PCB පරිපථ පුවරු සිදුරු යන්ත්‍රයක් සඳහා ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍ය වේදිකාවක් තෝරාගැනීමේදී, ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන අංග කිහිපයක් තිබේ.
පළමුවෙන්ම සහ ප්‍රධාන වශයෙන්, ග්‍රැනයිට් වේදිකාවේ සමතලා බව සහ ස්ථායිතාව ඉතා වැදගත් වේ. PCB පරිපථ පුවරු සිදුරු කිරීමේ යන්ත්‍රය සඳහා ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක මතුපිටක් සැපයීම සඳහා වේදිකාවට ඉහළ මට්ටමේ සමතලා බවක් තිබිය යුතුය. සමතලා බවෙහි ඕනෑම අපගමනයකින් සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සාවද්‍යතාවයන් ඇති විය හැකි අතර එය පරිපථ පුවරු වල ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. එබැවින්, අවශ්‍ය සමතලා බව ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා සූක්ෂම ලෙස යන්ත්‍රෝපකරණ කර නිම කරන ලද ග්‍රැනයිට් වේදිකාවක් තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
සලකා බැලිය යුතු තවත් වැදගත් ලක්ෂණයක් වන්නේ ඇඳීමට සහ විඛාදනයට ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රතිරෝධයයි. ග්‍රැනයිට් එහි කල්පැවැත්ම සහ ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එය නිරවද්‍ය වේදිකා සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. කෙසේ වෙතත්, වේදිකාව සඳහා භාවිතා කරන නිශ්චිත ග්‍රැනයිට් වර්ගය යන්ත්‍රයේ අපේක්ෂිත යෙදුමට සුදුසු බවත් කාලයත් සමඟ සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ දැඩි බව ඔරොත්තු දිය හැකි බවත් සහතික කිරීම වැදගත් වේ.
ද්‍රව්‍යයට අමතරව, ග්‍රැනයිට් වේදිකාවේ මතුපිට නිමාව ද ප්‍රධාන සලකා බැලීමකි. සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී PCB පරිපථ පුවරුව සඳහා නිසි සම්බන්ධතාවය සහ සහාය සහතික කිරීම සඳහා සුමට හා ඒකාකාර මතුපිට නිමාවක් අත්‍යවශ්‍ය වේ. මතුපිට ඇති ඕනෑම අඩුපාඩුවක් හෝ රළු බවක් සිදුරු කිරීමේ ප්‍රතිඵලවල නොගැලපීම් ඇති කළ හැකිය.
තවද, PCB සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා ග්‍රැනයිට් වේදිකාවේ මාන ස්ථායිතාව ඉතා වැදගත් වේ. ස්ථාවර හා නිරවද්‍ය සිදුරු කිරීමේ මෙහෙයුම් සහතික කිරීම සඳහා වේදිකාවට විවිධ උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්‍රතා තත්වයන් යටතේ එහි මානයන් සහ හැඩය පවත්වා ගැනීමට හැකි විය යුතුය.
අවසාන වශයෙන්, ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍යතා වේදිකාවක් තෝරාගැනීමේදී නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍යතාවය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. විශ්වාසදායක සහ පුනරාවර්තනය කළ හැකි කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ ඉවසීම් සහ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව නිෂ්පාදනය කර ඇති වේදිකාවක් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.
අවසාන වශයෙන්, PCB පරිපථ පුවරු සිදුරු යන්ත්‍රයක් සඳහා ග්‍රැනයිට් නිරවද්‍ය වේදිකාවක් තෝරාගැනීමේදී, සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා පැතලි බව, ද්‍රව්‍ය කල්පැවැත්ම, මතුපිට නිමාව, මාන ස්ථායිතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැනි සාධක සලකා බැලීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-03-2024