නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන, අභ්‍යවකාශ සහ මිනුම් විද්‍යා කර්මාන්තවලදී, අත්තිවාරම් යාන්ත්‍රික කොටස්වල (උදා: යන්ත්‍ර වැඩ මේස, පාදම සහ මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි) ක්‍රියාකාරිත්වය උපකරණ නිරවද්‍යතාවයට සහ මෙහෙයුම් ස්ථායිතාවයට සෘජුවම බලපායි. ග්‍රැනයිට් සංරචක සහ කිරිගරුඬ සංරචක දෙකම ස්වාභාවික ගල් නිරවද්‍යතා මෙවලම් ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත, නමුත් ග්‍රැනයිට් සංරචක ඒවායේ උසස් දෘඪතාව සහ කල්පැවැත්ම සඳහා කැපී පෙනේ - ඒවා ඉහළ බරක් සහිත, ඉහළ සංඛ්‍යාත කාර්මික යෙදුම් සඳහා වඩාත් කැමති තේරීම බවට පත් කරයි. නිරවද්‍ය ගල් සංරචකවල ප්‍රමුඛ ගෝලීය සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, ZHHIMG ග්‍රැනයිට් සංරචකවල ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග සහ මූලික වාසි පැහැදිලි කිරීමට කැපවී සිටින අතර, ඔබේ නිරවද්‍ය උපකරණ සඳහා ප්‍රශස්ත අත්තිවාරම් විසඳුම තෝරා ගැනීමට ඔබට උපකාරී වේ.
1. ග්‍රැනයිට් සංරචකවල ද්‍රව්‍යය කුමක්ද?
ග්‍රැනයිට් සංරචක උසස් තත්ත්වයේ ස්වාභාවික ග්‍රැනයිට් වලින් නිර්මාණය කර ඇත - භූගත මැග්මා මන්දගාමී සිසිලනය සහ ඝන වීම මගින් සාදන ලද ආග්නේය පාෂාණ වර්ගයකි. සාමාන්‍ය කිරිගරුඬ මෙන් නොව, ග්‍රැනයිට් සංරචක සඳහා අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය රඳවා තබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා දැඩි කාර්මික ප්‍රමිතීන් අනුගමනය කරයි:
1.1 මූලික ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා
- දෘඪතාව: 70 හෝ ඊට වැඩි වෙරළ දෘඪතාවක් (Hs) සපුරාලිය යුතුය (Mohs දෘඪතාව 6-7 ට සමාන). මෙය දිගු කාලීන යාන්ත්‍රික ආතතිය යටතේ ඇඳීමට සහ විරූපණයට ප්‍රතිරෝධය සහතික කරයි - වාත්තු යකඩ (Hs 40-50) හෝ සාමාන්‍ය කිරිගරුඬ (Hs 30-40) වල දෘඪතාවට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.
- ව්‍යුහාත්මක ඒකාකාරිත්වය: ග්‍රැනයිට් වල ඝන, සමජාතීය ඛනිජ ව්‍යුහයක් තිබිය යුතු අතර, අභ්‍යන්තර ඉරිතැලීම්, සිදුරු හෝ 0.5mm ට වඩා විශාල ඛනිජ ඇතුළත් කිරීම් නොමැත. මෙය සැකසීමේදී හෝ භාවිතයේදී දේශීය ආතති සාන්ද්‍රණය වළක්වන අතර එමඟින් නිරවද්‍යතාවය නැති වීමට හේතු විය හැක.
- ස්වාභාවික වයසට යාම: අමු ග්‍රැනයිට් සැකසීමට පෙර අවම වශයෙන් වසර 5 ක ස්වභාවික වයසට යාමකට භාජනය වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය අභ්‍යන්තර අවශේෂ ආතතීන් සම්පූර්ණයෙන්ම මුදා හරින අතර, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හෝ පාරිසරික ආර්ද්‍රතාවය හේතුවෙන් නිමි සංරචකය විකෘති නොවන බව සහතික කරයි.
