යාන්ත්‍රික ඇඳක් ලෙස ග්‍රැනයිට් තෝරා ගැනීමේ වාසි මොනවාද?

පළමුව, උසස් භෞතික ගුණාංග

ග්‍රැනයිට් ඉතා දෘඩ ද්‍රව්‍යයකි, එහි දෘඪතාව ඉහළයි, සාමාන්‍යයෙන් මට්ටම් හයක් සහ හතක් අතර වන අතර, සමහර ප්‍රභේද 7-8 මට්ටම් දක්වා පවා ළඟා විය හැකිය, එය කිරිගරුඬ, ගඩොල් වැනි සාමාන්‍ය ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවලට වඩා ඉහළ ය. ඒ සමඟම, ග්‍රැනයිට් වල ඝනත්වය විශාල වේ, සාමාන්‍යයෙන් ඝන සෙන්ටිමීටරයකට ග්‍රෑම් 2.5 ත් 3.1 ත් අතර (හෝ ටොන් 2.8-3.1/ඝන මීටරයකට), සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය ඉතා ඉහළ ය, 150-300Mpa දක්වා ළඟා විය හැකිය, හොඳ බර උසුලන සහ භූ කම්පන ධාරිතාවක් ඇත. මෙම ලක්ෂණ යාන්ත්‍රික ඇඳක් යෙදීමේදී ග්‍රැනයිට් වලට වැඩි බරක් සහ පීඩනයක් ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, විරූපණයට හා හානි කිරීමට පහසු නොවේ.

දෙවනුව, ස්ථාවර රසායනික ගුණාංග

ග්‍රැනයිට් විශිෂ්ට අම්ල සහ ක්ෂාර විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර රසායනික ද්‍රව්‍ය මගින් විඛාදනයට හා ඛාදනයට ලක්වීම පහසු නොවේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, යම් විඛාදන සිසිලනකාරකයක් හෝ ලිහිසි තෙල් හමු වුවද, ග්‍රැනයිට් ඇඳ ස්ථායීව පැවතිය හැකි අතර, කෙටි විඛාදනය හේතුවෙන් එහි නිරවද්‍යතාවයට සහ සේවා කාලයට බලපාන්නේ නැති බවයි.ග්‍රැනයිට් වල හොඳ අම්ල සහ ක්ෂාර විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් තිබුණද, එය සැකසීමෙන් පසු හොඳින් නඩත්තු කර ඇති අතර, එහි මතුපිට නිරවද්‍යතාවයට හානි කිරීම සඳහා දිගු කාලයක් මතුපිට ගබඩා කර ඇති විඛාදන ද්‍රව වළක්වා ගැනීම සඳහා මතුපිට කාලෝචිත ලෙස ප්‍රතිකාර කරයි.

තෙවනුව, තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය කුඩා වේ.

ග්‍රැනයිට් වල තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය කුඩා වන අතර එමඟින් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්වල බලපෑමට ඵලදායී ලෙස ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකිය. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, කැපුම් තාපය සහ ඝර්ෂණ තාපය ජනනය වීම හේතුවෙන්, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි උෂ්ණත්වය වෙනස් වේ. ඇඳෙහි තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය විශාල නම්, එය ඇඳෙහි විරූපණයට හේතු වන අතර එමඟින් යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයට බලපායි. ග්‍රැනයිට් ඇඳ වාත්තු යකඩ ඇඳට වඩා වෙනස් වන අතර තාපයෙන් බලපෑමට ලක් නොවේ, එමඟින් මෙම විරූපණය ඵලදායී ලෙස අඩු කර සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සහතික කළ හැකිය.

හතරවනුව, හොඳ කම්පන ප්‍රතිරෝධය

එහි විශාල පරිමාව සහ විශිෂ්ට ප්‍රති-කම්පන ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා, ග්‍රැනයිට් පාදක ඇඳ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියට කම්පන බාධා ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය. අධිවේගී කැපීම හෝ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ වලදී මෙම ලක්ෂණය විශේෂයෙන් වැදගත් වන අතර එමඟින් යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර මෙවලමෙහි සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.

5. ඉහළ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය

ග්‍රැනයිට් යනු ඒකාකාර වයනය සහ වර්ණය සහිත ස්වභාවික ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලට සැකසිය හැකිය.කැපීම, සැලසුම් කිරීම, ඇඹරීම, කැණීම, විසි කිරීම සහ වෙනත් සැකසුම් මාලාවක් හරහා, නවීන යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ග්‍රැනයිට් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ උසස් ප්‍රමිතියකින් යුත් යාන්ත්‍රික ඇඳක් බවට සැකසිය හැකිය.

6. අඩු නඩත්තු පිරිවැය

ග්‍රැනයිට් ඇඳ භාවිතයේදී ඇඳීමට සහ විකෘති කිරීමට පහසු නොවන බැවින් නඩත්තු පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩුය. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම පමණක් එය හොඳ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයේ තබා ගත හැකිය.

සාරාංශයක් ලෙස, යාන්ත්‍රික ඇඳක් ලෙස ග්‍රැනයිට් තෝරා ගැනීමෙන් උසස් භෞතික ගුණාංග, ස්ථායී රසායනික ගුණාංග, කුඩා තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය, හොඳ කම්පන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සහ අඩු නඩත්තු වියදම් ඇතුළු බොහෝ වාසි ඇත. මෙම වාසි යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ ග්‍රැනයිට් ඇඳ පුළුල් පරාසයක යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇති කරයි.