරීමේ චලනය ක්‍රියාත්මක කරන්න (ඇදගෙන යාමෙන් තොරව)
  • ස්ථාවර උෂ්ණත්වයේ දී මිනුම් වාර්තා කරන්න

වෘත්තීය නිර්දේශ
තීරණාත්මක යෙදුම් සඳහා:
• මිනුම් අවිනිශ්චිතතා අයවැය ස්ථාපිත කිරීම
• කාලානුරූපී මෙවලම් සත්‍යාපනය ක්‍රියාත්මක කිරීම
• ඉහළ ඉවසීමේ කොටස් සඳහා CMM සහසම්බන්ධය සලකා බලන්න

අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම සපයන්නේ:
✓ ISO 9001 සහතික කළ ග්‍රැනයිට් සංරචක
✓ අභිරුචි මිනුම් විද්‍යා විසඳුම්
✓ මිනුම් අභියෝග සඳහා තාක්ෂණික සහාය
✓ ක්‍රමාංකන සේවා පැකේජ

අපගේ මිනුම් විද්‍යා විශේෂඥයින් අමතන්න:

  • ග්‍රැනයිට් සෘජුකෝණාස්‍ර තෝරා ගැනීමේ මාර්ගෝපදේශය
  • මිනුම් ක්‍රියා පටිපාටි සංවර්ධනය
  • අභිරුචි සංරචක නිෂ්පාදනය

පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-25-2025