නිරවද්‍යතාවයේ නොපෙනෙන පදනම: ග්‍රැනයිට් සහ වාත්තු යකඩ මතුපිට තහඩු පැතලි බව සහ නඩත්තුව ප්‍රගුණ කිරීම

ඕනෑම නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන හෝ මිනුම් විද්‍යා ක්‍රියාවලියක අඛණ්ඩතාව ආරම්භ වන්නේ එහි අත්තිවාරමෙනි. ZHHIMG® හිදී, අපගේ කීර්ති නාමය අතිශය නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් විසඳුම් මත ගොඩනගා ඇති අතර, ගෝලීය කර්මාන්ත පුරා වාත්තු යකඩ මතුපිට තහඩු සහ සලකුණු තහඩු ඉටු කරන තීරණාත්මක කාර්යභාරය අපි හඳුනා ගනිමු. මෙම යොමු මෙවලම් නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ සත්‍යාපනය කරන්නේ කෙසේද යන්න තේරුම් ගැනීම හොඳම පිළිවෙත පමණක් නොවේ - එය තත්ත්ව සහතිකය සහ මිල අධික සීරීම් අතර වෙනසයි.

නිරපේක්ෂ පූර්ව අවශ්‍යතාවය: නිසි ස්ථාපනය සහ සම්මුති විරහිත ව්‍යුහය

වාත්තු යකඩ සලකුණු තහඩුවකට එහි යොමු නිරවද්‍යතාවය ලබා දීමට පෙර, එය නිවැරදිව ස්ථාපනය කර සකස් කළ යුතුය. මෙම තීරණාත්මක සැකසුම් අදියර හුදෙක් ක්‍රියා පටිපාටික නොවේ; එය තහඩුවේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ සමතලාභාවයට සෘජුවම බලපායි. අසමාන බර බෙදා හැරීම හෝ වැරදි මට්ටම් කිරීම වැනි නුසුදුසු ස්ථාපනය - කර්මාන්ත රෙගුලාසි උල්ලංඝනය කළ හැකි අතර තහඩුව ස්ථිරවම විකෘති කළ හැකි අතර එය භාවිතයට නුසුදුසු බවට පත් කළ හැකිය. එබැවින්, බලයලත්, පුහුණුව ලත් පුද්ගලයින් පමණක් මෙම කාර්යය භාර ගත යුතුය. මෙම ක්‍රියා පටිපාටි උල්ලංඝනය කිරීම අනුකූල නොවනවා පමණක් නොව, නිරවද්‍යතා මෙවලමෙහි ව්‍යුහයම අවදානමට ලක් කළ හැකිය.

කාර්ය ප්‍රවාහයේ තහඩු සලකුණු කිරීම: යොමු දත්ත

ඕනෑම වැඩමුළුවකදී, මෙවලම් නිශ්චිත භූමිකාවන් සඳහා වර්ගීකරණය කර ඇත: යොමු කිරීම, මැනීම, සෘජු ඇඳීම සහ කලම්ප කිරීම. සලකුණු තහඩුව ලිවීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා මූලික යොමු මෙවලම වේ. ලිවීම යනු චිත්‍ර පිරිවිතර හිස් හෝ අර්ධ නිමි වැඩ කොටසකට පරිවර්තනය කිරීමේ අත්‍යවශ්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය වන අතර, පැහැදිලි සැකසුම් සීමාවන්, යොමු ලක්ෂ්‍ය සහ තීරණාත්මක නිවැරදි කිරීමේ රේඛා ස්ථාපිත කරයි. සාමාන්‍යයෙන් 0.25 mm සිට 0.5 mm දක්වා අවශ්‍ය වන මෙම ආරම්භක ලිවීමේ නිරවද්‍යතාවය, අවසාන නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි සෘජු හා ගැඹුරු බලපෑමක් ඇති කරයි.

මෙම අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා, තහඩුව සමතලා කර ආරක්ෂිතව තැබිය යුතු අතර, ව්‍යුහාත්මක ආතතිය වැළැක්වීම සඳහා සියලු ආධාරක ලක්ෂ්‍ය හරහා බර ඒකාකාරව බෙදා හැරිය යුතුය. ව්‍යුහාත්මක හානි, විරූපණය සහ වැඩ ගුණාත්මකභාවය අඩුවීම වැළැක්වීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි බර කිසි විටෙකත් තහඩුවේ ශ්‍රේණිගත බර ඉක්මවා නොයන බවට පරිශීලකයින් සහතික විය යුතුය. තවද, දිගුකාලීන පැවැත්ම සහතික කරමින්, දේශීය ඇඳීම් සහ දත් වැළැක්වීම සඳහා වැඩ කරන පෘෂ්ඨය ඒකාකාරව භාවිතා කළ යුතුය.

