AUTOMATION TECHNOLOGY නිෂ්පාදනය සඳහා ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනමේ දෝෂ

ස්වයංක්‍රීය තාක්‍ෂණ නිෂ්පාදන නවීන කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි අනිවාර්ය අංගයක් බවට පත්ව ඇත.කුඩා පරිමාණයේ මෙහෙයුම්වල සිට මහා පරිමාණ ව්‍යවසායන් දක්වා, ස්වයංක්‍රීය තාක්‍ෂණය කාර්යක්ෂමතාව, ඵලදායිතාව සහ ගුණාත්මකභාවය ඉහළ නැංවීම සඳහා ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ස්වයංක්‍රීය තාක්‍ෂණ නිෂ්පාදනවල එක් තීරණාත්මක අංගයක් වන්නේ යන්ත්‍ර පදනම වන අතර එය උපකරණ සඳහා පදනම සපයයි.මෙම ලිපියෙන් අපි ස්වයංක්‍රීය තාක්‍ෂණ නිෂ්පාදනවල භාවිතා කරන ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම්වල පොදු දෝෂ කිහිපයක් සාකච්ඡා කර ඒවා ආමන්ත්‍රණය කිරීමේ ක්‍රම යෝජනා කරමු.

ග්‍රැනයිට් එහි ඉහළ දෘඩතාව, අඩු තාප ප්‍රසාරණය සහ කම්පන තෙත් කිරීමේ ගුණාංග නිසා යන්ත්‍ර පදනම් සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමකි.කෙසේ වෙතත්, සියලු ද්රව්ය මෙන්, ග්රැනයිට් එහි සීමාවන් ඇත.ග්‍රැනයිට් වල ඇති ප්‍රධාන අවාසියක් නම් එය අධික ආතති තත්වයන් යටතේ විකෘති වීමට සහ ඉරිතැලීමට ගොදුරු වීමයි.

ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර කඳවුරුවල බහුලව දක්නට ලැබෙන දෝෂයක් නම් නැමීමයි.දුනු යන්ත්‍ර පදනමක් ඇති වන්නේ පාදයේ එක් පැත්තක ආතතිය අනෙක් පැත්තට වඩා වැඩි වූ විට, පාදම වක්‍ර වීමට හෝ විකෘති වීමට හේතු වන විටය.මෙමගින් උපකරණවල වැරදි ස්ථානගත කිරීම් ඇති විය හැකි අතර, නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි දෝෂ ඇති විය හැක.මෙම දෝෂය නිරාකරණය කිරීම සඳහා, යන්ත්රය පදනම මත ආතතීන් ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහතික කිරීම වැදගත් වේ.උපකරණ නිසි ලෙස සවි කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම මෙන්ම යන්ත්ර පදනම නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම මගින් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනමේ ඇති තවත් පොදු දෝෂයක් වන්නේ ඉරිතැලීමයි.ස්ථාපනය අතරතුරදී අධික ආතතිය, තාප කම්පනය හෝ නුසුදුසු ලෙස හැසිරවීම ඇතුළු විවිධ සාධක නිසා ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.ඉරිතැලීම් යන්ත්‍ර පදනමේ අඛණ්ඩතාවයට හානි කළ හැකි අතර, උපකරණවල අස්ථාවරත්වය හා නොගැලපීම ඇති කරයි.ඉරිතැලීම් වැලැක්වීම සඳහා, අවම අපද්රව්ය සහිත උසස් තත්ත්වයේ ග්රැනයිට් භාවිතා කිරීම වැදගත් වන අතර උෂ්ණත්වයේ හෝ ආර්ද්රතාවයේ හදිසි වෙනස්වීම් වලට පදනම නිරාවරණය වීම වැළැක්වීම වැදගත් වේ.

ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනමේ තුන්වන දෝෂය නම් සිදුරු බව ය.ග්‍රැනයිට් එහි ව්‍යුහයේ සිදුරු හෝ හිඩැස් ඇති විට සිදුරු ඇති වන අතර එමඟින් ආතතිය හා කම්පන තෙතමනය අසමාන ලෙස බෙදා හැරීමට හේතු වේ.මෙමගින් උපකරණවල අනනුකූල කාර්ය සාධනය සහ නිරවද්යතාව අඩු විය හැක.Porosity ආමන්ත්‍රණය කිරීම සඳහා, අවම සිදුරු සහිත උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් භාවිතා කිරීම වැදගත් වන අතර යම් හිඩැස් පිරවීම සඳහා යන්ත්‍ර පදනමේ නිසි මුද්‍රා තැබීම සහ ආලේපනය සහතික කිරීම වැදගත් වේ.

අවසාන වශයෙන්, ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම් බොහෝ වාසි ඇති අතර, ඒවා දෝෂ වලින් ප්‍රතිශක්තියක් නොවේ.නිසි ස්ථාපනය, ක්රමාංකනය සහ නඩත්තු කිරීම මෙම දෝෂ වැළැක්වීම සහ ස්වයංක්රීය තාක්ෂණික නිෂ්පාදනවල ප්රශස්ත කාර්යසාධනය සහතික කිරීම සඳහා ප්රධාන වේ.මෙම දෝෂ ආමන්ත්‍රණය කිරීමෙන් සහ ක්‍රියාකාරී පියවර ගැනීමෙන්, නවීන කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි ස්වයංක්‍රීය තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බව අපට සහතික කළ හැකිය.

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට්35


පසු කාලය: ජනවාරි-03-2024