VMM යන්ත්‍රයේ භාවිතා කරන විවිධ වර්ගයේ ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා සංරචක මොනවාද?

ග්‍රැනයිට් යනු VMM (Vision Measuring Machine) යන්ත්‍රවල නිරවද්‍ය සංරචක සඳහා නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන බහුකාර්ය සහ කල් පවතින ද්‍රව්‍යයකි. VMM යන්ත්‍ර ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් විවිධ සංරචකවල මානයන් සහ ජ්‍යාමිතික ලක්ෂණ මැනීම සඳහා යොදා ගනී. මිනුම් ක්‍රියාවලියේදී ස්ථායිතාව, නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් භාවිතය ඉතා වැදගත් වේ.

VMM යන්ත්‍රවල භාවිතා කරන විවිධ වර්ගයේ ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා සංරචක ඇත, ඒ සෑම එකක්ම යන්ත්‍රයේ සමස්ත ක්‍රියාකාරීත්වයේ නිශ්චිත අරමුණක් ඉටු කරයි. VMM යන්ත්‍රවල භාවිතා වන වඩාත් සුලභ ග්‍රැනයිට් සංරචක වර්ගයක් වන්නේ ග්‍රැනයිට් පාදයයි. පාදය යන්ත්‍රය සඳහා ස්ථාවර සහ දෘඩ වේදිකාවක් සපයන අතර, ඕනෑම බාහිර කම්පන හෝ චලනයන් මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවයට බලපාන්නේ නැති බව සහතික කරයි.

VMM යන්ත්‍රවල තවත් වැදගත් ග්‍රැනයිට් සංරචකයක් වන්නේ ග්‍රැනයිට් පාලමයි. පාලම මිනුම් හිසට සහාය වන අතර X, Y සහ Z අක්ෂ ඔස්සේ සුමට හා නිරවද්‍ය චලනයක් සපයයි. මෙය පරීක්ෂා කරනු ලබන සංරචක නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීමට සහ මැනීමට ඉඩ සලසයි.

මීට අමතරව, පාලමට ආධාර කිරීම සහ සිරස් ස්ථායිතාව ලබා දීම සඳහා VMM යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් කුළුණු භාවිතා කරයි. මෙම කුළුණු නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඕනෑම අපගමනය හෝ චලනය අවම කිරීම සඳහා වන අතර, මිනුම් ක්‍රියාවලියේදී මිනුම් හිස එහි නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සහතික කරයි.

තවද, ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩු VMM යන්ත්‍රවල අත්‍යවශ්‍ය සංරචක වන අතර, මැනිය යුතු සංරචක තැබීම සඳහා පැතලි හා ස්ථාවර මතුපිටක් සපයයි. ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩු වල ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ පැතලි බව නිවැරදි හා නැවත නැවත කළ හැකි මිනුම් සහතික කරයි.

අවසාන වශයෙන්, මිනුම් ක්‍රියාවලියේදී ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් ලබා ගැනීම සඳහා VMM යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා සංරචක භාවිතය අත්‍යවශ්‍ය වේ. ග්‍රැනයිට් වල ස්ථායිතාව, කල්පැවැත්ම සහ නිරවද්‍යතාවය මෙම තීරණාත්මක සංරචක සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි, VMM යන්ත්‍රවලට විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා නිරවද්‍ය සහ ස්ථාවර මිනුම් ලබා දිය හැකි බව සහතික කරයි.

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට්12


පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-02-2024