ග්‍රැනයිට් යනු ෆෙල්ඩ්ස්පාර්, ක්වාර්ට්ස් සහ මයිකා වැනි ඛනිජ වලින් සෑදී ඇති ස්වභාවිකව ඇතිවන ආග්නේය පාෂාණයකි. එහි කල්පැවැත්ම, ශක්තිය, දෘඪතාව සහ සීරීම් සහ තාපයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සඳහා එය ප්‍රසිද්ධය. එවැනි ගුණාංග සමඟින්, යන්ත්‍ර කොටස් සඳහා ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ග්‍රැනයිට් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයට පිවිස ඇත. අභ්‍යවකාශ, මිනුම් විද්‍යාව සහ විද්‍යාත්මක යෙදුම් වැනි විවිධ ක්ෂේත්‍රවල ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර කොටස් වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී. මෙම ලිපියෙන් අපි ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර කොටස්වල වාසි සහ අවාසි සාකච්ඡා කරමු.
ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර කොටස්වල වාසි
1. කල්පැවැත්ම: ග්‍රැනයිට් යනු පෘථිවියේ ඇති අමාරුම ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, එය ගෙවී යාමට හා ඉරී යාමට ලක්වන යන්ත්‍ර කොටස් සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් කරයි.ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර කොටස් ගෙවී යාමේ සලකුණු නොපෙන්වා අධික ආතතියට සහ අධික බරට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
2. නිරවද්‍යතාවය: ග්‍රැනයිට් යනු ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය යන්ත්‍ර කොටස් සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයකි. එයට තාප ප්‍රසාරණයේ අඩු සංගුණකයක් ඇත, එනම් එය උච්චාවචනය වන උෂ්ණත්වවලදී මානයන් වශයෙන් ස්ථායීව පවතී. මෙය නිරවද්‍ය මිනුම් මෙවලම්, මිනුම් උපකරණ සහ යන්ත්‍ර පාදක වැනි මිනුම් විද්‍යා යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
3. ස්ථායිතාව: ග්‍රැනයිට් විශිෂ්ට මාන ස්ථායිතාවයක් ඇති අතර එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය යන්ත්‍ර කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. එය දුෂ්කරම තත්වයන් යටතේ වුවද පහසුවෙන් විකෘති නොවේ හෝ විකෘති නොවේ.
4. තාපයට ප්‍රතිරෝධය: ග්‍රැනයිට් ඉහළ තාප ස්ථායීතාවයක් ඇති අතර, එමඟින් දියවීම හෝ විකෘති වීමකින් තොරව ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමට ඉඩ සලසයි.උදුන සංරචක, අච්චු සහ තාප හුවමාරුකාරක වැනි තාප ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යන්ත්‍ර කොටස් සඳහා එය කදිම ද්‍රව්‍යයකි.
5. විඛාදනයට ලක් නොවන සහ චුම්භක නොවන: ග්‍රැනයිට් යනු විඛාදනයට ලක් නොවන සහ චුම්භක නොවන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, එය අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය කර්මාන්තවල භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර කොටස්වල අවාසි
1. යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමට අපහසුය: ග්‍රැනයිට් යනු ඉතා දෘඩ ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එමඟින් යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමට අපහසු වේ. ඒ සඳහා මිල අධික සහ පහසුවෙන් ලබා ගත නොහැකි විශේෂිත කැපුම් මෙවලම් සහ යන්ත්‍රෝපකරණ උපකරණ අවශ්‍ය වේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිවැය ඉහළ ය.
2. අධික බර: ග්‍රැනයිට් යනු ඝන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එමඟින් එය බර වේ. සැහැල්ලු ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා එය භාවිතා කිරීමට සුදුසු නොවේ.
3. බිඳෙන සුළුය: ග්‍රැනයිට් දැඩි හා කල් පවතින වුවත්, එය බිඳෙන සුළුය. එය අධික බලපෑම් හෝ කම්පන බර යටතේ ඉරිතලා හෝ කැඩී යා හැක. මෙය බලපෑම්-ප්‍රතිරෝධී යන්ත්‍ර කොටස් වැනි ඉහළ දෘඩතාවයක් සහිත ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වන යෙදුම්වල භාවිතයට නුසුදුසු කරයි.
4. සීමිත ලබා ගැනීමේ හැකියාව: ග්‍රැනයිට් යනු ලෝකයේ සියලුම ප්‍රදේශවල පහසුවෙන් ලබා ගත නොහැකි ස්වභාවික සම්පතකි. මෙය යන්ත්‍ර කොටස් සඳහා ද්‍රව්‍යයක් ලෙස එහි ලබා ගැනීමේ හැකියාව සීමා කරයි.
5. පිරිවැය: ග්‍රැනයිට් යනු මිල අධික ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, එම නිසා එයින් යන්ත්‍ර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම මිල අධික වේ. ඉහළ පිරිවැයට හේතුව එහි සීමිත ලබා ගැනීමේ හැකියාව, යන්ත්‍රෝපකරණ දුෂ්කර ගුණාංග සහ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා අවශ්‍ය විශේෂිත උපකරණ සහ මෙවලම් ය.
නිගමනය
ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර කොටස්වල වාසි සහ අවාසි යන දෙකම ඇත. ග්‍රැනයිට් භාවිතය හා සම්බන්ධ අභියෝග තිබියදීත්, එහි කැපී පෙනෙන ගුණාංග නිසා එය විවිධ කර්මාන්තවල යන්ත්‍ර කොටස් සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් වේ. එහි ඉහළ කල්පැවැත්ම, නිරවද්‍යතාවය, ස්ථායිතාව, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදනයට ලක් නොවන ගුණාංග නිසා එය බොහෝ යෙදුම්වල, විශේෂයෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන යෙදුම්වල වඩාත් කැමති වේ. ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර කොටස්වල වාසි උපරිම කිරීම සඳහා නිසි ලෙස හැසිරවීම, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ නඩත්තු කිරීම නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-17-2023