නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් නවීන කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි අත්‍යවශ්‍ය ද්‍රව්‍යයක් බවට පත්ව ඇත්තේ එහි ඉහළ කල්පැවැත්ම, ස්ථාවරත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය හේතුවෙනි.LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංගවල නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් යෙදීම් විවිධාකාර සහ පුළුල් වේ.මෙම ලිපියෙන් අපි LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංග නිෂ්පාදනයේදී නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට්වල විවිධ යෙදුම් ගවේෂණය කරන්නෙමු.
පළමුව, නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංග පදනම් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ.නිවැරදි පරීක්ෂාව සහ පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංගවල පාදම ශක්තිමත්, ස්ථායී සහ LCD පැනල් සමඟ නිවැරදිව පෙළගැස්විය යුතුය.නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංගයේ පාදම සඳහා කදිම ද්‍රව්‍ය සපයයි, මන්ද එය අසමසම ස්ථායීතාවයක්, පැතලි බවක් සහ සෘජු බවක් ලබා දෙයි.මීට අමතරව, නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් විරූපණයට සහ ඇඳීමට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වන අතර, එය දිගු කාලීනව අඛණ්ඩව භාවිතා කිරීමේ දෘඪතාවන්ට ඔරොත්තු දීමට හැකි වේ.
දෙවනුව, LCD පැනල් සඳහා පරීක්ෂණ පෘෂ්ඨයන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් භාවිතා වේ.LCD පැනල් නිවැරදිව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පැතලි හා සිනිඳු මතුපිටක් ඉතා වැදගත් වේ.නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් විශිෂ්ට මතුපිට ස්ථායීතාවයක් සහ සමතලා බවක් සපයයි, ඒවා LCD පැනල් සඳහා පරීක්ෂණ මතුපිට නිෂ්පාදනය කිරීමේදී තීරණාත්මක වේ.නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් වල නිරවද්‍ය සහ ඒකාකාරී ස්වභාවය මගින් පෘෂ්ඨීය සමෝච්ඡයන් අඛණ්ඩව පවත්වා ගෙන යාම සහතික කරයි, පරීක්ෂණ උපාංගයේ ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපාන විකෘති කිරීම් වළක්වයි.
තෙවනුව, LCD පැනල් සඳහා පෙළගැස්වීමේ ජිග් නිෂ්පාදනයේදී නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් භාවිතා වේ.LCD පැනල් නිෂ්පාදනයට නිශ්චිත පෙළගැස්ම සහ ස්ථානගත කිරීම අවශ්‍ය බහු ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ.නිෂ්පාදනයේදී LCD පැනලයේ විවිධ සංරචක පෙළගැස්වීමට සහ ස්ථානගත කිරීමට පෙළගැස්වීමේ ජිග් භාවිතා කරයි.නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් එහි ඉහළ ස්ථායීතාවය සහ විරූපණයට ඇති ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් පෙළගැස්වීමේ ජිග් නිෂ්පාදනය සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් සපයයි.නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් භාවිතයෙන් සාදන ලද ජිග්, සංරචක නිවැරදිව පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් LCD පැනල් නිෂ්පාදනය වේ.
හතරවනුව, LCD පැනල් සඳහා කැපුම් මෙවලම් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් භාවිතා වේ.LCD පැනල් නිෂ්පාදනයේදී විවිධ සංරචක නිශ්චිත මානයන් සහ හැඩතලවලට කැපීම ඇතුළත් වේ.නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් අවසන් මෝල්, සරඹ සහ රීමර් වැනි කැපුම් මෙවලම් නිෂ්පාදනය සඳහා පරිපූර්ණ ද්‍රව්‍ය සපයයි.නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් භාවිතයෙන් සාදන ලද මෙවලම් ඉතා කල් පවතින, ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී සහ ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිරවද්‍ය කැපුම් සහ හැඩතල ඇති වේ.
අවසාන වශයෙන්, LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංග ක්‍රමාංකනය කිරීමේදී නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් භාවිතා වේ.පරීක්ෂා කිරීමේදී නිවැරදි කියවීම් ලබා දෙන බව සහතික කිරීම සඳහා LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංග ක්‍රමාංකනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් එහි ස්ථායීතාවය, සමතලා බව සහ ඒකාකාරී බව හේතුවෙන් ක්‍රමාංකනය කිරීමේදී යොමු ප්‍රමිතියක් ලෙස භාවිතා කරයි.නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් භාවිතයෙන් ක්‍රමාංකනය ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙයි, LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංග ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයක පවතින බව සහතික කරයි.
අවසාන වශයෙන්, නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංග නිෂ්පාදනයේ බහු භූමිකාවන් ඇත.එහි යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවලට පදනම් නිෂ්පාදනය, පරීක්ෂණ මතුපිට, පෙළගැස්වීමේ ජිග්, කැපුම් මෙවලම් සහ ක්‍රමාංකනය ඇතුළත් වේ.එහි ඉහළ ස්ථාවරත්වය, නිරවද්‍යතාවය සහ ඇඳීමට ඇති ප්‍රතිරෝධය නවීන කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි එය අත්‍යවශ්‍ය ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.ඉහළ නිරවද්‍ය LCD පැනල් පරීක්ෂාව සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමත් සමඟ, මෙම ක්ෂේත්‍රයේ නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් යෙදීම අනාගතයේදී තවදුරටත් වර්ධනය වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-23-2023