LED කැපුම් උපකරණ නිෂ්පාදනයේදී, ග්‍රැනයිට් පදනම කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන ප්‍රධාන අංගයකි. සමහර ව්‍යවසායන් මූලික ආයෝජන අඩු කිරීම සඳහා අඩු ශ්‍රේණියේ ග්‍රැනයිට් පදනම් තෝරා ගනී, නමුත් මෙම තීරණය අපේක්ෂාවන්ට වඩා බොහෝ සෙයින් සැඟවුණු පිරිවැයක් ඇති කළ හැකි බව ඔවුන් නොදනී. මෙම සැඟවුණු පිරිවැය "මූල්‍ය කළු කුහර" වැනි වන අතර, නිහඬව ආයතනික ලාභ ඛාදනය කරයි.
නිරවද්‍යතා අලාභය හේතුවෙන් නැවත වැඩ කිරීමේ ඉහළ පිරිවැයක්
අඩු ශ්‍රේණියේ ග්‍රැනයිට් වල ඛනිජ ව්‍යුහය ලිහිල් වන අතර එහි තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය අස්ථායී වේ. පාරිසරික උෂ්ණත්වයේ බලපෑම යටතේ එය විරූපණයට ලක් වේ. LED කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී, ලේසර් ශක්තිය මගින් ගෙන එන දේශීය ඉහළ උෂ්ණත්වය අඩු ශ්‍රේණියේ ග්‍රැනයිට් පාදයේ සුළු විරූපණයක් ඇති කරන අතර එමඟින් කැපුම් අවධානය මාරු වේ. මෙය කැපූ LED චිප් වල ප්‍රමාණයේ දෝෂය වැඩි වීමට සහ අස්වැන්න අනුපාතය අඩුවීමට හේතු වේ. කර්මාන්ත දත්ත සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, අඩු ශ්‍රේණියේ ග්‍රැනයිට් පාද භාවිතා කිරීමෙන් LED චිප් වල ප්‍රමාණයේ අපගමනය අනුපාතය 15% සිට 20% දක්වා වැඩි විය හැක. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නැවත සකස් කිරීම සහ සීරීම් පිරිවැය හේතුවෙන් ව්‍යවසායන් සෑම වසරකම යුවාන් ලක්ෂ ගණනක් වැඩිපුර වැය කිරීමට හේතු විය හැක. පාරිභෝගිකයින් භාණ්ඩ ආපසු ලබා දෙන්නේ නම් හෝ නිරවද්‍යතා ගැටළු හේතුවෙන් වන්දි ඉල්ලා සිටියහොත්, පාඩු ගණනය කළ නොහැකි වනු ඇත.
නිතර නඩත්තු කිරීම මෙහෙයුම් පිරිවැය වැඩි කරයි
අඩු ශ්‍රේණියේ ග්‍රැනයිට් වල දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය දුර්වලයි. උපකරණවල දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වයේ කම්පනය සහ බලපෑම යටතේ, පාදයේ මතුපිට ඇඳීමට සහ සීරීම් වලට ගොදුරු වේ. කැපුම් නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, ව්‍යවසායන් පාදම නිතර නිතර ක්‍රමාංකනය කිරීම, ඇඹරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්‍ය වේ. උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් පාද සඳහා වසර 1 සිට 2 දක්වා ක්‍රමාංකන චක්‍රය හා සසඳන විට, අඩු ශ්‍රේණියේ පාදවලට සෑම මාස 3 සිට 6 දක්වා නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය විය හැකි අතර, එක් එක් නඩත්තු පිරිවැය යුවාන් දහස් ගණනක සිට දස දහස් ගණනක් දක්වා පරාසයක පවතී. ඒ සමඟම, නිතර නඩත්තු කිරීම උපකරණ අක්‍රිය කාලය වැඩි කිරීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීමට ද හේතු වන අතර වක්‍ර පාඩු ද අවතක්සේරු නොකළ යුතුය.
උපකරණවල කෙටි සේවා කාලය නිසා ඇතිවන ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැය
අඩු ශ්‍රේණියේ ග්‍රැනයිට් වල දුර්වල භෞතික ගුණාංග නිසා, උපකරණ ක්‍රියාත්මක වීමේදී කම්පනය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ නොහැකි අතර, එමඟින් මාර්ගෝපදේශක රේල්, මෝටර සහ ලේසර් හිස් වැනි LED කැපුම් උපකරණවල අනෙකුත් ප්‍රධාන සංරචක ගෙවී යාම වේගවත් කරනු ඇත. උපකරණවල මූලික සංරචක අකාලයේ වයසට යන අතර, ඒවායේ සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි කරයි. මුලින්, වසර 5 සිට 8 දක්වා භාවිතා කළ හැකි කැපුම් උපකරණ, පාදමේ ගුණාත්මක ගැටළු හේතුවෙන් සෑම වසර 3 සිට 5 දක්වා ප්‍රධාන සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හෝ කාලසටහනට පෙර සම්පූර්ණ උපකරණ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය. LED කැපුම් උපාංගයක ප්‍රසම්පාදන පිරිවැය යුවාන් මිලියන කිහිපයක් තරම් ඉහළ විය හැකිය. උපකරණ කල්තියා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් සිදුවන දැවැන්ත වියදම ව්‍යවසායයට දැඩි ආර්ථික බරක් පටවනු ඇත.
සමාගමේ කීර්ති නාමයට බලපාන විභව පිරිවැය
අඩු ශ්‍රේණියේ ග්‍රැනයිට් පාදම දිගු කාලීනව භාවිතා කිරීම අස්ථායී නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට හේතු වන අතර එය පාරිභෝගිකයින්ගේ මනසෙහි ව්‍යවසායයේ ප්‍රතිරූපයට සහ කීර්ති නාමයට බලපානු ඇත. නිෂ්පාදන ගුණාත්මක ගැටළු හේතුවෙන් ගනුදෙනුකරුවන් ව්‍යවසාය කෙරෙහි විශ්වාස අර්බුදයක් ඇති කර ගත් පසු, පවතින ඇණවුම් අහිමි වීම පමණක් නොව, එය විභව ගනුදෙනුකරුවන්ගේ සහයෝගීතා අභිප්‍රායන් කෙරෙහි ද බලපානු ඇත. ව්‍යවසායයක කීර්ති නාමය නැවත ගොඩනැගීමට අවශ්‍ය කාලය සහ පිරිවැය ප්‍රමාණනය කිරීම දුෂ්කර වන අතර, එමඟින් ව්‍යවසාය වෙළඳපල තරඟකාරිත්වයේ අවාසියකට ලක් කළ හැකි අතර සංවර්ධන අවස්ථා අහිමි වීමට හේතු විය හැක.
අඩු ශ්‍රේණියේ ග්‍රැනයිට් පාදක තෝරා ගැනීමෙන් මූලික ප්‍රසම්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකි නමුත්, දිගු කාලීනව, නිරවද්‍යතාවය නැතිවීම, නිතර නඩත්තු කිරීම, උපකරණ ප්‍රතිස්ථාපනය සහ කීර්ති නාමයට හානි වැනි සැඟවුණු වියදම් ව්‍යවසායයට විශාල ආර්ථික පීඩනයක් ගෙන එනු ඇත. LED කැපුම් උපකරණ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ව්‍යවසායයේ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ සහතික කිරීම සඳහා, උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් පාදක තෝරා ගැනීම ඥානවන්ත තේරීමකි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 ජූනි-13