අර්ධ සන්නායක හා සූර්ය කර්මාන්ත නිෂ්පාදන සඳහා නිරවද්යතා කෙටියෙන් රැස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම

අර්ධ සන්නායක හා සූර්ය කර්මාන්ත සඳහා අත්යවශ්ය මෙවලමක් වන නිරවද්යතා ග්රැනයිට් යනු අත්යවශ්ය මෙවලමකි. මිනුම් උපකරණ සහ වෙනත් නිරවද්යතා උපකරණ පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම සඳහා පැතලි, මට්ටමක් සහ ස්ථාවර ස්ථානයක් සැපයීම සඳහා එය භාවිතා කරයි. එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය නිරවද්යතාවයේ ප්රමිතිය සඳහා සවිස්තරාත්මකව සහ කැපවූ ප්රවේශයක් ගැන ප්රවේශමෙන් අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. අර්ධ සන්නායක හා සූර්ය කර්මාන්තවල භාවිතා කිරීම සඳහා නිරවද්යතා, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීමට අවශ්ය පියවර අපි මෙම ලිපියෙන් ලබා දෙන්නෙමු.

නිරවද්යතා ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම

නිරවද්යතා කෙටියෙන් එකලස් කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ සියලු කොටස් ඇති බවත් ඒවා හානියට පත් නොවන බවත් සහතික කර ගැනීමයි. ග්රැනයිට් ඕනෑම ඉරිතැලීම් හෝ චිප්ස් වලින් තොර විය යුතුය. නිරවද්යතා ප්රමිතිය එකලස් කිරීම සඳහා පහත සඳහන් මෙවලම් සහ ද්රව්ය අවශ්ය වේ:

• ග්රැනයිට් මතුපිට තහඩුව
• ඉස්කුරුප්පු මට්ටම් කිරීම
Sple පෑඩ් මට්ටම් කිරීම
• ආත්ම මට්ටම
• ස්පැනර් ඉස්කුරුප්පු ඇණ
Cleo රෙදි පිරිසිදු කිරීම

පියවර 1: මට්ටමේ මතුපිටක කළුගල් තබන්න

ග්රැනයිට් මතුපිට තහඩුව වැඩබලයක් හෝ මේසයක් වැනි මට්ටමේ මතුපිටක් මත තැබිය යුතුය.

පියවර 2: මට්ටම් ඉස්කුරුප්පු සහ පෑඩ් අමුණන්න

මට්ටම් ඉස්කුරුප්පු සහ පෑඩ් ග්රැනයිට් මතුපිට තහඩුවේ යටි පැත්තට අමුණන්න. ඒවා මට්ටමේ හා ආරක්ෂිත බවට වග බලා ගන්න.

පියවර 3: ග්රැනයිට් මතුපිට තහඩුව මට්ටමත කරන්න

ග්රැනයිට් මතුපිට තහඩුව මට්ටමත කිරීමට ආත්ම මට්ටමක් භාවිතා කරන්න. මතුපිට තහඩුව සෑම දිශාවකම මට්ටමේ මට්ටම වන තෙක් අවශ්ය පරිදි මට්ටම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ සකස් කරන්න.

පියවර 4: ස්පැනර් ඉස්කුරුප්පු ඇණ තද කරන්න

මට්ටම් ඉස්කුරුප්පු සහ පෑඩ් සහ පෑඩ් ග්රැනීට් මතුපිට තහඩුවට ආරක්ෂිතව තද කිරීම සඳහා ස්පැනර් ඉස්කුරුප්පු ද භාවිතා කළ යුතුය.

නිරවද්යතා ග්රැනයිට් පරීක්ෂා කිරීම

නිරවද්යතා ග්රැනයිට් එකලස් කිරීමෙන් පසුව, එය පැතලි හා මට්ටම් බව සහතික කිරීම සඳහා එය පරීක්ෂා කිරීම වැදගත්ය. නිරවද්යතා ග්රැනයිට් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පහත පියවර අවශ්ය වේ:

පියවර 1: මතුපිට තහඩුව පිරිසිදු කරන්න

පරීක්ෂාවට පෙර මෘදු, ලින්ට් රහිත රෙදි වලින් මතුපිට තහඩුව පිරිසිදු කළ යුතුය. මෙය පරීක්ෂාවේ නිරවද්යතාවයට නිරවද්යතාවයට හේතු විය හැකි දූවිලි, සුන්බුන් හෝ වෙනත් අංශු ඉවත් කිරීමට මෙය උපකාරී වේ.

