ත්‍රි-ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර (CMMs) යනු සංකීර්ණ ත්‍රිමාණ ව්‍යුහයන්ගේ නිරවද්‍ය ප්‍රමාණය, ජ්‍යාමිතිය සහ පිහිටීම මැනීම සඳහා නිෂ්පාදන කර්මාන්ත පරාසයක බහුලව භාවිතා වන උපාංග වේ. අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙම යන්ත්‍රවල නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය ඉතා වැදගත් වන අතර, ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයට දායක වන එක් ප්‍රධාන සාධකයක් වන්නේ මිනුම් ක්‍රියාවලියට යටින් පවතින මූලික අංගයයි: ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුව.
ග්‍රැනයිට් එහි ඉහළ දෘඪතාව, තාප ප්‍රසාරණයේ අඩු සංගුණකය සහ විශිෂ්ට තෙතමනය අඩු කිරීමේ ධාරිතාව ඇතුළු සුවිශේෂී භෞතික ගුණාංග සඳහා ප්‍රසිද්ධය. මෙම ලක්ෂණ එය CMM සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි, මන්ද ඒවායේ මිනුම් පරීක්ෂණ සඳහා සහාය වීමට සහ නිවැරදි හා ස්ථාවර දත්ත සැපයීමට ස්ථාවර සහ දෘඩ පදනමක් අවශ්‍ය වේ. මෙම ලිපියෙන්, CMM වල මූලික අංගය ලෙස ග්‍රැනයිට් වල වාසි සහ එය ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයට දායක වන ආකාරය අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු.
1. තද බව: ග්‍රැනයිට් ඉතා ඉහළ යන්ග් මාපාංකයක් ඇති අතර, එයින් අදහස් වන්නේ යාන්ත්‍රික ආතතියට ලක් වූ විට එය විරූපණයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී බවයි. මෙම තද බව නිසා සාම්පලයේ හෝ මිනුම් පරීක්ෂණයේ බර යටතේ ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුව පැතලි හා ස්ථායීව පවතින බව සහතික වන අතර, මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවයට හානි කළ හැකි අනවශ්‍ය අපගමනයන් වළක්වයි. ග්‍රැනයිට් වල ඉහළ තද බව නිසා CMM විශාල ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩු සමඟ ගොඩනගා ගත හැකි අතර එමඟින් විශාල කොටස් සහ වඩාත් සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් සඳහා වැඩි ඉඩක් ලබා දේ.
2. තාප ස්ථායිතාව: ග්‍රැනයිට් වල තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය ඉතා අඩුය, එනම් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට නිරාවරණය වන විට එය ප්‍රසාරණය නොවේ හෝ හැකිලෙන්නේ නැත. උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හේතුවෙන් මතුපිට තහඩුවේ ප්‍රමාණයේ ඕනෑම විචලනයක් මිනුම්වල දෝෂ ඇති කරන බැවින් මෙම ගුණාංගය CMM සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. කර්මාන්තශාලා හෝ රසායනාගාර වැනි උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සැලකිය යුතු පරිසරවල පවා ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩු වලට ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක මිනුම් ලබා දිය හැකිය.
3. තෙතමනය අඩු කිරීමේ ධාරිතාව: ග්‍රැනයිට් වලට කම්පන අවශෝෂණය කර මිනුම්වලට බලපෑම් කිරීමෙන් වළක්වා ගැනීමට අද්විතීය හැකියාවක් ඇත. යාන්ත්‍රික කම්පන, මෙහෙයුම් යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ CMM අසල මිනිස් ක්‍රියාකාරකම් වැනි විවිධ ප්‍රභවයන්ගෙන් කම්පන පැමිණිය හැකිය. ග්‍රැනයිට් වල තෙතමනය අඩු කිරීමේ ධාරිතාව කම්පනවල බලපෑම අඩු කිරීමට සහ ඒවා ශබ්දය හෝ මිනුම් දෝෂ ඇති නොකරන බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ. ඉතා සංවේදී හා සියුම් කොටස් සමඟ කටයුතු කරන විට හෝ ඉහළ නිරවද්‍යතා මට්ටම්වලින් මැනීමේදී මෙම ගුණාංගය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
4. කල්පැවැත්ම: ග්‍රැනයිට් යනු කාර්මික පරිසරයන්හි දිගුකාලීන භාවිතය සහ අපයෝජනයට ඔරොත්තු දිය හැකි ඉතා දැඩි හා කල් පවතින ද්‍රව්‍යයකි. එය සීරීම්, විඛාදනයට සහ ගෙවී යාම සහ ඉරීම් වලට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, දීර්ඝ කාලයක් පුරා ස්ථාවර සහ නිවැරදි මිනුම් ලබා දිය යුතු සංරචකයක් සඳහා එය කදිම තේරීමක් කරයි. ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩු අවම නඩත්තුවක් අවශ්‍ය වන අතර දශක ගණනාවක් පැවතිය හැකි අතර, CMM සඳහා දිගුකාලීන ආයෝජනයක් සපයයි.
5. පිරිසිදු කිරීමට පහසුය: ග්‍රැනයිට් පිරිසිදු කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට ඉතා පහසු වන අතර, එය කාර්මික යෙදුම් සඳහා ප්‍රායෝගික තේරීමක් කරයි. එහි සිදුරු සහිත නොවන මතුපිට තෙතමනය හා බැක්ටීරියා වර්ධනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, දූෂණය වීමේ අවදානම අඩු කරන අතර මිනුම්වල අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි. ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩු ජලය සහ සබන් යොදා ඉක්මනින් පිරිසිදු කළ හැකි අතර ඒවා හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගැනීමට සුළු උත්සාහයක් අවශ්‍ය වේ.
නිගමනයක් ලෙස, CMM වල මූලික සංරචකය ලෙස ග්‍රැනයිට් ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ විශ්වසනීයත්වයට දායක වන සැලකිය යුතු වාසි සපයයි. තද බව, තාප ස්ථායිතාව, තෙතමනය කිරීමේ ධාරිතාව, කල්පැවැත්ම සහ පිරිසිදු කිරීමේ පහසුව, විවිධ තත්වයන් යටතේ නිවැරදි හා ස්ථාවර මිනුම් ලබා දිය යුතු සංරචකයක් සඳහා ග්‍රැනයිට් කදිම තේරීමක් කරයි. ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩු සමඟ ගොඩනගා ඇති CMM වඩාත් ශක්තිමත්, වඩා ස්ථායී සහ වඩාත් නිවැරදි වන අතර උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්‍ය විශ්වාසය සහ නිරවද්‍යතාවය සපයයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-09