උසස් නිරවද්යතා ග්රැනයිට් කඳවුරු නිෂ්පාදනය යනු දක්ෂ ශිල්පීය සම්මන්ත්රණ සමඟ උසස් තාක්ෂණය ඒකාබද්ධ කරන සූක්ෂම ක්රියාවලියකි. එහි කල්පැවැත්ම හා ස්ථාවරත්වය සඳහා දන්නා, ග්රැනයිට් යනු යන්ත්ර මෙවලම්, දෘශ්ය උපකරණ සහ මිනුම් විද්යා උපකරණ ඇතුළුව විවිධ යෙදුම්, දෘශ්ය උපකරණ සහ මිනුම් උපකරණ ඇතුළුව විවිධ යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන පරමාදර්ශී ද්රව්යයකි. මෙම ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ අමු කළුගල් කුට්ටි හොඳින් තෝරා ගැනීමෙනි, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා ප්රසිද්ධ ගල්වල සිට පැමිණේ.
ග්රැනයිට් ඇඹරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පළමු පියවර වන්නේ බ්ලොක් පහසුවෙන් හැඩගැස්වීමේ ප්රමාණයට කපා ගැනීමයි. මෙය සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ ඩයමන්ඩ් වයර සහිත දුරක් සහිතව, අපද්රව්ය අවම කරන අතරම පිරිසිදු ලෙස කපයි. පසුකාලීන යන්ත්ර ක්රියාවලිය සඳහා වේදිකාව සකසන බැවින් කප්පාදුව පිළිබඳ නිරවද්යතාවය ඉතා වැදගත් වේ.
කැපීමෙන් පසු, ග්රැනයිට් කුට්ටි ඇඹරුම් හා ඔප දැමීමේ මෙහෙයුම් මාලාවක් හරහා ගමන් කරයි. ඉහළ නිරවද්ය අංගය ක්රියාත්මක වන්නේ මෙහිදීය. අවශ්ය පැතලි හා මතුපිට නිමාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා දියමන්ති උල්සුන්ව ඇති විශේෂිත ඇඹරුම් යන්ත භාවිතා වේ. මෙම කඳවුරුවල ඉවසීමේ මට්ටම මයික්රෝන කිහිපයක් තරම් තද විය හැකි බැවින් මෙම පියවර තීරණාත්මක ය.
අඹරන පසු, ග්රැනයිට් කඳවුරු දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. සෑම පදනමක්ම නිශ්චිත මානයන් හා ජ්යාමිතික ඉවසීම සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්ර (CMMS) වැනි උසස් මිනුම් උපකරණ භාවිතා කරයි. ඕනෑම අපගමනය අතිරේක ඇඹරුම් හෝ ඔප දැමීම හරහා නිවැරදි කරනු ලැබේ.
අවසාන වශයෙන්, නිමි ග්රැනයිට් පදනම පිරිසිදු කර නැව්ගත කිරීම සඳහා සූදානම් කර ඇත. ප්රවාහනයේදී සිදුවන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා නිසි ඇසුරුම් අත්යවශ්ය වේ. සමස්ත ක්රියාවලියම, සමස්ත ක්රියාවලියම අවසාන පරීක්ෂණයට අනුව, ඉහළ නිරවද්යතා ග්රැනයිට් කඳවුරු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී නිරවද්යතාවයේ වැදගත්කම සහ තත්ත්ව පාලනය කිරීමේ වැදගත්කම අවධාරණය කරයි. අවසාන නිෂ්පාදනය එහි නිරවද්යතාවය සහ මෙහෙයුම් ස්ථායිතාවය මත රඳා පවතින කර්මාන්තවල දැඩි අවධානයට ලක්වන බව විස්තරාත්මකව විස්තර සහතික කෙරේ.
පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර් -33-2024