ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ දෘඪතාව සහ හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැනි කැපී පෙනෙන යාන්ත්‍රික ගුණාංග නිසා ග්රැනයිට් සංරචක විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, වෙනත් ඕනෑම ද්රව්යයක් මෙන්, ග්රැනයිට් සංරචක ඔවුන්ගේ දිගුකාලීන කාර්යසාධනය සහ සේවා කාලය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ.මෙම ලිපියෙන් අපි ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රවල ග්රැනයිට් සංරචක භාවිතය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් ග්රැනයිට් සංරචක නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේ ප්රධාන පියවර සාකච්ඡා කරමු.
පියවර 1: පිරිසිදු කිරීම
ග්රැනයිට් සංරචක නඩත්තු කිරීමේ පළමු හා වැදගත්ම පියවර වන්නේ පිරිසිදු කිරීමයි.නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම, කාලයත් සමඟ සංරචක මතුපිට එකතු විය හැකි අපිරිසිදු, දූවිලි සහ අනෙකුත් දූෂක ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.මෘදු ඩිටර්ජන්ට් ද්‍රාවණයක් සහිත මෘදු බුරුසුවක් හෝ රෙදි භාවිතයෙන් ග්රැනයිට් සංරචක පිරිසිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.අමුද්‍රව්‍යවල මතුපිට සීරීම් හෝ හානි විය හැකි බැවින් දැඩි රසායනික ද්‍රව්‍ය හෝ උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් වළකින්න.
මීට අමතරව, මිනුම් වගුව සහ මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි පිරිසිදුව හා දූවිලි හා සුන්බුන් වලින් තොරව තබා ගැනීම වැදගත් වේ.මැනීමට පෙර කිසියම් ලිහිල් අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා වැකුම් ක්ලීනර් හෝ සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කිරීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
පියවර 2: ලිහිසි කිරීම
නඩත්තු කිරීමේ තවත් වැදගත් අංගයක් වන්නේ ලිහිසි කිරීමයි.ලිහිසි කිරීම ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ චලනය වන කොටස් මත ඇඳීමට, ඔවුන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.ග්රැනයිට් සංරචක සඳහා, ද්රව්යයට අනුකූල වන උසස් තත්ත්වයේ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයක, ලිහිසි කිරීම අවශ්ය ප්රධාන චලනය වන කොටස් වන්නේ මාර්ගෝපදේශ රේල් සහ ෙබයාරිං ය.බුරුසුවක් හෝ අයදුම්කරුවෙකු භාවිතයෙන් රේල් පීලි සහ ෙබයාරිං මත ලිහිසි තෙල් තුනී ස්ථරයක් යොදන්න.මිනුම් වගුවේ බිංදු හෝ දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා අතිරික්ත ලිහිසි තෙල් පිස දැමීමට වග බලා ගන්න.
පියවර 3: පරීක්ෂා කිරීම
ග්රැනයිට් සංරචකවල නිරවද්යතාව සහ කාර්යසාධනය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.ඇඳුම් පැළඳුම්, හානි හෝ විරූපණයන් සඳහා සංරචක පරීක්ෂා කරන්න.නිරවද්‍ය මට්ටමක් හෝ ග්රැනයිට් කෙළින්ම දාරයක් භාවිතා කරමින් මිනුම් මේසයේ මතුපිට පැතලි බව පරීක්ෂා කරන්න.මඟ පෙන්වීම් රේල් පීලි පැළඳීමේ හෝ හානිවීමේ සලකුණු සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.
මීට අමතරව, නිවැරදි මිනුම් ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්රය ක්රමාංකනය කිරීම නිතිපතා සිදු කළ යුතුය.ක්රමාංකනය යනු යන්ත්‍රයේ මිනුම් ප්රතිඵල මැනුම් ඒකකයක් වැනි දන්නා ප්‍රමිතියකට සංසන්දනය කිරීමයි.සුදුසුකම් ලත් කාර්මික ශිල්පියෙකු විසින් ක්රමාංකනය සිදු කළ යුතු අතර ප්රතිඵල වාර්තා කළ යුතුය.
පියවර 4: ගබඩා කිරීම
භාවිතයේ නොමැති විට, හානි හෝ විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා කළුගල් සංරචක නිසි ලෙස ගබඩා කළ යුතුය.සෘජු හිරු එළිය සහ තෙතමනය සිට වියළි හා පිරිසිදු පරිසරයක සංරචක ගබඩා කරන්න.සංරචක මතුපිට දූවිලි හා සුන්බුන් එකතු වීම වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත ආවරණ භාවිතා කරන්න.
අවසාන වශයෙන්, ග්රැනයිට් සංරචක නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ඔවුන්ගේ දිගුකාලීන කාර්යසාධනය සහ සේවා කාලය සහතික කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ගබඩා කිරීම කළුගල් සංරචක නඩත්තු කිරීමේ ප්රධාන පියවර වේ.මෙම පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබේ ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයේ සහ ග්රැනයිට් සංරචක භාවිතා කරන අනෙකුත් උපකරණවල නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කළ හැකිය.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-02-2024