1.2 සැකසුම් තාක්ෂණය
ZHHIMG හි ග්‍රැනයිට් සංරචක නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ අභිරුචි නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා දැඩි, බහු-පියවර ක්‍රියාවලියක් හරහා ය:
- අභිරුචි කැපීම: පාරිභෝගිකයා විසින් සපයන ලද 2D/3D චිත්‍රවලට අනුව අමු ග්‍රැනයිට් කුට්ටි රළු හිස් තැන් වලට කපා ඇත (සිදුරු, තව් සහ කාවැද්දූ වානේ අත් වැනි සංකීර්ණ ව්‍යුහයන්ට සහාය වීම).
- නිරවද්‍ය ඇඹරීම: මතුපිට පිරිපහදු කිරීම සඳහා CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර (± 0.001mm නිරවද්‍යතාවයකින්) භාවිතා කරනු ලබන අතර, යතුරු මතුපිට සඳහා ≤0.003mm/m පැතලි බවේ දෝෂයක් ලබා ගනී.
- විදුම් සහ සිදුරු කිරීම: ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් දියමන්ති මෙවලම් කැණීම (සිදුරු ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය ± 0.01mm) සහ සිදුරු කිරීම සඳහා යොදා ගන්නා අතර එමඟින් යාන්ත්‍රික එකලස් කිරීම් (උදා: මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි, බෝල්ට්) සමඟ අනුකූලතාව සහතික කෙරේ.
- මතුපිට ප්‍රතිකාරය: සංරචකයේ චුම්භක නොවන ගුණාංගවලට බලපෑමක් නොකර, ජල අවශෝෂණය අඩු කිරීමට (≤0.15% දක්වා) සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට ආහාර ශ්‍රේණියේ, විෂ නොවන සීලන්ට් එකක් යොදනු ලැබේ.
2. ග්‍රැනයිට් සංරචකවල ප්‍රධාන ලක්ෂණ: ඒවා සාම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍ය අභිබවා යාමට හේතුව
ග්‍රැනයිට් සංරචක ලෝහ (වාත්තු යකඩ, වානේ) හෝ කෘතිම ද්‍රව්‍යවලට වඩා අද්විතීය වාසි ලබා දෙන අතර එමඟින් නිරවද්‍ය යාන්ත්‍රික පද්ධතිවල ඒවා අත්‍යවශ්‍ය වේ:
2.1 සුවිශේෂී නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය
- ස්ථිර නිරවද්‍යතාවය රඳවා තබා ගැනීම: ස්වාභාවික වයසට යාම සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් සැකසීමෙන් පසු, ග්‍රැනයිට් සංරචකවලට ප්ලාස්ටික් විරූපණයක් නොමැත. ඒවායේ මාන නිරවද්‍යතාවය (උදා: පැතලි බව, සෘජු බව) සාමාන්‍ය භාවිතය යටතේ වසර 10 කට වැඩි කාලයක් පවත්වා ගත හැකි අතර එමඟින් නිතර නැවත ක්‍රමාංකනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කෙරේ.
- අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය: ග්‍රැනයිට් වල රේඛීය ප්‍රසාරණ සංගුණකය 5.5×10⁻⁶/℃ (වාත්තු යකඩවල මෙන් 1/3) පමණි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සහිත වැඩමුළු පරිසරයන්හි පවා අවම මාන වෙනස්කම් (උදා: 10-30℃), ස්ථාවර උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමයි.
2.2 උසස් යාන්ත්‍රික ගුණාංග
- ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය: ග්‍රැනයිට් වල ඇති ඝන ක්වාර්ට්ස් සහ ෆෙල්ඩ්ස්පාර් ඛනිජ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි - වාත්තු යකඩවලට වඩා 5-10 ගුණයකින් වැඩිය. නැවත නැවත ලිස්සා යන ඝර්ෂණයට ඔරොත්තු දෙන යන්ත්‍ර මෙවලම් මාර්ගෝපදේශක රේල් වැනි සංරචක සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.
- ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය: 210-280MPa සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියක් සහිතව, ග්‍රැනයිට් සංරචකවලට අධික බරකට (උදා: වැඩ මේස සඳහා 500kg/m²) විරූපණයකින් තොරව ඔරොත්තු දිය හැකිය - විශාල නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සහාය වීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
2.3 ආරක්ෂාව සහ නඩත්තු වාසි
- චුම්භක නොවන සහ සන්නායක නොවන: ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, ග්‍රැනයිට් චුම්භක ක්ෂේත්‍ර ජනනය නොකරයි හෝ විදුලිය සන්නයනය නොකරයි. මෙය චුම්භක මිනුම් මෙවලම් (උදා: ඩයල් දර්ශක) හෝ සංවේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක සමඟ ඇඟිලි ගැසීම් වළක්වන අතර, නිවැරදි වැඩ කොටස් හඳුනාගැනීම සහතික කරයි.
- මලකඩ-නිදහස් සහ විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී: වානේ හෝ වාත්තු යකඩ මෙන් නොව, ග්‍රැනයිට් මලකඩ නොගනී. එය බොහෝ කාර්මික ද්‍රාවක (උදා: ඛනිජ තෙල්, මධ්‍යසාර) සහ දුර්වල අම්ල/ක්ෂාර වලටද ප්‍රතිරෝධී වේ - නඩත්තු වියදම් අඩු කර සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
- හානි ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව: වැඩ කරන පෘෂ්ඨය අහම්බෙන් සීරීමට හෝ බලපෑමට ලක් වුවහොත්, එය කුඩා, නොගැඹුරු වලවල් පමණක් සාදයි (බර්ර් හෝ උස් වූ දාර නොමැත). මෙය නිරවද්‍ය වැඩ කොටස් වලට හානි වීම වළක්වන අතර මිනුම් නිරවද්‍යතාවයට හානි නොකරයි - ලෝහ මතුපිට මෙන් නොව, නැවත ඇඹරීමට අවශ්‍ය වන විරූපණයන් වර්ධනය විය හැකිය.
2.4 පහසු නඩත්තුව
ග්‍රැනයිට් සංරචක සඳහා අවම නඩත්තුවක් අවශ්‍ය වේ:
- දිනපතා පිරිසිදු කිරීම සඳහා අවශ්‍ය වන්නේ උදාසීන ඩිටර්ජන්ට් එකක ගිල්වූ මෘදු රෙද්දක් පමණි (ආම්ලික/ක්ෂාරීය පිරිසිදුකාරක වළක්වා ගන්න).
- තෙල් ආලේප කිරීම, පින්තාරු කිරීම හෝ මලකඩ විරෝධී ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය නොවේ - කර්මාන්තශාලා නඩත්තු කණ්ඩායම් සඳහා කාලය සහ ශ්‍රමය ඉතිරි කරයි.
3. ZHHIMG හි ග්‍රැනයිට් සංරචක විසඳුම්: ගෝලීය කර්මාන්ත සඳහා අභිරුචිකරණය කර ඇත.
අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, අර්ධ සන්නායක සහ නිරවද්‍ය උපකරණ ඇතුළු පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත සඳහා අභිරුචි ග්‍රැනයිට් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ZHHIMG විශේෂඥතාවක් දක්වයි. අපගේ නිෂ්පාදනවලට ඇතුළත් වන්නේ:
- යන්ත්‍ර පාදක සහ වැඩ මේස: CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන සඳහා, මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM) සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සම්බන්ධීකරණය කරන්න.
- මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි සහ හරස් කදම්භ: රේඛීය චලන පද්ධති සඳහා, සුමට, නිරවද්‍ය ලිස්සා යාම සහතික කරයි.
- තීරු සහ ආධාරක: බර වැඩ උපකරණ සඳහා, ස්ථාවර බරක් දරාගැනීම සපයයි.
සියලුම ZHHIMG ග්‍රැනයිට් සංරචක ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට (ISO 8512-1, DIN 876) අනුකූල වන අතර දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ:
- ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව: සෑම ග්‍රැනයිට් කාණ්ඩයක්ම දෘඪතාව, ඝනත්වය සහ ජල අවශෝෂණය සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ (SGS සහතිකය සමඟ).
