ග්‍රැනයිට් යනු ගිනිකඳු මැග්මා හෝ ලාවා සිසිල් කිරීම සහ ඝනීකරණය කිරීම හරහා සෑදෙන ස්වාභාවික ගලකි. එය සීරීම්, පැල්ලම් සහ තාපයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වන ඉතා ඝන සහ කල් පවතින ද්‍රව්‍යයකි. ග්‍රැනයිට් එහි ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම නිසා කවුන්ටර, බිම් මහල සහ මුහුණත වැනි ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සඳහා ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. මෙම යෙදුම් වලට අමතරව, ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍ය එකලස් කිරීමේ උපාංග කර්මාන්තයට ද පිවිස ඇති අතර, එහිදී එය මූලික ද්‍රව්‍යයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.
නිරවද්‍ය එකලස් කිරීමේ උපාංග මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය වැනි විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වන අතර එහිදී නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ නිශ්චිත ප්‍රමිතීන් අත්‍යවශ්‍ය වේ. විශිෂ්ට කම්පන තෙතමනය, ඉහළ තද බව සහ තාප ස්ථායිතාව ලබා දිය හැකි මෙම උපාංග සඳහා මූලික ද්‍රව්‍යයක් අවශ්‍ය වේ. ග්‍රැනයිට් මෙම සියලු අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර, එය නිරවද්‍ය එකලස් කිරීමේ උපාංගවල පාදම සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි.
නිරවද්‍ය එකලස් කිරීමේ උපාංගවල ග්‍රැනයිට් වල ප්‍රාථමික යෙදුම්වලින් එකක් වන්නේ ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර (CMMs) නිෂ්පාදනයයි. නිෂ්පාදන කම්හල්වල සංරචකවල මානයන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් මැනීම සඳහා CMMs භාවිතා කරයි. මෙම යන්ත්‍ර ග්‍රැනයිට් පදනමක් භාවිතා කරන්නේ එය මිනුම් පද්ධතිය සඳහා ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක වේදිකාවක් සපයන බැවිනි. ග්‍රැනයිට් තාප ප්‍රසාරණයේ අතිශයින් අඩු සංගුණකයක් ඇති අතර එයින් අදහස් වන්නේ එය උෂ්ණත්වයේ වෙනස්වීම් වලට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී බවයි. මෙය මිනුම් පද්ධතියේ නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.
දෘශ්‍ය පෙළගැස්ම පද්ධති නිෂ්පාදනයේදී ද ග්‍රැනයිට් බහුලව භාවිතා වේ. මෙම පද්ධති දෘශ්‍ය සංරචක අතිශයින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකට පෙළගස්වා ගැනීමට භාවිතා කරයි. ග්‍රැනයිට් පාදක ද්‍රව්‍යයක් මෙම පද්ධති සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ එය දෘශ්‍ය සංරචක පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීමට අවශ්‍ය වන ඉහළ තද බවක් ලබා දෙන බැවිනි. ග්‍රැනයිට් කම්පනයට ද බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වන අතර, එමඟින් නිෂ්පාදන කම්හල් වැනි කම්පන මට්ටම් ඉහළ මට්ටමක පවතින පරිසරවල භාවිතය සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.
නිරවද්‍ය එකලස් කිරීමේ උපාංගවල ග්‍රැනයිට් වල තවත් යෙදුමක් වන්නේ අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන උපකරණ නිෂ්පාදනයයි. සංරචක නිශ්චිත ප්‍රමිතීන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. ග්‍රැනයිට් පදනමක් නිෂ්පාදන උපකරණ සඳහා අවශ්‍ය ස්ථායිතාව සහ තද බව සපයන අතර එමඟින් සංරචක අවශ්‍ය පිරිවිතරයන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කර ඇති බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
මෙම යෙදීම් වලට අමතරව, බර කිරිමේ තරාදි සහ වර්ණාවලීක්ෂ උපකරණ වැනි රසායනාගාර උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ද ග්‍රැනයිට් භාවිතා වේ. නිවැරදි මිනුම් සහතික කිරීම සඳහා මෙම උපාංගවලට ඉහළ ස්ථායිතාවයක් අවශ්‍ය වේ. ග්‍රැනයිට් පදනමක් මෙම වර්ගයේ උපාංග සඳහා අවශ්‍ය ස්ථායිතාව සහ තද බව සපයන අතර එය කදිම තේරීමක් කරයි.
නිගමනයක් ලෙස, ග්‍රැනයිට් යනු නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ඉතා බහුකාර්ය ද්‍රව්‍යයකි. එහි ඉහළ තද බව, කම්පන තෙතමනය සහ තාප ස්ථායිතාව යන ගුණාංග නිසා නිරවද්‍ය එකලස් කිරීමේ උපාංගවල මූලික ද්‍රව්‍ය සඳහා එය කදිම තේරීමක් වේ. CMM වල සිට අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන උපකරණ දක්වා, ග්‍රැනයිට් පුළුල් පරාසයක යෙදුම් වෙත පිවිස ඇති අතර, එමඟින් නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ නිශ්චිත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව නිෂ්පාදනය කරන ලද උපාංග සහතික කිරීමට උපකාරී වේ. වඩාත් නිරවද්‍ය සංරචක සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වැඩි වන විට, නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ ග්‍රැනයිට් භාවිතය දිගටම වර්ධනය වීමට ඉඩ තිබේ.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-21-2023