CMM සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යය
ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM) තාක්ෂණය දියුණු වීමත් සමඟ, CMM වඩ වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ. CMM හි ව්‍යුහය සහ ද්‍රව්‍ය නිරවද්‍යතාවයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරන බැවින්, එය වඩ වඩාත් අවශ්‍ය වේ. පහත දැක්වෙන්නේ පොදු ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍ය කිහිපයකි.
1. වාත්තු යකඩ
වාත්තු යකඩ යනු බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍ය වර්ගයකි, ප්‍රධාන වශයෙන් පාදම, ස්ලයිඩින් සහ රෝලිං මාර්ගෝපදේශය, තීරු, ආධාරක ආදිය සඳහා භාවිතා වේ. එයට කුඩා විරූපණය, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, පහසු සැකසුම්, අඩු පිරිවැය, රේඛීය ප්‍රසාරණය කොටස්වල සංගුණකයට (වානේ) වඩාත්ම සමීප වේ යන වාසිය ඇත, එය මුල් කාලීනව භාවිතා කරන ලද ද්‍රව්‍ය වේ. සමහර මිනුම් යන්ත්‍රවල තවමත් ප්‍රධාන වශයෙන් වාත්තු යකඩ ද්‍රව්‍ය භාවිතා වේ. නමුත් එයට අවාසි ද ඇත: වාත්තු යකඩ විඛාදනයට ගොදුරු විය හැකි අතර උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය ග්‍රැනයිට් වලට වඩා අඩුය, එහි ශක්තිය ඉහළ නොවේ.
2. වානේ
වානේ ප්‍රධාන වශයෙන් කවචය, ආධාරක ව්‍යුහය සඳහා භාවිතා කරන අතර සමහර මිනුම් යන්ත්‍ර පාදම වානේ ද භාවිතා කරයි. සාමාන්‍යයෙන් අඩු කාබන් වානේ භාවිතා කරන අතර තාප පිරියම් කිරීම අවශ්‍ය වේ. වානේවල වාසිය නම් හොඳ දෘඩතාව සහ ශක්තියයි. එහි දෝෂය විරූපණයට පහසුය, මෙයට හේතුව සැකසීමෙන් පසු වානේ, මුදා හැරීම තුළ ඇති අවශේෂ ආතතිය විරූපණයට හේතු වීමයි.
3. ග්‍රැනයිට්
ග්‍රැනයිට් වානේ වලට වඩා සැහැල්ලුයි, ඇලුමිනියම් වලට වඩා බරයි, එය බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයයි. ග්‍රැනයිට් වල ප්‍රධාන වාසිය වන්නේ කුඩා විරූපණය, හොඳ ස්ථාවරත්වය, මලකඩ නොමැතිකම, ග්‍රැෆික් සැකසුම් කිරීමට පහසු වීම, පැතලි බව, වාත්තු යකඩවලට වඩා ඉහළ වේදිකාවක් ලබා ගැනීමට පහසු වීම සහ ඉහළ නිරවද්‍යතා මාර්ගෝපදේශ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වීමයි. දැන් CMM හි බොහෝ දෙනෙක් මෙම ද්‍රව්‍යය භාවිතා කරති, වැඩ බංකුව, පාලම් රාමුව, පතුවළ මාර්ගෝපදේශක දුම්රිය සහ Z අක්ෂය, සියල්ල ග්‍රැනයිට් වලින් සාදා ඇත. වැඩ බංකුව, හතරැස්, තීරු, කදම්භ, මාර්ගෝපදේශක, ආධාරක ආදිය සෑදීමට ග්‍රැනයිට් භාවිතා කළ හැකිය. ග්‍රැනයිට් වල කුඩා තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය නිසා, එය වායු-පාවෙන මාර්ගෝපදේශක දුම්රිය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට ඉතා සුදුසු වේ.
ග්‍රැනයිට් වල ද යම් අවාසි ඇත: එය කුහර ව්‍යුහයකින් ඇලවීමෙන් සෑදිය හැකි වුවද, එය වඩාත් සංකීර්ණ වේ; ඝන ඉදිකිරීම් ගුණාත්මකභාවය විශාලයි, සැකසීමට පහසු නැත, විශේෂයෙන් ඉස්කුරුප්පු සිදුර සැකසීමට අපහසුය, වාත්තු යකඩවලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි පිරිවැයක් දරයි; ග්‍රැනයිට් ද්‍රව්‍ය හැපෙනසුළුයි, රළු යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමේදී කඩා වැටීමට පහසුය;
4. සෙරමික්
මෑත වසරවලදී සෙරමික් වේගයෙන් සංවර්ධනය වෙමින් පවතී. එය සංයුක්ත සින්ටර් කිරීම, නැවත ඇඹරීමෙන් පසු සෙරමික් ද්‍රව්‍ය වේ. එහි ලක්ෂණය සිදුරු සහිතයි, ගුණාත්මකභාවය සැහැල්ලුයි (ඝනත්වය ආසන්න වශයෙන් 3g/cm3), ඉහළ ශක්තිය, පහසු සැකසුම්, හොඳ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය, මලකඩ නොමැති වීම, Y අක්ෂය සහ Z අක්ෂ මාර්ගෝපදේශය සඳහා සුදුසු ය. සෙරමික් වල අඩුපාඩු වන්නේ අධික පිරිවැය, තාක්ෂණික අවශ්‍යතා වැඩි සහ නිෂ්පාදනය සංකීර්ණ වීමයි.
5. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය
CMM ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයක් භාවිතා කරයි. එය මෑත වසරවල වේගයෙන්ම වර්ධනය වන එකකි. ඇලුමිනියම් වල වාසිය වන්නේ සැහැල්ලු බර, ඉහළ ශක්තිය, කුඩා විරූපණය, තාප සන්නායකතා ක්‍රියාකාරිත්වය හොඳයි, සහ වෙල්ඩින් සිදු කළ හැකි අතර බොහෝ කොටස් මැනීමේ යන්ත්‍ර සඳහා සුදුසු වේ. ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයක් යෙදීම ධාරාවේ ප්‍රධාන ප්‍රවණතාවයයි.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-23-2022