මෝටර් රථ හා අභ්යවකාශ කර්මාන්ත නිෂ්පාදන සඳහා ග්රැනයිට් මැෂින්වල අඩුපාඩු

ග්රැනයිට් යනු මෝටර් රථ කොටස් සහ අභ්යවකාශ කර්මාන්ත සඳහා යන්ත්ර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන ස්වාභාවික ගලකි. මෙම ද්රව්යය ඉතා කල් පවතින හා විශ්වාසදායක යැයි සැලකුණත්, එහි ගුණාත්මකභාවය හා ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන සමහර අඩුපාඩු තවමත් තිබිය හැකිය. මෙම ලිපියෙන්, අපි ග්රැනයිට් මැෂින් කොටස්වල සිදුවිය හැකි පොදු අඩුපාඩු කිහිපයක් ගැන සාකච්ඡා කරමු.

1. මතුපිට අඩුපාඩු

ග්රැනයිට් මැෂින් කොටස්වල වඩාත්ම කැපී පෙනෙන දෝෂයක් වන්නේ මතුපිට අඩුපාඩු ය. මෙම අඩුපාඩුකම් කුඩා සීරීම් සහ කැළැල් වලින් ඉරිතැලීම් සහ චිප්ස් වැනි බරපතල ගැටළු වලට විහිදේ. පිරිසැකසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී හෝ තාප ආතතියේ ප්රති the ලයක් ලෙස ග්රැනයිට් වලට හෝ විරූපණය කිරීමට හේතු විය හැක. මෙම අඩුපාඩු යන්ත්ර කොටසෙහි නිරවද්යතාවය හා නිරවද්යතාවය අඩාල කළ හැකි අතර එහි ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි.

2. සිදුරු

ග්රැනයිට් සිදුරු සහිත ද්රව්යයකි, එයින් අදහස් කරන්නේ තෙතමනය හා වෙනත් තරල උගුලට හසු කළ හැකි කුඩා හිඩැස් හෝ සිදුරු ඇති බවයි. භ්රමණය යනු ග්රැනයිට් මැෂින් කොටස් වල සිදුවිය හැකි පොදු අඩුපාඩුවකි, විශේෂයෙන් ද්රව්යය නිසි ලෙස මුද්රා තබා හෝ ආරක්ෂා කර නොමැති නම්. සිදුරු, තෙල්, සිසිලන හා ඉන්ධන වැනි ද්රවශීලතා ඇති වන අතර එමඟින් විඛාදනයට හා වෙනත් ආකාරයේ හානිවලට හේතු විය හැක. මෙය නොමේරූ ඇඳුම් ඇඳීමට හා යන්ත්රවල ඉරීමට හේතු විය හැක, එහි ආයු කාලය අඩු කරයි.

3. ඇතුළත් කිරීම්

ඇතුළත් කිරීම් යනු පිරිසැකසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී කළුගල් ද්රව්ය තුළ සිරවී ඇති විදේශීය අංශු ය. මෙම අංශු වාතය, කැපුම් මෙවලම් හෝ පිරිසැකසුම්කරණයේදී භාවිතා කරන සිසිලනකාරකයේ සිට විය හැකිය. ඇතුළත් කිරීම් ග්රැනයිට් වල දුර්වල ස්ථාන ඇති කළ හැකි අතර එය ඉරිතැලීම් හෝ චිපිං කිරීමට වැඩි නැඹුරුවක් ඇති කරයි. මෙය යන්ත්ර කොටසෙහි ශක්තිය හා කල්පැවැත්මට බාධා කළ හැකිය.

4. වර්ණ විචලනයන්

ග්රැනයිට් යනු ස්වාභාවික ගලක් වන අතර, ඒ අනුව, එයට වර්ණය හා වයනයෙහි වෙනස්කම් තිබිය හැකිය. මෙම වෙනස්කම් සාමාන්යයෙන් සෞන්දර්යාත්මක ලක්ෂණයක් ලෙස සැලකෙන අතර, ඒවා සමහර විට යන්ත්ර කොටසෙහි ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ නම් සමහර විට අඩුපාඩුවක් විය හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, කළුගල් කැබලි දෙකක් තනි යන්ත්ර කොටසක් සඳහා භාවිතා කරන්නේ නම්, නමුත් ඒවාට විවිධ වර්ණ හෝ රටා ඇත, මෙය කොටසෙහි නිරවද්යතාවයට හෝ නිරවද්යයට බලපායි.

5. ප්රමාණය සහ හැඩ වර්ජන

ග්රැනයිට් මැෂින්වල ඇති තවත් විභව දෝෂ ප්රමාණය හා හැඩයේ විචලනයන් ය. ග්රැනයිට් නිසි ලෙස කපන්නේ නැත්නම් හෝ කැපීමේ මෙවලම් නිසි ලෙස පෙළ ගැසී නොමැති නම් මෙය සිදුවිය හැකිය. ප්රමාණයෙන් හෝ හැඩයේ කුඩා වෙනස්කම් පවා එහි ක්රියාකාරිත්වය අඩාල කළ හැකි අවුලුවම හෝ හිඩැස් ඇති කළ හැකි බැවින් යන්ත්ර කොටසෙහි ක්රියාකාරිත්වයට පවා බලපායි.

අවසාන වශයෙන්, ග්රැනයිට් මෝටර් රථ කොටස් සඳහා යන්ත්ර කොටස් සඳහා සැනට් කළ හැකි සහ විශ්වාසදායක ද්රව්යයක් වන අතර, මෝටර් රථ කොටස් සඳහා යන්ත්ර කොටස් සඳහා විශ්වාසදායක ද්රව්යයක් වන අතර, එහි ගුණාත්මකභාවය හා ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන සමහර අඩුපාඩු තවමත් තිබිය හැකිය. මෙම දෝෂ වලට මතුපිට අඩුපාඩු, සිදුරු, ඇතුළත් කිරීම්, වර්ණ විචලනයන් සහ ප්රමාණය සහ හැඩ වර්ජන ඇතුළත් වේ. මෙම අඩුපාඩු පිළිබඳව දැනුවත්ව සිටීම සහ ඒවා වැළැක්වීමට පියවර ගැනීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට මෙම කර්මාන්තවල ඉල්ලීම් සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ කළුගල් යන්ත්ර කොටස් නිපදවිය හැකිය.