ග්‍රැනයිට් යනු මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තවල යන්ත්‍ර පාදක සඳහා ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එහි ඉහළ ස්ථායිතාව, දෘඪතාව සහ අඩු තාප ප්‍රසාරණය නිසාය. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් මෙන්, ග්‍රැනයිට් පරිපූර්ණ නොවන අතර ඇතැම් යෙදුම්වල එහි ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන සමහර දෝෂ තිබිය හැකිය. මෙම ලිපියෙන්, ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදකවල පොදු දෝෂ කිහිපයක් සහ ඒවා වළක්වා ගන්නේ කෙසේද හෝ අවම කරන්නේ කෙසේද යන්න අපි සාකච්ඡා කරමු.
1. ඉරිතැලීම්
ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදකවල ඉරිතැලීම් වඩාත් සුලභ දෝෂයකි. තාප ආතතිය, කම්පනය, නුසුදුසු ලෙස හැසිරවීම හෝ අමුද්‍රව්‍යවල දෝෂ වැනි හේතු කිහිපයක් නිසා ඉරිතැලීම් සිදුවිය හැකිය. ඉරිතැලීම් යන්ත්‍රයේ ස්ථායිතාවයට සහ නිරවද්‍යතාවයට බලපෑ හැකි අතර දරුණු අවස්ථාවල දී යන්ත්‍රය අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක. ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා, උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් භාවිතා කිරීම, තාප ආතතිය වළක්වා ගැනීම සහ යන්ත්‍රය ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවීම වැදගත් වේ.
2. මතුපිට රළුබව
ග්‍රැනයිට් මතුපිට රළු විය හැකි අතර එය යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑ හැකිය. අමුද්‍රව්‍යවල දෝෂ, නුසුදුසු ඔප දැමීම හෝ ගෙවී යාම සහ ඉරීම නිසා මතුපිට රළු බව ඇති විය හැක. මතුපිට රළු බව වළක්වා ගැනීම සඳහා, ග්‍රැනයිට් මතුපිට සියුම් නිමාවකට ඔප දැමිය යුතුය. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම ද මතුපිට රළු බව වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
3. මාන අස්ථාවරත්වය
ග්‍රැනයිට් එහි ස්ථායිතාව සහ අඩු තාප ප්‍රසාරණය සඳහා ප්‍රසිද්ධය, නමුත් එය මාන අස්ථාවරත්වයෙන් නිදහස් නොවේ. උෂ්ණත්වයේ හෝ ආර්ද්‍රතාවයේ වෙනස්වීම් හේතුවෙන් මාන අස්ථාවරත්වය ඇති විය හැකි අතර එමඟින් ග්‍රැනයිට් ප්‍රසාරණය වීමට හෝ හැකිලීමට හේතු විය හැක. මාන අස්ථාවරත්වය යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාවයට බලපාන අතර නිපදවන කොටස්වල දෝෂ ඇති කළ හැකිය. මාන අස්ථාවරත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා, නියත උෂ්ණත්වයක් සහ ආර්ද්‍රතා පරිසරයක් පවත්වා ගැනීම සහ උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් භාවිතා කිරීම වැදගත් වේ.
4. අපිරිසිදුකම්
ග්‍රැනයිට් වල යකඩ වැනි අපද්‍රව්‍ය අඩංගු විය හැකි අතර එය යන්ත්‍රයේ ගුණාත්මකභාවය හා ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. අපද්‍රව්‍ය ග්‍රැනයිට් විඛාදනයට, එහි ස්ථායිතාව අඩු කිරීමට හෝ එහි චුම්භක ගුණාංගවලට බලපෑම් කිරීමට හේතු විය හැක. අපද්‍රව්‍ය වළක්වා ගැනීම සඳහා, උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රැනයිට් භාවිතා කිරීම සහ අමුද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය වලින් තොර බව සහතික කිරීම වැදගත් වේ.
5. චිපින්
ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදකවල ඇති තවත් පොදු දෝෂයක් වන්නේ චිපින් ය. නුසුදුසු ලෙස හැසිරවීම, කම්පනය හෝ බලපෑම හේතුවෙන් චිපින් සිදුවිය හැක. චිපින් යන්ත්‍රයේ ස්ථායිතාවයට සහ නිරවද්‍යතාවයට බලපාන අතර යන්ත්‍රය අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක. චිපින් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, යන්ත්‍රය ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවීම සහ බලපෑම හෝ කම්පනය වළක්වා ගැනීම වැදගත් වේ.
නිගමනයක් ලෙස, ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදක ඒවායේ ස්ථායිතාව සහ දෘඪතාව නිසා මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, ග්‍රැනයිට් පරිපූර්ණ නොවන අතර එහි ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන සමහර දෝෂ තිබිය හැකිය. මෙම දෝෂ තේරුම් ගැනීමෙන් සහ වැළැක්වීමේ පියවර ගැනීමෙන්, ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදක ඉහළම ගුණාත්මක බවින් යුක්ත බවත් කර්මාන්තයේ ඉල්ලුම සපුරාලන බවත් අපට සහතික කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-09-2024