පැතලි බව පරීක්ෂා කිරීම: සත්‍යාපනය කිරීමේ විද්‍යාව

ලියුම් තහඩුවක සැබෑ මිනුම වන්නේ එහි වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ සමතලා බවයි. සත්‍යාපනය සඳහා ප්‍රාථමික ක්‍රමය වන්නේ ස්ථාන ක්‍රමයයි. මෙම ක්‍රමය 25mm වර්ග ප්‍රදේශයක් තුළ සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍යවල අවශ්‍ය ඝනත්වය නියම කරයි:

• 0 සහ 1 ශ්‍රේණිවල තහඩු: අවම වශයෙන් ස්ථාන 25ක්.
• 2 ශ්‍රේණියේ තහඩු: අවම වශයෙන් ස්ථාන 20ක්.
• 3 ශ්‍රේණියේ තහඩු: අවම වශයෙන් ස්ථාන 12 ක්.

"තහඩු දෙකක් එකිනෙක ගැට ගැසීමේ" සාම්ප්‍රදායික තාක්‍ෂණය තදින් ගැළපීමක් සහ මතුපිට සමීපතාවයක් සහතික කළ හැකි වුවද, එය සමතලා බව සහතික නොකරයි. මෙම තාක්‍ෂණය මඟින් ගෝලාකාරව වක්‍ර වූ පරිපූර්ණ සංසර්ග පෘෂ්ඨ දෙකක් ඇති කළ හැකිය. සත්‍ය සෘජු බව සහ සමතලා බව වඩාත් දැඩි ක්‍රම භාවිතයෙන් සත්‍යාපනය කළ යුතුය. තහඩුවේ මතුපිට හරහා නිරවද්‍ය සෘජු කෝණ පාලකයක් වැනි දන්නා සෘජු යොමුවක් ඔස්සේ ඩයල් දර්ශකයක් සහ එහි ආධාරක ස්ථාවරය චලනය කිරීමෙන් සෘජු බව අපගමනය ප්‍රමාණනය කළ හැකිය. වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති මිනුම් තහඩු සඳහා, උප-මයික්‍රෝන මට්ටමින් නිරවද්‍යතාවය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා දෘශ්‍ය අන්තර්-පළලමිතිය භාවිතා කරන දෘශ්‍ය තලය ක්‍රමය භාවිතා කරයි.

දෝෂ හැසිරවීම: දීර්ඝායුෂ සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම

සලකුණු තහඩු ගුණාත්මකභාවය යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ JB/T 7974—2000 ප්‍රමිතිය වැනි දැඩි නියාමන රාමු මගින් පාලනය වේ. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සිදුරු, වැලි සිදුරු සහ හැකිලීමේ කුහර වැනි දෝෂ ඇති විය හැක. මෙම ආවේණික වාත්තු දෝෂ නිසි ලෙස හැසිරවීම තහඩුවේ සේවා කාලය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. "00" ට වඩා අඩු නිරවද්‍යතා ශ්‍රේණියක් සහිත තහඩු සඳහා, ඇතැම් අලුත්වැඩියාවන්ට අවසර දෙනු ලැබේ:

• කුඩා දෝෂ (විෂ්කම්භය 15mm ට අඩු වැලි අංශු) එකම ද්‍රව්‍යයකින් ප්ලග් කළ හැක, ප්ලග් එකේ දෘඪතාව අවට යකඩවලට වඩා අඩු නම්.
• වැඩ කරන පෘෂ්ඨයට අවම වශයෙන් $80\text{mm}$ ක දුරකින් වෙන් කරන ලද ප්ලගින් ලක්ෂ්‍ය හතරකට වඩා නොතිබිය යුතුය.

වාත්තු දෝෂ වලට අමතරව, වැඩ කරන පෘෂ්ඨය භාවිතයට බලපාන මලකඩ, සීරීම් හෝ දත් වලින් තොර විය යුතුය.

කල් පවතින නිරවද්‍යතාවය සඳහා නඩත්තුව

යොමු මෙවලම වාත්තු යකඩ සලකුණු තහඩුවක් හෝ ZHHIMG® ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවක් වේවා, නඩත්තුව සරල නමුත් වැදගත් වේ. මතුපිට පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය; භාවිතයේ නොමැති විට, එය හොඳින් පිරිසිදු කර මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත තෙල්වලින් ආලේප කර ආරක්ෂිත ආවරණයකින් ආවරණය කළ යුතුය. භාවිතය සැමවිටම පාලිත පරිසරයක සිදු කළ යුතුය, ඉතා මැනවින් (20± 5)℃ පරිසර උෂ්ණත්වයකදී, සහ කම්පනය දැඩි ලෙස වළක්වා ගත යුතුය. ස්ථාපනය, භාවිතය සහ නඩත්තුව සඳහා මෙම දැඩි මාර්ගෝපදේශ පිළිපැදීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ යොමු ගුවන් යානා නිවැරදිව පවතින බව සහතික කළ හැකි අතර, ඔවුන්ගේ අවසාන නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කරයි.