- නිරවද්‍ය ක්‍රමාංකනය: සවිස්තර ක්‍රමාංකන වාර්තාවක් සපයා ඇති අතර, සමතලා බව, සෘජු බව සහ සමාන්තර බව සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා ලේසර් අන්තර් නිරෝධකමාන භාවිතා කරයි.
- අභිරුචිකරණ නම්‍යශීලීභාවය: 500×300mm සිට 6000×3000mm දක්වා ප්‍රමාණ සඳහා සහය, සහ එම්බෙඩඩ් වානේ අත් (බෝල්ට් සම්බන්ධතා සඳහා) හෝ ප්‍රති-කම්පන තෙතමනය අඩු කිරීමේ ස්ථර වැනි විශේෂ ප්‍රතිකාර.
ඊට අමතරව, අපි සියලුම ග්‍රැනයිට් සංරචක සඳහා වසර 2ක වගකීමක් සහ නොමිලේ තාක්ෂණික උපදේශනයක් පිරිනමන්නෙමු. අපගේ ගෝලීය සැපයුම් ජාලය රටවල් 50කට අධික සංඛ්‍යාවකට නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම සහතික කරන අතර, මහා පරිමාණ ව්‍යාපෘති සඳහා ස්ථානීය ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශ ලබා ගත හැකිය.
4. නිතර අසන ප්‍රශ්න: ග්‍රැනයිට් සංරචක පිළිබඳ පොදු ප්‍රශ්න
ප්‍රශ්නය 1: ග්‍රැනයිට් සංරචක වාත්තු යකඩ සංරචකවලට වඩා බරද?
A1: ඔව්—ග්‍රැනයිට් වල ඝනත්වය 2.6-2.8g/cm³ වේ (වාත්තු යකඩවල 7.2g/cm³ ට වඩා තරමක් වැඩි වීම වැරදියි, නිවැරදි කර ඇත: වාත්තු යකඩ ඝනත්වය ~7.2g/cm³, ග්‍රැනයිට් ~2.6g/cm³). කෙසේ වෙතත්, ග්‍රැනයිට් වල ඉහළ දෘඩතාව යනු තුනී, සැහැල්ලු මෝස්තරවලට විශාල වාත්තු යකඩ කොටස් වලට සමාන ස්ථාවරත්වයක් ලබා ගත හැකි බවයි.
Q2: එළිමහන් හෝ අධික ආර්ද්‍රතාවය සහිත පරිසරයන් තුළ ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතා කළ හැකිද?
A2: ඔව්—ZHIMG හි ග්‍රැනයිට් සංරචක ජල අවශෝෂණය ≤0.15% දක්වා අඩු කිරීම සඳහා විශේෂ ජල ආරක්ෂිත ප්‍රතිකාර (මතුපිට සීලන්ට්) වලට භාජනය වේ. ඒවා තෙතමනය සහිත වැඩමුළු සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් දිගු කාලීන එළිමහන් නිරාවරණය (වැස්සට/හිරු එළියට) නිර්දේශ නොකරයි.
Q3: අභිරුචි ග්‍රැනයිට් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද?
A3: සම්මත සැලසුම් සඳහා (උදා: සෘජුකෝණාස්‍රාකාර වැඩ මේස), නිෂ්පාදනය සඳහා සති 2-3ක් ගතවේ. සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් සඳහා (බහු සිදුරු/කට්ට සහිත), ඊයම් කාලය සති 4-6 කි - ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව සහ නිරවද්‍ය ක්‍රමාංකනය ඇතුළුව.
ඔබේ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා අභිරුචි ග්‍රැනයිට් සංරචක අවශ්‍ය නම් හෝ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම පිළිබඳ ප්‍රශ්න ඇත්නම්, නොමිලේ නිර්මාණ උපදේශනයක් සහ තරඟකාරී මිල ගණන් සඳහා අදම ZHHIMG අමතන්න. ඔබේ නිශ්චිත කාර්ය සාධනය සහ අයවැය අවශ්‍යතා සපුරාලන විසඳුමක් නිර්මාණය කිරීමට අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම ඔබ සමඟ කටයුතු කරනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-22-2025