PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රයේ ඇති ග්‍රැනයිට් සංරචකවල විද්‍යුත් චුම්භක ආවරණ ක්‍රියාකාරිත්වය කුමක්ද සහ එය විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් අඩු කිරීමට උපකාරී වේද?

PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.ඒවා නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ වේගයකින් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCBs) සරඹ කිරීමට සහ ඇඹරීමට ය.කෙසේ වෙතත්, මෙම යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI) ජනනය කළ හැකි අතර, එය අසල ඇති ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කළ හැකිය.මෙම ගැටළුව අවම කිරීම සඳහා, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් සංරචක ඇතුළත් කරති.

ග්‍රැනයිට් යනු විශිෂ්ට විද්‍යුත් චුම්භක ආවරණ ගුණ ඇති ස්වභාවිකව පවතින, අධික ඝනත්ව ද්‍රව්‍යයකි.එය බොහෝ විට ඉහළ මට්ටමේ ශ්‍රව්‍ය ෆයිල් ස්පීකර් පද්ධති සහ MRI යන්ත්‍ර තැනීමේදී භාවිතා වේ.කළුගල් වල ගුණාංග එය PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර තැනීම සඳහා සුදුසු අපේක්ෂකයෙකු බවට පත් කරයි.මෙම යන්ත්‍රවලට ඇතුළත් කළ විට, ග්‍රැනයිට් සංරචක මගින් EMI සහ අවට ඇති ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ කෙරෙහි එහි බලපෑම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.

විද්‍යුත් උපාංග මගින් විද්‍යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍ර ජනනය වන විට EMI හට ගනී.මෙම ක්ෂේත්‍ර වෙනත් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සමඟ බාධා ඇති කළ හැකි අතර, අක්‍රියවීම් හෝ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධතිවල වැඩිවන සංකීර්ණත්වයත් සමඟ, ඵලදායී EMI ආවරණ සඳහා අවශ්‍යතාවය වඩාත් තීරණාත්මක වෙමින් පවතී.PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතා කිරීමෙන් මෙම ආවරණ සැපයිය හැකිය.

Granite විශිෂ්ට පරිවාරකයක් වන අතර විදුලිය සන්නයනය නොකරයි.PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රයක EMI ජනනය කරන විට, එය ග්‍රැනයිට් සංරචක මගින් අවශෝෂණය කරගත හැක.අවශෝෂණය කරන ලද ශක්තිය පසුව තාප ස්වරූපයෙන් විසුරුවා හරිනු ලැබේ, සමස්ත EMI මට්ටම් අඩු කරයි.PCB නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී මෙම විශේෂාංගය අත්‍යාවශ්‍ය වන්නේ ඉහළ මට්ටමේ EMI දෝෂ සහිත පුවරු ඇති විය හැකි බැවිනි.PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතය EMI හේතුවෙන් දෝෂ සහිත පුවරු වල අවදානම අඩු කළ හැකිය.

එපමණක්ද නොව, ග්රැනයිට් ඇදහිය නොහැකි තරම් කල් පවතින අතර ඇඳීමට හා ඉරා දැමීමට ප්රතිරෝධී වේ.එය තාප ප්‍රසාරණයේ අඩු සංගුණකයක් ඇත, එයින් අදහස් කරන්නේ එය විකෘති කිරීම හෝ ඉරිතැලීමකින් තොරව අධික උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බවයි.මෙම අංගයන් PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල කටුක වැඩ පරිසරයන් සඳහා ග්‍රැනයිට් සංරචක වඩාත් සුදුසු වේ.ග්‍රැනයිට් සංරචකවල කල්පැවැත්ම මඟින් යන්ත්‍රය වසර ගණනාවක් කාර්යක්ෂමව ක්‍රියාත්මක වන අතර නඩත්තු වියදම් සහ අක්‍රිය කාලය අඩු කරයි.

අවසාන වශයෙන්, PCB විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතය EMI මට්ටම් සහ දෝෂ සහිත පුවරු වල අවදානම අඩු කිරීමේ ඵලදායී මාධ්‍යයකි.ග්‍රැනයිට් වල ආරක්ෂිත ගුණාංග නිසා එය මෙම යන්ත්‍ර තැනීමේදී භාවිතයට සුදුසු ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.ඇඳීමට සහ ඉරී යාමට ඇති කල්පැවැත්ම සහ ප්‍රතිරෝධය, පීසීබී විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල කටුක වැඩ පරිසරයන් සඳහා ග්‍රැනයිට් සංරචක පරිපූර්ණ තේරීමක් කරයි.ඔවුන්ගේ යන්ත්‍රවල ග්‍රැනයිට් සංරචක ඇතුළත් කරන නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට කාර්යක්ෂමව ක්‍රියා කරන කල් පවතින සහ විශ්වාසදායක යන්ත්‍ර ලැබෙන බව සහතික කළ හැකිය.