අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ග්රැනයිට් සංරචක භාවිතය බොහෝ නිෂ්පාදකයින් විසින් ප්‍රිය කර ඇත. ග්රැනයිට් යනු ක්වාර්ට්ස්, මයිකා සහ ෆෙල්ඩ්ස්පාර් ඛනිජ වලින් සමන්විත ආග්නේය පාෂාණ වර්ගයකි. ඉහළ මාන ස්ථායිතාව, අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය සහ රසායනික විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ඇතුළත් එහි ගුණාංග, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය සඳහා එය වඩාත් සුදුසු කරයි. මෙම ලිපියෙන්, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ග්රැනයිට් සංරචක භාවිතා කිරීමේ වාසි සහ අවාසි අපි සාකච්ඡා කරමු.
ග්රැනයිට් සංරචකවල වාසි:
1. ඉහළ මාන ස්ථායිතාව: ග්රැනයිට් එහි අඩු රේඛීය තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය නිසා විශිෂ්ට මාන ස්ථායිතාවයක් ඇති අතර එමඟින් එය නිරවද්‍ය සැකසුම් සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. මෙය අර්ධ සන්නායක සංරචක නිවැරදි හා නිරවද්‍ය ලෙස නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පරිපූර්ණ තේරීමක් කරයි.
2. හොඳ කම්පන තෙතමනය: ග්රැනයිට් වල ඉහළ ඝනත්වය සහ තද බව නිසා එය කම්පන තෙතමනය සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි, එමඟින් උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිදානය ප්‍රවර්ධනය කරන ස්ථාවර සහ නිහඬ වැඩ පරිසරයක් නිර්මාණය වේ.
3. විශිෂ්ට රසායනික ප්‍රතිරෝධය: ග්රැනයිට් වල රසායනික විඛාදනයට ඇති ප්‍රතිරෝධය, එහි ඉහළ දෘඪතාව සමඟ ඒකාබද්ධව, අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ භාවිතා වන බොහෝ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධී වේ. මෙය විඛාදන පරිසරවල සංරචක ලෙස භාවිතා කිරීමට වඩාත් සුදුසු වේ.
4. අඩු තාප ප්‍රසාරණය: ග්රැනයිට් වල අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ භාවිතය සඳහා විශිෂ්ට ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි, මන්ද එය සංරචකවල තාප නොගැලපීමේ අවදානම අවම කරයි.
5. කල්පැවැත්ම: ග්රැනයිට් යනු දිගු ආයු කාලයක් ඇති අතිශයින් කල් පවතින ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එමඟින් එය භාවිතා කරන උපකරණවල විශ්වසනීයත්වය වැඩි වේ. මෙය නිතර ප්‍රතිස්ථාපන අවශ්‍යතාවය අඩු කරන අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සමස්ත මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
ග්රැනයිට් සංරචකවල අවාසි:
1. අධික පිරිවැය: අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවලට වඩා ග්රැනයිට් සංරචක භාවිතය වඩා මිල අධිකය. කෙසේ වෙතත්, වැඩි ආයු කාලයක් සමඟ, එය ලාභදායී ආයෝජනයකි.
2. බර: ග්රැනයිට් යනු බර ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, එහි බර නිසා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී එහා මෙහා යාමට අපහසු වේ. එය ප්‍රවාහන පිරිවැය ද වැඩි කරයි.
3. යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමට අපහසුය: ග්රැනයිට් යනු දෘඩ ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එමඟින් යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමට අපහසු වේ. ද්‍රව්‍ය කැපීමට සහ හැඩගැස්වීමට විශේෂිත මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්‍රම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාලය සහ පිරිවැය වැඩි වේ.
නිගමනයක් ලෙස, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ග්රැනයිට් සංරචක භාවිතා කිරීමේ වාසි අවාසි ඉක්මවා යයි. ද්‍රව්‍යයේ මාන ස්ථායිතාව, රසායනික විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය සහ අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය එය ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන නිෂ්පාදන උපකරණ සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි. එහි කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම ද එය ලාභදායී ආයෝජනයක් බවට පත් කරයි. පිරිවැය, බර සහ යන්ත්‍රෝපකරණවල දුෂ්කරතාවය සමහර අවාසි වන අතර, විශ්වාසදායක, නිරවද්‍ය සහ කටුක පරිසරයක ක්‍රියාත්මක වීමට හැකි නිෂ්පාදන උපකරණවල ආයෝජනය පිළිබඳ දිගුකාලීන දැක්මක් ගැනීමෙන් මේවා අවම කර ගත හැකිය. කෙටියෙන් කිවහොත්, විශ්වසනීයත්වය සහ අඛණ්ඩව උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිදානයට ප්‍රමුඛත්වය දෙන අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදකයින් සඳහා ග්රැනයිට් සංරචක විශිෂ්ට තේරීමකි.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-05-2023