අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීම එහි අද්විතීය ගුණාංග නිසා වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වී ඇත. සමස්ත ක්‍රියාවලියට උපාංගයක් හෝ යන්ත්‍රයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා විවිධ සංරචක සම්බන්ධ කර ඇති මූලික ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ග්‍රැනයිට් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීම භාවිතා කිරීමේ වාසි සහ අවාසි කිහිපයක් තිබේ.
වාසි
1. ස්ථායිතාව සහ දෘඪතාව: ග්‍රැනයිට් යනු ඉතා අඩු තාප ප්‍රසාරණයක් සහිත අතිශයින්ම ස්ථායී ද්‍රව්‍යයකි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ග්‍රැනයිට් මත එකලස් කරන ලද උපාංගවල තාප ප්‍රසාරණය හෝ හැකිලීම හේතුවෙන් ඉතා අඩු චලනයක් හෝ විකෘතියක් ඇති බවයි, එමඟින් වඩාත් විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර ප්‍රතිදානයක් ලැබේ.
2. ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය: ග්‍රැනයිට් යනු විශිෂ්ට මාන ස්ථායිතාවයක් සහ ඉතා අඩු මතුපිට රළු බවක් ඇති ද්‍රව්‍යයකි. මෙය අර්ධ සන්නායක උපාංග නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් බවට පරිවර්තනය වන අතර, මයික්‍රෝන හෝ නැනෝමීටර මට්ටමේ ඉවසීමක් අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා එය තීරණාත්මක විය හැකිය.
3. තාප සන්නායකතාවය: ග්‍රැනයිට් වලට සාපේක්ෂව ඉහළ තාප සන්නායකතාවයක් ඇත, එනම් එය මත එකලස් කරන උපාංගවලින් තාපය කාර්යක්ෂමව විසුරුවා හැරිය හැක. වේෆර් සැකසීම හෝ කැටයම් කිරීම වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්‍රියාවලීන් සමඟ කටයුතු කිරීමේදී මෙය ඉතා ප්‍රයෝජනවත් විය හැකිය.
4. රසායනික ප්‍රතිරෝධය: ග්‍රැනයිට් යනු අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන බොහෝ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිශක්තිකරණ ස්වභාවයක් ඇති ස්වාභාවික ගලකි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ එය පිරිහීමේ හෝ විඛාදනයට ලක්වීමේ කිසිදු සලකුනක් නොපෙන්වා කටුක රසායනික පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බවයි.
5. දිගු ආයු කාලය: ග්‍රැනයිට් යනු දිගු ආයු කාලයක් ඇති ඉතා කල් පවතින ද්‍රව්‍යයකි. මෙය ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීම භාවිතයෙන් ඉදිකරන ලද උපකරණ සඳහා හිමිකාරිත්වයේ අඩු පිරිවැයක් බවට පරිවර්තනය වේ.
අවාසි
1. පිරිවැය: ග්‍රැනයිට් යනු මිල අධික ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, එය භාවිතා කරන නිෂ්පාදන උපකරණවල සමස්ත පිරිවැයට එකතු විය හැකිය.
2. බර: ග්‍රැනයිට් යනු බර ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එමඟින් හැසිරවීමට සහ ප්‍රවාහනයට අපහසු විය හැකිය. තම උපකරණ නිතර ගෙනයාමට අවශ්‍ය සමාගම්වලට මෙය අභියෝගයක් විය හැකිය.
3. සීමිත ලබා ගැනීමේ හැකියාව: සෑම කලාපයකම උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් සැපයුමක් නොමැති බැවින්, නිෂ්පාදන උපකරණවල භාවිතය සඳහා ද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීම දුෂ්කර වේ.
4. යන්ත්‍රෝපකරණවල දුෂ්කරතාව: ග්‍රැනයිට් යනු යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමට අපහසු ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එමඟින් උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ගතවන කාලය වැඩි කළ හැකිය. විශේෂිත මෙවලම් සහ විශේෂඥතාව සඳහා අවශ්‍යතාවය හේතුවෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිවැය ද මෙය වැඩි කළ හැකිය.
5. සීමිත අභිරුචිකරණය: ග්‍රැනයිට් යනු ස්වභාවික ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, එබැවින්, ලබා ගත හැකි අභිරුචිකරණයේ මට්ටමට සීමාවන් තිබේ. තම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ඉහළ මට්ටමේ අභිරුචිකරණයක් හෝ නම්‍යශීලී බවක් අවශ්‍ය සමාගම් සඳහා මෙය අවාසියක් විය හැකිය.
නිගමනයක් ලෙස, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීම භාවිතා කිරීමේ වාසි සහ අවාසි යන දෙකම ඇත. ද්‍රව්‍යයේ පිරිවැය සහ බර අභියෝගයක් විය හැකි අතර, ස්ථායිතාව, නිරවද්‍යතාවය සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධය එය විශ්වාසදායක සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් උපකරණ තැනීම සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. මෙම සාධක හොඳින් සලකා බැලීමෙන්, සමාගම්වලට ඔවුන්ගේ අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සඳහා ග්‍රැනයිට් එකලස් කිරීම නිවැරදි විසඳුමද යන්න තීරණය කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-06-2023