පියවර 2: ටේප් පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න

මතුපිට තහඩුවේ පැතලි බව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ටේප් පරීක්ෂණයක් භාවිතා කළ හැකිය. ටේප් පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීම සඳහා, ග්රැනයිට් තහඩුවේ මතුපිට පටියක් පටිගත කර ඇත. ටේප් එක අතර වායු පරතරය සහ මතුපිට තහඩුව යුධ මිනුමක් භාවිතා කරමින් විවිධ ස්ථානවල මනිනු ලැබේ. මිනුම් කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුව අවශ්ය ඉවත්වීම තුළ විය යුතුය.

පියවර 3: මතුපිට තහඩු තට්ටුව සත්යාපනය කරන්න

මතුපිට තහඩුවේ කෙළින්ම මතුපිට තහඩුවේ මායිම දිගේ from ජු දාර මෙවලමක් සහිතව පරීක්ෂා කළ හැකිය. පිටුපසින් ඇති ඕනෑම ආලෝකයක් පිටුපසින් ගමන් කිරීම සඳහා ආලෝක ප්රභවයක් සෘජු දාරය පිටුපස බැබළෙයි. දැවැන්තකම කර්මාන්තයේ ප්රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය.

නිරවද්යතා ග්රැනයිට් ක්රමාංකනය කිරීම

නිරවද්යතා ක්රමාංකනය කිරීම යනු නිවැරදි හා පුනරාවර්තන මිනුමක් සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ පෙළගැස්වීම සහ සකස් කිරීම ය. නිරවද්යතා ග්රැනයිට් ක්රමාංකනය කිරීම සඳහා පහත සඳහන් පියවර අනුගමනය කළ යුතුය:

පියවර 1: මට්ටම් කිරීම සත්යාපනය කරන්න

ක්රමාංකනය කිරීමට පෙර ප්රායෝගික ග්රැනයිට් වල මට්ටම් සත්යාපනය කළ යුතුය. උපකරණ නිසි ලෙස පෙළ ගැසී ක්රමාංකනය සඳහා සූදානම් බව මෙමඟින් සහතික කෙරේ.

පියවර 2: මිනුම් උපාංග පිළිබඳ පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න

මයික්රොමෙටර සහ කැලිපර වැනි වෙනත් මිනුම් උපාංග පරීක්ෂා කිරීමට සහ ක්රමාංකනය කිරීම සඳහා නිරවද්යතා ග්රැනයිට් භාවිතා කළ හැකිය. මෙය ඒවා නිවැරදි හා විශ්වාසදායක බව සහතික කිරීමට උපකාරී වන අතර කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුව ඔවුන්ගේ ඉවසා සිටින ඉවත්වීම තුළ ඒවා තුළ තිබේ.

පියවර 3: පැතලි බව සත්යාපනය කරන්න

කර්මාන්ත ප්රමිතීන් තුළ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට තහඩුවේ පැතලිභාවය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. මතුපිට තහඩුව මත ගත් සියලුම මිනුම් නිවැරදි හා නැවත නැවත කළ නොහැකි බව මෙමඟින්ම සහතික කෙරේ.

අවසාන වශයෙන්, එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය ක්රමාංකනය කිරීම, නිරවද්යතා ග්රැනීකරණය කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් ප්රවේශයක් සහ විස්තරාත්මකව අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම ලිපියේ දක්වා ඇති පියවර පරෙස්සමින් අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබේ නිරවද්යතා ග්රැනයිට් උපකරණ නිවැරදි, විශ්වාසදායක සහ අර්ධ සන්නායක හා සූර්ය කර්මාන්තවල ඉල්ලීම් අවශ්යතා සපුරාලීමට සූදානම් බව සහතික කළ හැකිය.