ග්රැනයිට් කොටස් ස්ථාපනය කිරීමේදී, ආරක්ෂිත සහ ඵලදායී ස්ථාපනය සහතික කිරීම සඳහා මතක තබා ගත යුතු වැදගත් කරුණු කිහිපයක් තිබේ.ග්රැනයිට් කොටස් සාමාන්‍යයෙන් පාලම් ආකාරයේ ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර (CMMs) තැනීමේදී ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ ස්ථායීතාවය හේතුවෙන් භාවිතා වේ.මෙම යන්ත්‍ර අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ සහ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය ඇතුළු පුළුල් පරාසයක කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.පාලම් වර්ගයේ CMM සඳහා ග්රැනයිට් කොටස් ස්ථාපනය කිරීමේදී මතක තබා ගත යුතු ප්‍රධාන කරුණු කිහිපයක් මෙන්න.
පළමුව, ග්රැනයිට් කොටස ස්ථාපනය කරන මතුපිට මට්ටම් සහ පැතලි බව සහතික කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.මට්ටම් මතුපිටකින් සිදුවන ඕනෑම අපගමනය මිනුම් ක්‍රියාවලියේ සාවද්‍ය භාවයට හේතු විය හැකි අතර යන්ත්‍රයේ ආරක්ෂාවට හානි විය හැක.මතුපිට මට්ටමේ නොමැති නම්, කළුගල් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර නිවැරදි පියවර ගැනීම වැදගත් වේ.
ඊළඟට, ග්රැනයිට් කොටස සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා සුදුසු සවි කිරීම් දෘඪාංග සහ තාක්ෂණික ක්රම භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.මෙය සාමාන්‍යයෙන් ග්රැනයිට් වල සිදුරු විදීම සහ එය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා බෝල්ට් හෝ වෙනත් ගාංචු භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.භාවිතා කළ යුතු ගාංචු වර්ගය සහ ව්‍යවර්ථ පිරිවිතර මෙන්ම වෙනත් ඕනෑම ස්ථාපන උපදෙස් සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ.
ග්රැනයිට් කොටස ස්ථානගත කිරීමේදී, එම කොටසේ බර සහ ප්‍රමාණය මෙන්ම, ඒ මත සවිකර ඇති අනෙකුත් කොටස්වල බර සහ ප්‍රමාණය සලකා බැලීම ඉතා වැදගත් වේ.මෙය ක්‍රියාත්මක වන විට CMM ස්ථායීව සහ ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ, අනතුරු හෝ යන්ත්‍රයට හානි වීමේ අවදානම අවම කරයි.
අවසාන වශයෙන්, කාලයත් සමඟ කළුගල් කොටස හානි වීමෙන් හෝ ඇඳීමෙන් ආරක්ෂා කිරීමට පියවර ගැනීම වැදගත්ය.ආරක්ෂිත ආලේපන හෝ නිමාව එකතු කිරීම, මතුපිට නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සහ ඒවා අනාවරණය වූ වහාම අවශ්‍ය ඕනෑම අලුත්වැඩියාවක් සිදු කිරීම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.
මෙම ප්‍රධාන සාධක කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමෙන්, පාලම් වර්ගයේ CMM සඳහා ග්රැනයිට් කොටස් ආරක්ෂිතව සහ ඵලදායී ලෙස ස්ථාපනය කිරීම සහතික කළ හැකිය.මෙය, විවිධ නිෂ්පාදන සහ ඉංජිනේරු සැකසුම් තුළ මිනුම් ක්‍රියාවලීන්හි නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-16-2024