PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ වේගයකින් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCB) විදුම් සහ ඇඹරීම සඳහා ය. කෙසේ වෙතත්, මෙම යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර විද්‍යුත් චුම්භක බාධා (EMI) ජනනය කළ හැකි අතර එය අසල ඇති ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑ හැකිය. මෙම ගැටළුව අවම කිරීම සඳහා, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් සංරචක ඇතුළත් කරති.
ග්‍රැනයිට් යනු ස්වභාවිකව ඇති වන, ඉහළ ඝනත්වයකින් යුත් ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය විශිෂ්ට විද්‍යුත් චුම්භක ආවරණ ගුණ ඇත. එය බොහෝ විට ඉහළ මට්ටමේ ශ්‍රව්‍ය ෆයිල් ස්පීකර් පද්ධති සහ MRI යන්ත්‍ර ඉදිකිරීමේදී භාවිතා වේ. ග්‍රැනයිට් වල ගුණාංග නිසා PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර ඉදිකිරීමේදී භාවිතා කිරීම සඳහා එය කදිම අපේක්ෂකයෙකු බවට පත් කරයි. මෙම යන්ත්‍රවලට ඇතුළත් කළ විට, ග්‍රැනයිට් සංරචක EMI සහ අසල ඇති ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ කෙරෙහි එහි බලපෑම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.
ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග මගින් විද්‍යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍ර ජනනය වන විට EMI ඇතිවේ. මෙම ක්ෂේත්‍ර අනෙකුත් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සමඟ ඇඟිලි ගැසීම් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් අක්‍රමිකතා හෝ අසාර්ථකත්වයන් ඇති විය හැක. ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධතිවල සංකීර්ණත්වය වැඩි වීමත් සමඟ, ඵලදායී EMI ආවරණ සඳහා අවශ්‍යතාවය වඩාත් තීරණාත්මක වෙමින් පවතී. PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතය මෙම ආවරණය සැපයිය හැකිය.
ග්‍රැනයිට් යනු විශිෂ්ට පරිවාරකයක් වන අතර විදුලිය සන්නයනය නොකරයි. PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රයක EMI ජනනය කරන විට, එය ග්‍රැනයිට් සංරචක මගින් අවශෝෂණය කර ගත හැකිය. අවශෝෂණය කරන ලද ශක්තිය තාපය ලෙස විසුරුවා හරින අතර සමස්ත EMI මට්ටම් අඩු කරයි. PCB නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී මෙම ලක්ෂණය අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ ඉහළ මට්ටමේ EMI දෝෂ සහිත පුවරු ඇති කළ හැකි බැවිනි. PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතා කිරීමෙන් EMI නිසා දෝෂ සහිත පුවරු ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කළ හැකිය.
එපමණක් නොව, ග්‍රැනයිට් ඇදහිය නොහැකි තරම් කල් පවතින අතර ඇඳීමට හා ඉරී යාමට ප්‍රතිරෝධී වේ. එහි තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය අඩුයි, එනම් එය විකෘති වීම හෝ ඉරිතැලීමකින් තොරව අධික උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙම ලක්ෂණ PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල කටුක වැඩ පරිසරයන් තුළ භාවිතා කිරීම සඳහා ග්‍රැනයිට් සංරචක වඩාත් සුදුසු කරයි. ග්‍රැනයිට් සංරචකවල කල්පැවැත්ම මඟින් යන්ත්‍රය වසර ගණනාවක් ඵලදායී ලෙස ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කරයි, නඩත්තු වියදම් සහ අක්‍රිය කාලය අඩු කරයි.
නිගමනයක් ලෙස, PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතය EMI මට්ටම් සහ දෝෂ සහිත පුවරු අවදානම අඩු කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්‍රමයකි. ග්‍රැනයිට් වල ආවරණ ගුණාංග මෙම යන්ත්‍ර ඉදිකිරීමේදී භාවිතා කිරීම සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. කල්පැවැත්ම සහ ඇඳීමට ඇති ප්‍රතිරෝධය PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල කටුක වැඩ පරිසරයන් සඳහා ග්‍රැනයිට් සංරචක පරිපූර්ණ තේරීමක් කරයි. තම යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් සංරචක ඇතුළත් කරන නිෂ්පාදකයින්ට තම ගනුදෙනුකරුවන්ට කාර්යක්ෂමව ක්‍රියා කරන කල් පවතින සහ විශ්වාසදායක යන්ත්‍ර ලැබෙන බව සහතික කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-18-2024