ත්‍රි-ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර (CMMs) යනු සංකීර්ණ ත්‍රිමාණ ව්‍යුහවල නිරවද්‍ය ප්‍රමාණය, ජ්‍යාමිතිය සහ පිහිටීම මැනීම සඳහා නිෂ්පාදන කර්මාන්ත පරාසයක බහුලව භාවිතා වන උපාංග වේ.මෙම යන්ත්‍රවල නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වන අතර, ඒවායේ ක්‍රියාකාරීත්වයට දායක වන එක් ප්‍රධාන සාධකයක් වන්නේ මිනුම් ක්‍රියාවලියට පාදක වන මූලික අංගය වේ: ග්රැනයිට් මතුපිට තහඩුව.
ග්රැනයිට් එහි ඉහළ තද බව, අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය සහ විශිෂ්ට තෙත් කිරීමේ ධාරිතාව ඇතුළුව එහි සුවිශේෂී භෞතික ගුණාංග සඳහා ප්‍රසිද්ධය.මෙම ලක්ෂණ එය CMM සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි, ඒවායේ මිනුම් පරීක්ෂණ සඳහා සහය වීමට සහ නිවැරදි සහ ස්ථාවර දත්ත සැපයීමට ස්ථාවර සහ දෘඩ පදනමක් අවශ්ය වේ.මෙම ලිපියෙන්, අපි CMM වල මූලික අංගය ලෙස ග්රැනයිට් වල වාසි සහ එය ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයට දායක වන ආකාරය ගවේෂණය කරන්නෙමු.
1. දෘඪතාව: ග්රැනයිට් ඉතා ඉහළ යංග් මාපාංකයක් ඇත, එනම් එය යාන්ත්රික ආතතියට ලක් වූ විට විරූපණයට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ.මෙම දෘඪතාව මගින් ග්රැනයිට් මතුපිට තහඩුව නියැදියේ හෝ මිනුම් පරීක්ෂණයේ බර යටතේ සමතලා සහ ස්ථායීව පවතින බව සහතික කරයි, මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවයට බාධා කළ හැකි අනවශ්‍ය අපගමනය වළක්වයි.ග්‍රැනයිට්වල ඉහළ දෘඪතාව නිසා CMM විශාල ග්රැනයිට් මතුපිට තහඩු සමඟින් තැනීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් විශාල කොටස් සහ වඩාත් සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය සඳහා වැඩි ඉඩක් ලබා දේ.
2. තාප ස්ථායීතාවය: ග්රැනයිට් සතුව තාප ප්‍රසාරණයේ ඉතා අඩු සංගුණකයක් ඇත, එයින් අදහස් වන්නේ උෂ්ණත්වයේ වෙනස්වීම්වලට නිරාවරණය වන විට එය විශාල වශයෙන් ප්‍රසාරණය වීම හෝ හැකිලීම සිදු නොවේ.උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හේතුවෙන් පෘෂ්ඨීය තහඩුවේ ප්‍රමාණයේ යම් වෙනස්කම් මිනුම්වල දෝෂ ඇති කරන බැවින් මෙම ගුණය CMM සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.කර්මාන්තශාලා හෝ රසායනාගාර වැනි උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සැලකිය යුතු පරිසරයක පවා ග්රැනයිට් මතුපිට තහඩුවලට ස්ථායී සහ විශ්වාසනීය මිනුම් ලබා දිය හැක.
3. ඩම්ප් කිරීමේ ධාරිතාව: ග්රැනයිට් වලට කම්පන අවශෝෂණය කර ඒවා මිනුම් වලට බලපෑම් කිරීමෙන් වැලැක්වීමට අද්විතීය හැකියාවක් ඇත.යාන්ත්රික කම්පන, මෙහෙයුම් යන්ත්‍රෝපකරණ, හෝ CMM අසල මිනිස් ක්‍රියාකාරකම් වැනි විවිධ මූලාශ්‍රවලින් කම්පන පැමිණිය හැකිය.ග්රැනයිට් වල තෙත් කිරීමේ ධාරිතාව කම්පන වල බලපෑම අඩු කිරීමට සහ ඒවා ශබ්දය හෝ මිනුම් දෝෂ ඇති නොකරන බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.ඉතා සංවේදී සහ සියුම් කොටස් සමඟ කටයුතු කරන විට හෝ ඉහළ නිරවද්‍යතා මට්ටම් වලදී මැනීමේදී මෙම දේපල විශේෂයෙන් තීරණාත්මක වේ.
4. කල්පැවැත්ම: ග්රැනයිට් යනු කාර්මික පරිසරවල දීර්ග කාලීන භාවිතයට සහ අපයෝජනයට ඔරොත්තු දිය හැකි ඉතා දැඩි හා කල් පවතින ද්‍රව්‍යයකි.එය සීරීම්, විඛාදන සහ ඇඳීම් වලට ප්රතිරෝධී වන අතර, දිගු කාලයක් පුරා ස්ථායී සහ නිවැරදි මිනුම් ලබා දිය යුතු සංරචකයක් සඳහා එය කදිම තේරීමක් කරයි.ග්රැනයිට් මතුපිට තහඩු සඳහා අවම නඩත්තුවක් අවශ්ය වන අතර දශක ගණනාවක් පැවතිය හැකි අතර, CMM සඳහා දිගුකාලීන ආයෝජනයක් සපයයි.
5. පිරිසිදු කිරීමට පහසුය: ග්රැනයිට් පිරිසිදු කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට ඉතා පහසු වන අතර එය කාර්මික යෙදුම් සඳහා ප්‍රායෝගික තේරීමක් කරයි.එහි සිදුරු නොවන මතුපිට තෙතමනය හා බැක්ටීරියා වර්ධනයට ඔරොත්තු දෙන අතර, දූෂණය වීමේ අවදානම අඩු කිරීම සහ මිනුම්වල අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම.ග්රැනයිට් මතුපිට තහඩු ජලය සහ සබන් සමඟ ඉක්මනින් පිරිසිදු කළ හැකි අතර ඒවා හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගැනීමට කුඩා උත්සාහයක් අවශ්ය වේ.
අවසාන වශයෙන්, CMM වල මූලික අංගය ලෙස ග්රැනයිට් ඒවායේ ක්‍රියාකාරීත්වයට සහ විශ්වසනීයත්වයට දායක වන සැලකිය යුතු වාසි සපයයි.තද බව, තාප ස්ථායීතාවය, තෙතමනය ධාරිතාව, කල්පැවැත්ම සහ පිරිසිදු කිරීමේ පහසුව විවිධ තත්වයන් යටතේ නිවැරදි හා ස්ථාවර මිනුම් ලබා දිය යුතු සංරචකයක් සඳහා ග්රැනයිට් කදිම තේරීමක් කරයි.ග්රැනයිට් මතුපිට තහඩු සමඟ ගොඩනගා ඇති CMM වඩා ශක්තිමත්, වඩා ස්ථායී සහ වඩාත් නිවැරදි වන අතර, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය විශ්වාසය සහ නිරවද්‍යතාවය සපයයි.
පසු කාලය: අප්රේල්-09-2024