පාලම් ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණවලින් එකක් වන අතර එහි කළුගල් ඇඳ එහි වැදගත් අංගයන්ගෙන් එකකි.මෙවැනි ඇඳ ද්‍රව්‍යවල ඉහළ දෘඪතාව, පහසු විරූපණය, හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක් සහ ශක්තිමත් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, එය ඉහළ නිරවද්යතාව මැනීම සඳහා වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.ග්‍රැනයිට් ඇඳෙහි බොහෝ වාසි ඇතත්, එහි පොදු ගැටළු සහ අසාර්ථකත්වය නොවැළැක්විය හැකිය, මෙන්න අපි සරල සාරාංශයක් සහ හැඳින්වීමක් සඳහා පොදු ගැටළු සහ විසඳුම් සඳහා.
1. ඇඳ මත ඇඳීම සහ ඉරීම
ග්‍රැනයිට් ඇඳෙහි මතුපිට කල් පවතින නමුත් ඇඳ මත ගැටීමෙන් හා කම්පනයෙන් ඇති වන ඛාදනය දිගු කාලයක් භාවිතයෙන් පසු නොසලකා හැරිය නොහැක.ඇඳෙහි නිරවද්‍යතාවයට සහ විශ්වසනීයත්වයට බලපෑ හැකි සමතලා බව, දාර හානිය සහ කොනක හානි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා CMM ඇඳෙහි මතුපිට ඇඳීම නිරීක්ෂණය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.ඇඳීම හා ඉරීම නිසා ඇතිවන පාඩුව වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඇඳෙහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, මෙහෙයුමේ මුල් භාවිතයේදී ඇඳ සම්මත කළ යුතුය, අනවශ්ය බලපෑම් සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීම.ඒ අතරම, CMM භාවිතයෙන් පසු නිශ්චිත තත්ත්වය අනුව නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, ඇඳ අධික ලෙස ඇඳීම වැළැක්වීම සහ සේවා කාලය වැඩිදියුණු කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
2. ඇඳ විකෘති වී ඇත
CMM හි විවිධ භාවිත පරිසරය හේතුවෙන් ඇඳෙහි පැටවීමේ තත්ත්වය වෙනස් වනු ඇති අතර, දිගුකාලීන අඩු චක්‍ර භාරයක් යටතේ ඇඳ විරූපණයට ලක් වේ.සීඑන්සී මැනීමේ සහ නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සම්පූර්ණයෙන් සපුරාලීම සඳහා නියමිත වේලාවට ඇඳෙහි විරූපණ ගැටළුව සොයා ගැනීම සහ හඳුනා ගැනීම අවශ්ය වන අතර ඊට අදාළ අනෙකුත් තාක්ෂණික ගැටළු එකවර විසඳා ගත යුතුය.ඇඳ විකෘති කිරීමේ ගැටලුව පැහැදිලිව පෙනෙන විට, මිනුම් ප්රතිඵලවල නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා ශීර්ෂ නිවැරදි කිරීම සහ යන්ත්රයේ ක්රමාංකනය ප්රතිනිර්මාණය කිරීම අවශ්ය වේ.
3. ඇඳ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න
දිගු වේලාවක් භාවිතා කිරීමෙන් ඇඳ මතුපිට විවිධ දූවිලි හා අපිරිසිදුකම් ඇති වන අතර එය මැනීම සඳහා ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.එමනිසා, එහි මතුපිට සුමටව පවත්වා ගැනීම සඳහා නියමිත වේලාවට ඇඳ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.පිරිසිදු කිරීමේදී, සීරීම් සහ දෘඩ වස්තු භාවිතය වැළැක්වීම සඳහා සමහර වෘත්තීය පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් භාවිතා කළ හැකිය;ඇඳ මතුපිට ඇති ආරක්ෂිත ආවරණය ඇඳ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා භූමිකාවක් ඉටු කළ හැකිය.
4. නඩත්තු ගැලපීම
යම් කාල පරිච්ඡේදයක් තුළ, උපකරණ භාවිතය හේතුවෙන් සමහර කොටස් හෝ විද්යුත් සංරචකවල කාර්ය සාධනය අහිමි වීම, යාන්ත්රික විරූපණය, පොදු නඩත්තු කොටස් ලිහිල්, ආදිය, නියමිත වේලාවට සකස් කර නඩත්තු කළ යුතුය.එහි දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නිවැරදි මිනුම් දත්ත ප්‍රතිදානය සහතික කිරීම සඳහා CMM ඇඳෙහි නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය පවත්වා ගැනීම අවශ්ය වේ.කුඩා ගැටළු විසඳීම සඳහා සෘජුවම විනිශ්චය කළ හැකිය, විශාල ගැටළු සඳහා නඩත්තු කිරීම සඳහා වෘත්තීය කාර්මික ශිල්පීන්ට භාර දිය යුතුය.
ඉහත පාලම CMM ග්‍රැනයිට් ඇඳෙහි පොදු දෝෂ ගැටළු හඳුන්වාදීම ගැන, නමුත් සාමාන්‍යයෙන්, පාලම CMM හි සේවා කාලය සහ ස්ථාවරත්වය සාපේක්ෂව දිගු වේ, අපට නියමිත වේලාවට ගැටළු සොයා ගැනීමට සහ නඩත්තු කිරීමේ හොඳ කාර්යයක් කළ හැකි තාක් කල්. , අපට කාර්යයේ වඩා හොඳ බලපෑමක් කළ හැකි අතර වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.එබැවින්, අපි CMM භාවිතය බැරෑරුම් ලෙස ගත යුතුය, උපකරණවල දෛනික නඩත්තුව ශක්තිමත් කිරීම, එහි ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, ස්ථාවර කාර්ය සාධනයේ ඉහළ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම, ව්‍යවසායන්හි තාක්ෂණික නවෝත්පාදන සහ සංවර්ධනය සඳහා ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක සහතිකයක් ලබා දීම.
පසු කාලය: අප්රේල්-17-2024