අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ වේෆර් සැකසුම් උපකරණ සඳහා කොඳු නාරටියක් ලෙස ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී. ස්ථායිතාව, දෘඩතාව, කම්පනය අඩු කිරීම සහ නිරවද්‍යතාවය වැනි කැපී පෙනෙන ගුණාංග නිසා මෙම ද්‍රව්‍යය බෙහෙවින් අගය කරනු ලැබේ. අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේදී අවශ්‍ය ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා මෙම ලක්ෂණ අත්‍යවශ්‍ය වේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, වේෆර් සැකසුම් උපකරණ සඳහා ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනමේ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර බොහෝ වන අතර, මෙම ලිපියෙන් අපි ප්‍රධාන ක්ෂේත්‍ර කිහිපයක් සාකච්ඡා කරමු.
ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනමේ ප්‍රාථමික යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවලින් එකක් වන්නේ සිලිකන් වේෆර් නිෂ්පාදනයයි. සිලිකන් වේෆර් බහුලව භාවිතා වන්නේ ඒකාබද්ධ පරිපථ, ක්ෂුද්‍ර සකසන සහ නවීන උපාංගවල අනෙකුත් තීරණාත්මක සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා උපස්ථර ලෙස ය. මෙම වේෆර් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන අතර, ඕනෑම දෝෂයක් මිල අධික ද්‍රව්‍ය නාස්ති වීමට හේතු විය හැක. වේෆර් සැකසුම් උපකරණවල ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම භාවිතා කිරීම මඟින් යන්ත්‍රවලට හානි හෝ කම්පනය වීමේ අවදානමකින් තොරව අධික වේගයෙන් ක්‍රියා කළ හැකි බව සහතික කරයි. මෙය අනෙක් අතට, උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල සහ වේෆර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට හේතු වේ.
ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනමේ තවත් වැදගත් යෙදුම් ක්ෂේත්‍රයක් වන්නේ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා පැනල් නිෂ්පාදනයයි. පුනර්ජනනීය බලශක්ති ප්‍රභවයන් භාවිතා කිරීමේ අවශ්‍යතාවය හේතුවෙන් සූර්ය පැනල සඳහා ඇති ඉල්ලුම වැඩි වෙමින් පවතී. සූර්ය පැනල නිෂ්පාදනය සඳහා සිලිකන් වේෆර් කැපීම, හැඩගැස්වීම සහ ඔප දැමීමේදී ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. වේෆර් සැකසුම් උපකරණවල ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම භාවිතා කිරීම මඟින් යන්ත්‍රවලට සුමට හා නිරවද්‍ය කැපුම් ලබා දිය හැකි බව සහතික කරයි, එමඟින් උසස් තත්ත්වයේ සූර්ය පැනල ලබා ගත හැකිය. යන්ත්‍රවලට අධික වේගයෙන් ක්‍රියා කළ හැකි අතර එමඟින් සූර්ය පැනල නිෂ්පාදනයේ ඵලදායිතාව වැඩි වේ.
අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය අධිවේගී පරිගණක චිප් නිෂ්පාදනය සඳහා ද ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම භාවිතා කරයි. මෙම චිප් නිෂ්පාදනය සඳහා කැටයම් කිරීම, තැන්පත් කිරීම සහ අනෙකුත් තීරණාත්මක ක්‍රියාවලීන්හි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. වේෆර් සැකසුම් උපකරණවල ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම භාවිතා කිරීම යන්ත්‍ර ස්ථායී බවත් කම්පනය නොවන බවත් සහතික කරයි, එමඟින් නිරවද්‍ය හා නිවැරදි ප්‍රතිඵල ලැබේ. මෙය පරිගණක හා සන්නිවේදන යෙදුම්වල ඉතා වැදගත් වන උසස් තත්ත්වයේ සහ අධිවේගී පරිගණක චිප් වලට මග පාදයි.
වෛද්‍ය උපකරණ සඳහා ද්‍රව්‍ය නිරවද්‍ය ලෙස කැපීම සහ හැඩගැස්වීම සඳහා ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදම ද භාවිතා වේ. උපාංගවල තීරණාත්මක ස්වභාවය නිසා වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. වේෆර් සැකසුම් උපකරණවල ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදම භාවිතා කිරීම මඟින් යන්ත්‍රවලට සුමට හා නිරවද්‍ය කැපුම් ලබා දිය හැකි බව සහතික කරයි, එමඟින් උසස් තත්ත්වයේ වෛද්‍ය උපකරණ ලබා ගත හැකිය. යන්ත්‍රවලට අධික වේගයෙන් ක්‍රියා කළ හැකි අතර එමඟින් වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනයේ ඵලදායිතාව වැඩි වේ.
අවසාන වශයෙන්, ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ බොහෝ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර ඇත. එහි ගුණාංග, එනම් ස්ථායිතාව, දෘඩතාව සහ කම්පන තෙතමනය අඩු කිරීමේ ගුණාංග, එය වේෆර් සැකසුම් උපකරණ සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනමේ ප්‍රාථමික යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර වන්නේ සිලිකන් වේෆර් නිෂ්පාදනය, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා පැනල් නිෂ්පාදනය, අධිවේගී පරිගණක චිප් නිෂ්පාදනය සහ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනයයි. වේෆර් සැකසුම් උපකරණවල ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම භාවිතා කිරීම ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, නිරවද්‍යතාවය, වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරයි, එමඟින් උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල සහ ඵලදායිතාව වැඩි වේ. ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමත් සමඟ, අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම භාවිතය අනාගතයේදී අඛණ්ඩව වර්ධනය වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-28-2023