නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් කොටස් ඒවායේ උසස් ස්ථාවරත්වය, කල්පැවැත්ම සහ නිරවද්‍යතාවය හේතුවෙන් විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් කොටස් සඳහා ප්‍රමාණයේ සීමාවන් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඉහළම මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා සලකා බැලිය යුතු සාධක කිහිපයක් තිබේ.
නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් කොටස් සඳහා මාන සීමාවන් නිෂ්පාදන උපකරණවල හැකියාවන්, යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සහ සාක්ෂාත් කරගත යුතු ඉවසීම් මත රඳා පවතී.සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් කොටස් නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් කුට්ටි සහ කොන් තහඩු වැනි කුඩා සංරචකවල සිට ග්‍රැනයිට් පැනල් සහ ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පදනම් වැනි විශාල ව්‍යුහයන් දක්වා ප්‍රමාණයෙන් වෙනස් විය හැකිය.
කුඩා නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් කොටස් සඳහා, ප්‍රමාණයේ සීමාවන් බොහෝ විට තීරණය වන්නේ නිෂ්පාදන උපකරණවල සැකසුම් හැකියාවන් මගිනි.උසස් CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන සහ නිරවද්‍ය ඇඹරුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින්ට අතිශය තද ඉවසීම් සහ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ නිරවද්‍යතාවයකින් කුඩා නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ.
අනෙක් අතට, ග්‍රැනයිට් වේදිකා සහ යන්ත්‍ර පදනම් වැනි විශාල නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් කොටස් සඳහා විශේෂිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ බර සහ විශාල කොටස් හැසිරවීමට හැකියාව ඇති උපකරණ අවශ්‍ය වේ.මෙම විශාල කොටස් සඳහා ප්‍රමාණයේ සීමාවන් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ නිම කිරීමේ උපකරණවල හැකියාවන් මෙන්ම ප්‍රවාහන හා ස්ථාපන අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.
පැතලි බව, සමාන්තර බව සහ ස්ථායීතාවය තීරණාත්මක වන යෙදුම්වල නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් කොටස් බොහෝ විට භාවිතා වන බව සඳහන් කිරීම වටී.එබැවින්, කොටස් ප්‍රමාණය නොසලකා නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් සංරචකවල ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මාන ඉවසීම් සහ මතුපිට නිම කිරීමේ පිරිවිතරයන් දැඩි ලෙස පිළිපැදීම ඉතා වැදගත් වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් කොටස්වල මාන සීමාවන් නිෂ්පාදන හැකියාවන්, යෙදුම් අවශ්‍යතා සහ මාන ඉවසීම් මගින් බලපායි.කුඩා හෝ විශාල වුවද, නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් කොටස් විවිධ කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, ඒවා නිෂ්පාදන සහ මිනුම් විද්‍යා ක්ෂේත්‍රවල අත්‍යවශ්‍ය සංරචක බවට පත් කරයි.
පසු කාලය: මැයි-31-2024