ග්‍රැනයිට් වල වාසි සහ අවාසි වේෆර් සැකසුම් උපකරණවල භාවිතා වේ.

ග්‍රැනයිට් යනු එහි සුවිශේෂී යාන්ත්‍රික සහ තාප ගුණාංග නිසා වේෆර් සැකසුම් උපකරණ නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වන ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යයකි. පහත ඡේද මගින් වේෆර් සැකසුම් උපකරණවල ග්‍රැනයිට් භාවිතා කිරීමේ වාසි සහ අවාසි පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් සපයයි.

වේෆර් සැකසුම් උපකරණවල ග්‍රැනයිට් භාවිතා කිරීමේ වාසි:

1. ඉහළ ස්ථායිතාව: ග්‍රැනයිට් යනු ඉහළ උෂ්ණත්ව විචලනයන්ට ලක් වූ විට විකෘති නොවන, හැකිලෙන්නේ හෝ ඇඹරෙන්නේ නැති ඉතා ස්ථායී ද්‍රව්‍යයකි. මෙය උෂ්ණත්ව සංවේදී ක්‍රියාවලීන් සම්බන්ධ වන අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ භාවිතය සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.

2. ඉහළ තාප සන්නායකතාවය: ග්‍රැනයිට් විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර, එය වේෆර් සැකසීමේදී ස්ථාවර උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. උපකරණ පුරා උෂ්ණත්වයේ ඒකාකාරිත්වය අවසාන නිෂ්පාදනවල අනුකූලතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

3. අඩු තාප ප්‍රසාරණය: ග්‍රැනයිට් වල අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය වේෆර් සැකසුම් උපකරණ මත තාප ආතතිය ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි, එය විරූපණයට හා අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක. ග්‍රැනයිට් භාවිතය වේෆර් සැකසීමේදී ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහතික කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩා හොඳ අස්වැන්නක් සහ අඩු පිරිවැයක් ලැබේ.

4. අඩු කම්පනය: ග්‍රැනයිට් වල අඩු කම්පන සංඛ්‍යාතයක් ඇති අතර, එය වේෆර් සැකසීමේදී කම්පන-ප්‍රේරිත දෝෂ ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. මෙය උපකරණවල නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලැබේ.

5. ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය: ග්‍රැනයිට් යනු ඉතා ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එමඟින් උපකරණවල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරන අතර නිතර නඩත්තු කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි. මෙය අඩු පිරිවැයක් සහ දීර්ඝ කාලයක් සඳහා ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.

වේෆර් සැකසුම් උපකරණවල ග්‍රැනයිට් භාවිතා කිරීමේ අවාසි:

1. පිරිවැය: ග්‍රැනයිට් යනු සමහර විකල්ප හා සසඳන විට සාපේක්ෂව මිල අධික ද්‍රව්‍යයකි. මෙය වේෆර් සැකසුම් උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේ පිරිවැය වැඩි කළ හැකි අතර, සමහර සමාගම් සඳහා එය අඩු දැරිය හැකි මිලකට ලබා දිය හැකිය.

2. බර: ග්‍රැනයිට් යනු බර ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී හෝ උපකරණ ගෙනයාමේදී හැසිරවීමට අපහසු විය හැකිය. මේ සඳහා උපකරණ ප්‍රවාහනය සහ ස්ථාපනය කිරීම සඳහා විශේෂිත උපකරණ හෝ අමතර ශ්‍රමය අවශ්‍ය විය හැකිය.

3. බිඳෙන සුළු බව: ග්‍රැනයිට් යනු බලපෑම හෝ තාප කම්පනය වැනි ඇතැම් තත්වයන් යටතේ ඉරිතලා කැඩී යා හැකි සාපේක්ෂව බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍යයකි. කෙසේ වෙතත්, උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් භාවිතය සහ නිසි ලෙස හැසිරවීම මෙම අවදානම අඩු කරයි.

4. සීමිත නිර්මාණ නම්‍යශීලීභාවය: ග්‍රැනයිට් යනු ස්වභාවික ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එමඟින් උපකරණවල සැලසුම් නම්‍යශීලීභාවය සීමා වේ. සමහර කෘතිම විකල්ප මෙන් නොව, සංකීර්ණ හැඩතල ලබා ගැනීම හෝ උපකරණවල අමතර විශේෂාංග ඒකාබද්ධ කිරීම අභියෝගාත්මක විය හැකිය.

නිගමනය:

සමස්තයක් වශයෙන්, වේෆර් සැකසුම් උපකරණවල ග්‍රැනයිට් භාවිතය අවාසි ඉක්මවා යන ප්‍රතිලාභ කිහිපයක් සපයයි. එහි ඉහළ ස්ථායිතාව, තාප සන්නායකතාවය, අඩු තාප ප්‍රසාරණය, අඩු කම්පනය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධක ගුණාංග එය අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය සඳහා වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කර ඇත. එය සාපේක්ෂව මිල අධික විය හැකි වුවද, එහි උසස් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම ආයෝජනය සාධාරණීකරණය කරයි. නිසි ලෙස හැසිරවීම, තත්ත්ව පාලනය සහ සැලසුම් සලකා බැලීම් ඕනෑම විභව අවාසි අවම කළ හැකි අතර, ග්‍රැනයිට් වේෆර් සැකසුම් උපකරණ සඳහා විශ්වාසදායක සහ දිගුකාලීන ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට්45


පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-27-2023