වැඩ කරන පරිසරයේ නිරවද්‍ය සැකසුම් උපාංග නිෂ්පාදනයක් සඳහා ග්‍රැනයිට් යාන්ත්‍රික සංරචකවල අවශ්‍යතා මොනවාද සහ වැඩ කරන පරිසරය පවත්වා ගන්නේ කෙසේද?

ග්‍රැනයිට් යාන්ත්‍රික සංරචක නිරවද්‍ය සැකසුම් උපාංගවල බහුලව භාවිතා වන්නේ ඒවායේ ඉහළ ස්ථායිතාව, තද බව සහ අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය නිසාය. කෙසේ වෙතත්, මෙම සංරචක ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීමට සහ කාලයත් සමඟ ඒවා පිරිහෙන්නේ නැති බව සහතික කිරීමට වැඩ කරන පරිසරය සඳහා නිශ්චිත අවශ්‍යතා ඇත. මෙම ලිපියෙන්, වැඩ කරන පරිසරයේ නිරවද්‍ය සැකසුම් උපාංග නිෂ්පාදන සඳහා ග්‍රැනයිට් යාන්ත්‍රික සංරචකවල අවශ්‍යතා සහ වැඩ කරන පරිසරය පවත්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න අපි සලකා බලමු.

1. උෂ්ණත්වය

ග්‍රැනයිට් යාන්ත්‍රික සංරචක උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට සංවේදී වේ. ග්‍රැනයිට් සංරචක සඳහා ප්‍රශස්ත මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය 20-25°C වේ. උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ හෝ ඉතා අඩු නම්, එය ග්‍රැනයිට් සංරචකවල මානයන්හි වෙනස්කම් ඇති කළ හැකිය. එබැවින්, වායු සමීකරණ හෝ තාපන පද්ධති හරහා වැඩ කරන පරිසරයේ නියත උෂ්ණත්වයක් සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ. නිවැරදි හා ස්ථාවර මිනුම් සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය 18-26°C පරාසය තුළ පවත්වා ගත යුතුය.

2. ආර්ද්‍රතාවය

ග්‍රැනයිට් සංරචක තෙතමනය හා ආර්ද්‍රතාවයට ද සංවේදී වේ. ඉහළ ආර්ද්‍රතා මට්ටම් විඛාදනයට හා ගෙවී යාමට හේතු විය හැකි අතර එය මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවයට බලපායි. එබැවින්, වැඩ කරන පරිසරය 40-60% ක ආර්ද්‍රතා මට්ටමක පවත්වා ගත යුතුය. ආර්ද්‍රතාකාරක භාවිතා කිරීමෙන් හෝ නිසි වාතාශ්‍රය සහතික කිරීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

3. කම්පන

කම්පන නිසා ග්‍රැනයිට් සංරචක ගෙවී ගොස් ඒවායේ නිරවද්‍යතාවය නැති විය හැක. එබැවින්, වැඩ කරන පරිසරය තුළ කම්පන ප්‍රභවයන් වළක්වා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. සංරචක සවි කර ඇති යන්ත්‍රය හෝ උපකරණ අවට පරිසරයෙන් හුදකලා කිරීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. කම්පනවල බලපෑම් අවම කිරීම සඳහා කම්පන අවශෝෂක ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම ද නිර්දේශ කෙරේ.

4. දූවිලි හා සුන්බුන්

ග්‍රැනයිට් සංරචක දූවිලි හා සුන්බුන් වලට ගොදුරු වේ. දූවිලි හා සුන්බුන් ඇඳීමට හා ඉරී යාමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් මිනුම් සහ නිරවද්‍යතාවයේ දෝෂ ඇති වේ. එබැවින්, දූවිලි හා සුන්බුන් වලින් තොර පිරිසිදු වැඩ කරන ප්‍රදේශයක් පවත්වා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. වැඩ කරන ප්‍රදේශය නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ පිස දැමීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

5. නඩත්තු කිරීම

ග්‍රැනයිට් සංරචකවල කල්පැවැත්ම සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. සංරචකවල ගෙවී යාම සහ ඉරී යාම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. ගෙවී යාමේ සලකුණු වහාම නිවැරදි කළ යුතුය. එසේම, නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා උපකරණවල නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කළ යුතුය.

නිගමනයක් ලෙස, ග්‍රැනයිට් යාන්ත්‍රික සංරචක නිරවද්‍ය සැකසුම් උපාංග නිෂ්පාදන සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම සංරචක ප්‍රශස්ත ලෙස ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා, පාලිත සහ පිරිසිදු වැඩ පරිසරයක් පවත්වා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. නිවැරදි මිනුම් සඳහා නියත උෂ්ණත්වයක්, ආර්ද්‍රතාවයක් පවත්වා ගැනීම සහ කම්පන වළක්වා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. දූවිලි හා සුන්බුන් අවම මට්ටමක තබා ගත යුතු අතර, සංරචක නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ. මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීමෙන්, ග්‍රැනයිට් සංරචකවල ආයු කාලය දීර්ඝ වන අතර, නිරවද්‍ය සැකසුම් උපාංග නිෂ්පාදන නිවැරදි සහ විශ්වාසදායක ලෙස පවතිනු ඇත.

05


පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-25-2023