Granite යනු CNC උපකරණ සඳහා ගෑස් රඳවනයක් ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා විශිෂ්ට ද්රව්යයකි.ග්රැනයිට් ගෑස් ෙබයාරිං නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය බෙහෙවින් සම්බන්ධ වී ඇත, නමුත් ග්රැනයිට් ගෑස් රඳවනයක් CNC උපකරණ සඳහා අමතර ස්ථාවරත්වයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙන බැවින් එය උත්සාහ කිරීම වටී.
පළමුව, ග්රැනයිට් බ්ලොක් එකක් ලබා ගනී.බ්ලොක් එක උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩුපාඩු වලින් තොර විය යුතුය.සුදුසු බ්ලොක් එකක් සොයාගත් පසු, එය කුඩා කොටස් වලට කපා, පසුව එම කොටස් රළු මානයන් දක්වා ඇඹරීමට ලක් වේ.
ඇඹරීමෙන් පසු, අභ්‍යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා කොටස් ෆැරන්හයිට් අංශක 2,000 ට වඩා රත් කරනු ලැබේ.එවිට කොටස් දින කිහිපයක් සිසිල් කිරීමට ඉතිරිව ඇත්තේ විකෘති වීම හෝ ඉරිතැලීම වැළැක්වීම සඳහා ය.
ඊළඟට, කොටස් ඒවායේ නියම මානයන් සඳහා යන්තගත කර ඇත.සුමට මතුපිට නිමාවක් සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍රගත කරන ලද කොටස් පසුව ඔප දමා ඇති අතර එය ප්‍රශස්ත වායු ප්‍රවාහය සහ දරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා තීරනාත්මක වේ.
කොටස් අවසන් වූ පසු, ඒවා ගෑස් රඳවනයකට එකතු කරනු ලැබේ.එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට බෙයාරිං නිසි ඉවසීම් වලට සැකසීම, හොඳ වායු ප්‍රවාහයක් සහ ප්‍රශස්ත දරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම ඇතුළත් වේ.
එකලස් කිරීමෙන් පසු, ගෑස් ෙබයාරිං ඔවුන්ගේ කාර්ය සාධනය තහවුරු කිරීම සඳහා හොඳින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.බෙයාරිං ධාවනය, තද බව සහ අනෙකුත් තීරණාත්මක සාධක සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
ග්රැනයිට් ගෑස් ෙබයාරිං නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය කාලය ගතවන අතර උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ කුසලතා ඇති සේවකයන් අවශ්‍ය වේ.කෙසේ වෙතත්, ග්රැනයිට් ගෑස් රඳවනයක් CNC උපකරණ සඳහා ලබා දෙන ප්‍රතිලාභ කාලය සහ වෑයම වටී.
අවසාන වශයෙන්, CNC උපකරණ සඳහා ග්රැනයිට් ගෑස් ෙබයාරිං නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ඇඹරීම, උණුසුම, යන්ත්‍රෝපකරණ, ඔප දැමීම, එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළු පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.නිසි නිෂ්පාදන ක්රම සමඟින්, ග්රැනයිට් ගෑස් ෙබයාරිං එකතු කරන ලද ස්ථාවරත්වය සහ නිරවද්යතාව සමඟ CNC උපකරණ සපයයි.
පසු කාලය: මාර්තු-28-2024