ග්‍රැනයිට් එහි කල්පැවැත්ම, ශක්තිය සහ ඇඳීමට සහ ඉරීමට ඇති ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් මිනුම් උපකරණ සඳහා යාන්ත්‍රික කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. නිරවද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනයේ විවිධ යෙදුම් සඳහා ඒවායේ අද්විතීය ගුණාංග සහ යෝග්‍යතාවය සඳහා විශේෂයෙන් තෝරාගත් විවිධ ග්‍රැනයිට් වර්ග තිබේ.
මෙම සන්දර්භය තුළ, බහුලව භාවිතා වන ග්‍රැනයිට් වර්ග වලින් එකක් "ග්‍රැනයිට්" (හුවා ගං ෂි) ලෙස හැඳින්වේ, එහි ඉංග්‍රීසි පරිවර්තනය ග්‍රැනයිට් යන්නයි. මෙම වර්ගයේ ග්‍රැනයිට් එහි සියුම්-කැටිති ව්‍යුහය සඳහා අගය කරනු ලැබේ, එමඟින් නිරවද්‍ය සැකසුම් සහ නිමාව සඳහා ඉඩ සලසයි. එහි ඉහළ ඝනත්වය සහ අඩු සිදුරු සහිත බව නිසා එය ස්ථායිතාව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
මිනුම් උපකරණවල යාන්ත්‍රික කොටස් සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන තවත් ග්‍රැනයිට් වර්ගයක් වන්නේ කළු ග්‍රැනයිට් ය. එහි ඒකාකාර වයනය සහ තද වර්ණය සඳහා ප්‍රසිද්ධ මෙම ප්‍රභේදයට කැපී පෙනෙන පෙනුමක් සහ විශිෂ්ට ස්ථායිතාවයක් සහ කම්පන-තෙත් කිරීමේ ගුණාංග ඇත. නිරවද්‍ය සහ විශ්වාසදායක මිනුම් සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය උපකරණවල පාදම සහ ආධාරක ව්‍යුහය තුළ කළු ග්‍රැනයිට් බොහෝ විට භාවිතා වේ.
මෙම වර්ග වලට අමතරව, මිනුම් උපකරණ ඉදිකිරීමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂිත ග්‍රැනයිට් වර්ග තිබේ. උදාහරණයක් ලෙස, සමහර ග්‍රැනයිට් වලට අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකයක් ඇති අතර උච්චාවචනය වන උෂ්ණත්ව සහිත පරිසරවල භාවිතයට සුදුසු වේ. උපකරණ නිරවද්‍යතාවයට බාහිර කම්පනවල බලපෑම අවම කිරීම සඳහා අනෙක් ඒවාට වැඩි දියුණු කළ තෙතමනය කිරීමේ ලක්ෂණ තිබිය හැකිය.
මිනුම් උපකරණවල යාන්ත්‍රික කොටස් ඉදිකිරීම සඳහා නිවැරදි ග්‍රැනයිට් වර්ගය තෝරා ගැනීම උපකරණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. භාවිතා කිරීමට ග්‍රැනයිට් වර්ගය තෝරාගැනීමේදී නිෂ්පාදකයින් අපේක්ෂිත යෙදුම, පාරිසරික තත්ත්වයන් සහ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා වැනි සාධක ප්‍රවේශමෙන් සලකා බලයි.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, "ග්‍රැනයිට්" සහ කළු ග්‍රැනයිට් ඇතුළු ග්‍රැනයිට්, මිනුම් උපකරණවල යාන්ත්‍රික කොටස් තැනීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි අද්විතීය ගුණාංග නිසා විවිධ කාර්මික හා විද්‍යාත්මක යෙදීම්වල නිරවද්‍ය උපකරණවල නිරවද්‍යතාවය, ස්ථාවරත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා එය කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-13-2024