එය CMM සඳහා කදිම ද්රව්යයක් බවට පත් කරන ග්රැනයිට් වල ගුණාංග මොනවාද?

ග්‍රැනයිට් යනු ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM) නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කිරීම ඇතුළුව විවිධ සෞන්දර්යාත්මක සහ ප්‍රායෝගික යෙදුම් ඇති ස්වාභාවික ගලකි.CMM යනු වස්තුවක ජ්‍යාමිතිය සහ මානයන් තීරණය කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති අධි-නිරවද්‍ය මිනුම් උපකරණ වේ.ඒවා අභ්‍යවකාශ, වාහන, යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු සහ තවත් බොහෝ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.

CMM මැනීමේ නිරවද්‍යතාවයේ වැදගත්කම අධිතක්සේරු කළ නොහැක, මන්ද අඟලකින් දහස් ගණනක වෙනසක් වුවද ක්‍රියා කරන නිෂ්පාදනයක් සහ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදනයක් අතර වෙනස ඇති කළ හැකිය.එබැවින්, CMM තැනීම සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය නිවැරදි හා ස්ථාවර මිනුම් සහතික කිරීම සඳහා එහි හැඩය පවත්වා ගැනීමට සහ කාලයත් සමඟ ස්ථාවරව සිටීමට හැකි විය යුතුය.එපමණක් නොව, භාවිතා කරන ද්රව්ය ද දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය.

මෙම ලිපියෙන් අපි CMM ඉදිකිරීම සඳහා ග්‍රැනයිට් කදිම ද්‍රව්‍යයක් වන්නේ ඇයිද යන්න සහ එය කාර්යය සඳහා පරිපූර්ණ කරන්නේ කුමන ගුණාංගද යන්න සාකච්ඡා කරමු.

1. ස්ථාවරත්වය:

ග්රැනයිට් වල වැදගත්ම ගුණාංගයක් වන්නේ එහි ස්ථාවරත්වයයි.ග්රැනයිට් යනු ඝන සහ නිෂ්ක්රිය ද්රව්යයක් වන අතර එය විරූපණයට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වන අතර උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සමඟ ප්රසාරණය හෝ හැකිලීම සිදු නොවේ.එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, ග්‍රැනයිට් සංරචක CMM මිනුම්වල ඉහළ නිරවද්‍යතා මට්ටම් ලබා ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන විශිෂ්ට මාන ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙයි.

2. විශිෂ්ට කම්පන තෙතමනය:

ග්‍රැනයිට් සතුව අද්විතීය ව්‍යුහයක් ඇති අතර එය විශිෂ්ට කම්පන තෙතමනය ගුණ ලබා දෙයි.එය කම්පන අවශෝෂණය කර ස්ථායී මිනුම් ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා මිනුම් වේදිකාවෙන් ඒවා හුදකලා කළ හැකිය.ගුණාත්මක CMM මිනුම් සහතික කිරීම සඳහා ඵලදායී කම්පන පාලනය ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන්ම ඝෝෂාකාරී පරිසරයන්.ග්‍රැනයිට් වල ඇති කම්පන damping ගුණාංග නිසා අනවශ්‍ය මැදිහත්වීම් පෙරීමට සහ විශ්වාසනීය ප්‍රතිඵල සහතික කිරීමට ඉඩ සලසයි.

3. ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය:

ග්‍රැනයිට් යනු කාර්මික පරිසරවල අඛණ්ඩ භාවිතය සමඟ එන දිරාපත්වීමට ඔරොත්තු දිය හැකි ඉතා කල් පවතින ද්‍රව්‍යයකි.එය සීරීම්, චිපින් සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, එය චලනය වන කොටස් සහ උල්ෙල්ඛ කාරක සමඟ ස්පර්ශ වන CMM සංරචක සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.

4. තාප ස්ථායීතාව:

ග්‍රැනයිට් තාප ප්‍රසාරණයේ අඩු සංගුණකයක් ඇත, එයින් අදහස් කරන්නේ එය උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සමඟ සැලකිය යුතු ලෙස ප්‍රසාරණය වීම හෝ සංකෝචනය නොවේ.එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, උෂ්ණත්වයේ උච්චාවචනයන්ට ලක් වූ විට පවා එහි හැඩය පවත්වා ගත හැකි අතර, CMM වලට පුළුල් පරාසයක ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වවලදී නිවැරදි ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

5. යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව:

Granite යනු වැඩ කිරීමට අපහසු සහ අභියෝගාත්මක ද්රව්යයකි.එය නිවැරදිව හැඩගස්වා නිම කිරීම සඳහා උසස් තාක්ෂණික විශේෂඥතාව සහ විශේෂිත උපකරණ අවශ්ය වේ.එසේ වුවද, එහි යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව ග්‍රැනයිට් සංරචක නිවැරදිව යන්ත්‍රගත කිරීමට ඉඩ සලසයි, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස උසස් තත්ත්වයේ නිමි භාණ්ඩ.

අවසාන වශයෙන්, ග්‍රැනයිට් CMM ඉදිකිරීම සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් වන්නේ එහි උසස් ස්ථායිතාව, කම්පන තෙතමනය කිරීමේ ගුණාංග, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, තාප ස්ථායීතාවය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව නිසාය.ග්‍රැනයිට් CMM සෑදී ඇත්තේ දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමට සහ ඉහළ නිරවද්‍ය මිනුම් ලබා දීමටය.මීට අමතරව, ඔවුන් දිගු සේවා ජීවිතයක්, නඩත්තු-රහිත මෙහෙයුමක් සහ ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙන අතර, ඒවා පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත සඳහා ඥානවන්ත සහ ලාභදායී ආයෝජනයක් බවට පත් කරයි.