ඔටෝමොබයිල් සහ ගුවන් අභ්‍යවකාශ කර්මාන්ත නිෂ්පාදන සඳහා ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනමේ දෝෂ

ග්‍රැනයිට් යනු එහි ඉහළ ස්ථායීතාවය, දෘඪතාව සහ අඩු තාප ප්‍රසාරණය හේතුවෙන් මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ යන්ත්‍ර පදනම සඳහා ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යයකි.කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් මෙන්, ග්‍රැනයිට් පරිපූර්ණ නොවන අතර ඇතැම් යෙදුම්වල එහි ගුණාත්මක භාවයට සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපෑම් කළ හැකි යම් දෝෂ තිබිය හැක.මෙම ලිපියෙන් අපි ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදවල ඇති පොදු දෝෂ කිහිපයක් සහ ඒවා වළක්වා ගන්නේ කෙසේද හෝ අවම කරන්නේ කෙසේද යන්න සාකච්ඡා කරමු.

1. ඉරිතැලීම්

ඉරිතැලීම් යනු ග්රැනයිට් මැෂින් කඳවුරුවල බහුලව දක්නට ලැබෙන දෝෂයකි.තාප ආතතිය, කම්පනය, නුසුදුසු ලෙස හැසිරවීම හෝ අමුද්‍රව්‍යවල දෝෂ වැනි හේතු කිහිපයක් නිසා ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.ඉරිතැලීම් යන්ත්රයේ ස්ථායීතාවයට හා නිරවද්යතාවට බලපෑම් කළ හැකි අතර, දරුණු අවස්ථාවල දී, යන්ත්රය අසමත් වීමට හේතු විය හැක.ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා, උසස් තත්ත්වයේ ග්රැනයිට් භාවිතා කිරීම, තාප ආතතිය වළක්වා ගැනීම සහ යන්ත්රය ප්රවේශමෙන් හැසිරවීම වැදගත් වේ.

2. මතුපිට රළුබව

ග්රැනයිට් මතුපිට රළු විය හැකි අතර, යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කළ හැකිය.මතුපිට රළුබව ඇතිවීමට හේතුව අමුද්‍රව්‍යවල දෝෂ, නුසුදුසු ඔප දැමීම හෝ ගෙවී යාමයි.මතුපිට රළු බව වළක්වා ගැනීම සඳහා කළුගල් මතුපිට සිහින් නිමාවකට ඔප දැමිය යුතුය.නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම ද මතුපිට රළු බව වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

3. මාන අස්ථාවරත්වය

ග්‍රැනයිට් එහි ස්ථායීතාවය සහ අඩු තාප ප්‍රසාරණය සඳහා ප්‍රසිද්ධය, නමුත් එය මාන අස්ථාවරත්වයට ප්‍රතිශක්තියක් නොවේ.ග්‍රැනයිට් ප්‍රසාරණය වීමට හෝ හැකිලීමට හේතු විය හැකි උෂ්ණත්වයේ හෝ ආර්ද්‍රතාවයේ වෙනස්වීම් හේතුවෙන් ප්‍රමාණයේ අස්ථාවරත්වය ඇති විය හැක.Dimensional අස්ථාවරත්වය යන්ත්රයේ නිරවද්යතාවට බලපාන අතර නිපදවන කොටස්වල දෝෂ ඇති විය හැක.මාන අස්ථාවරත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා, නියත උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතාවය පරිසරයක් පවත්වා ගැනීම සහ උසස් තත්ත්වයේ ග්රැනයිට් භාවිතා කිරීම වැදගත් වේ.

4. අපිරිසිදුකම්

ග්‍රැනයිට් වල යකඩ වැනි අපද්‍රව්‍ය අඩංගු විය හැකි අතර එය යන්ත්‍රයේ ගුණාත්මක භාවයට හා ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපෑම් කළ හැකිය.අපිරිසිදුකම නිසා ග්රැනයිට් විඛාදනයට, එහි ස්ථායීතාවය අඩු කිරීමට හෝ එහි චුම්බක ගුණාංගවලට බලපෑම් කළ හැකිය.අපද්‍රව්‍ය වළක්වා ගැනීම සඳහා, උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් භාවිතා කිරීම සහ අමුද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය වලින් තොර බව සහතික කිරීම වැදගත් වේ.

5. චිපින්

චිප් කිරීම යනු ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර කඳවුරුවල තවත් පොදු දෝෂයකි.අනිසි ලෙස හැසිරවීම, කම්පනය හෝ බලපෑම හේතුවෙන් චිපින් සිදු විය හැක.චිපින් යන්ත්රයේ ස්ථායීතාවයට සහ නිරවද්යතාවට බලපාන අතර යන්ත්රය අසමත් වීමට හේතු විය හැක.චිපින් වළක්වා ගැනීම සඳහා, යන්ත්රය පරිස්සමින් හැසිරවීම සහ බලපෑම හෝ කම්පනය වළක්වා ගැනීම වැදගත් වේ.

අවසාන වශයෙන්, ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර කඳවුරු ඒවායේ ස්ථායීතාවය සහ දෘඪතාව හේතුවෙන් මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, ග්‍රැනයිට් පරිපූර්ණ නොවන අතර එහි ගුණාත්මක භාවයට සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපෑම් කළ හැකි යම් යම් දෝෂ තිබිය හැක.මෙම දෝෂයන් අවබෝධ කර ගැනීමෙන් සහ වැළැක්වීමේ පියවර ගැනීමෙන්, ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම ඉහළම ගුණාත්මක බවින් සහ කර්මාන්තයේ අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට සහතික විය හැකිය.

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට්19


පසු කාලය: ජනවාරි-09-2024