කිරිගරුඬ පරීක්ෂණ වේදිකාව යනු ස්වභාවික ග්‍රැනයිට් වලින් සාදන ලද ඉහළ නිරවද්‍යතා යොමු මිනුම් මෙවලමකි. එය උපකරණ, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සංරචක සහ පරීක්ෂණ මෙවලම් ක්‍රමාංකනය කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. ග්‍රැනයිට් සියුම් ස්ඵටික සහ දෘඩ වයනයක් ඇති අතර, එහි ලෝහ නොවන ගුණාංග ප්ලාස්ටික් විරූපණය වළක්වයි. එබැවින්, කිරිගරුඬ පරීක්ෂණ වේදිකාව විශිෂ්ට දෘඪතාව සහ නිරවද්‍යතාවය ප්‍රදර්ශනය කරයි, එය කදිම පැතලි යොමු මෙවලමක් බවට පත් කරයි.
කෝණික වෙනස ක්‍රමය යනු පැතලි බව සත්‍යාපනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන වක්‍ර මිනුම් ක්‍රමයකි. එය පාලමක් හරහා මිනුම් ලක්ෂ්‍ය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා මට්ටමක් හෝ ස්වයංක්‍රීය ගැටීමක් භාවිතා කරයි. වේදිකාවේ පැතලි බව දෝෂය තීරණය කිරීම සඳහා යාබද ලක්ෂ්‍ය දෙකක් අතර ඇලවීමේ කෝණය මනිනු ලැබේ. මිනුම් ලක්ෂ්‍ය මීටරයකින් හෝ ජාලක රටාවකින් සකස් කළ හැකිය. මීටර රටාව භාවිතා කිරීමට සරල වන අතර, ජාලක රටාවට වැඩි පරාවර්තක අවශ්‍ය වන අතර සකස් කිරීමට වඩාත් සංකීර්ණ වේ. මෙම ක්‍රමය මධ්‍යම සිට විශාල ප්‍රමාණයේ කිරිගරුඬ පරීක්ෂණ වේදිකා සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වන අතර, සමස්ත පැතලි බව දෝෂය නිවැරදිව පිළිබිඹු කරයි.
ස්වයංක්‍රීය ඝට්ටකයක් භාවිතා කරන විට, පාලම මත ඇති පරාවර්තක විකර්ණ රේඛාවක් හෝ නිශ්චිත හරස්කඩක් ඔස්සේ පියවරෙන් පියවර ගමන් කරයි. උපකරණය කෝණ දත්ත කියවන අතර, එය රේඛීය පැතලි බව දෝෂ අගයක් බවට පරිවර්තනය වේ. විශාල වේදිකා සඳහා, උපකරණ චලනය අඩු කිරීමට සහ මිනුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට පරාවර්තක ගණන වැඩි කළ හැකිය.
වක්‍ර මිනුම් වලට අමතරව, කිරිගරුඬ වේදිකා වල සමතලා බව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සෘජු මිනුම් ද බහුලව භාවිතා වේ. සෘජු මිනුම් සෘජුවම තල අපගමන අගයන් ලබා ගනී. පොදු ක්‍රම අතරට පිහියක් සහිත පාලකයෙකු භාවිතා කිරීම, ෂිම් ක්‍රමය, සම්මත තහඩු මතුපිට ක්‍රමය සහ ලේසර් සම්මත උපකරණ මැනීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රමය රේඛීය අපගමන ක්‍රමය ලෙසද හැඳින්වේ. කෝණික අපගමන ක්‍රමයට සාපේක්ෂව, සෘජු මිනුම් වඩාත් බුද්ධිමත් වන අතර ඉක්මන් ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.
කිරිගරුඬ මිනුම් මෙවලම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
කිරිගරුඬ මිනුම් මෙවලම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ වන අතර ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන අතර, සෑම පියවරකදීම දැඩි පාලනයක් අවශ්‍ය වේ. පළමුව, ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ගලෙහි ගුණාත්මකභාවය අවසාන නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවයට තීරණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. පළපුරුදු කාර්මික ශිල්පීන් උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා නිරීක්ෂණ සහ මිනුම් හරහා වර්ණය, වයනය සහ දෝෂ පිළිබඳ පුළුල් තක්සේරුවක් සිදු කරයි.
ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමෙන් පසු, අමු ගල අවශ්‍ය පිරිවිතරයන්ට අනුව හිස් තැන් බවට සකසනු ලැබේ. යන්ත්‍රෝපකරණ දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාකරුවන් චිත්‍රවලට අනුව හිස් තැන් නිවැරදිව ස්ථානගත කළ යුතුය. මෙයින් පසු, අතින් ඇඹරීම සිදු කරනු ලබන අතර, වැඩ පෘෂ්ඨය සැලසුම් නිරවද්‍යතාවය සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ඉවසිලිවන්ත හා සූක්ෂම වැඩ කිරීම අවශ්‍ය වේ.
සැකසීමෙන් පසු, සෑම මිනුම් මෙවලමක්ම පැතලි බව, සෘජු බව සහ අනෙකුත් නිරවද්‍යතා දර්ශක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව තහවුරු කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ.අවසාන වශයෙන්, සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කර ගබඩා කර ඇති අතර, පාරිභෝගිකයින්ට විශ්වාසදායක, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කිරිගරුඬ පරීක්ෂණ මෙවලම් සපයයි.
දැඩි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ ඉහළ නිරවද්‍යතා පරීක්ෂණ හරහා, ZHHIMG හි කිරිගරුඬ පරීක්ෂණ වේදිකා සහ මිනුම් මෙවලම්, තල යොමු කිරීම සහ මිනුම් නිරවද්‍යතාවය සඳහා නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ඉහළ ඉල්ලීම් සපුරාලන අතර, කාර්මික පරීක්ෂණ සහ උපකරණ ක්‍රමාංකනය සඳහා විශ්වාසදායක සහාය ලබා දෙයි.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-19-2025