ස්වයංක්‍රීයකරණ තාක්‍ෂණය වේගයෙන් දියුණු වෙමින් පවතින අතර යන්ත්‍ර මෙවලම් නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. යන්ත්‍ර මෙවලමක වැදගත් අංගයක් වන්නේ යන්ත්‍ර ඇඳ, යන්ත්‍ර මෙවලම පදනම් වී ඇති ශක්තිමත් පදනමයි. යන්ත්‍ර ඇඳ සඳහා ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ජනප්‍රිය තේරීම් දෙකක් වන්නේ ග්‍රැනයිට් සහ ලෝහ ය. ස්වයංක්‍රීයකරණ තාක්‍ෂණ නිෂ්පාදන සඳහා යන්ත්‍ර ඇඳන් සඳහා ග්‍රැනයිට් වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යය වන්නේ මන්දැයි මෙම ලිපියෙන් පැහැදිලි කෙරේ.
පළමුව, ග්‍රැනයිට් ලෝහයට සාපේක්ෂව උසස් කම්පන තෙතමනය කිරීමේ ගුණාංග සපයයි. නිරවද්‍ය ක්‍රම මගින් මෙහෙයවනු ලබන විට, මෙවලම හෝ වැඩ කොටස මතුපිට ඕනෑම චලනයක් කම්පන ඇති කරන දෝලනයකට හේතු වේ. මෙම අනවශ්‍ය කම්පන යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි, මෙවලම් ඇඳීම වැඩි කරයි, සහ මෙවලම් ආයු කාලය කෙටි කරයි. ස්වාභාවිකව ඇති වන ජ්වලන පාෂාණයක් වන ග්‍රැනයිට්, මෙවලම් සහ වැඩ කොටස බලවේග පාලනය කිරීම සහ අවශෝෂණය කිරීම මගින් කම්පන විසුරුවා හැරීමට ඉඩ සලසන අද්විතීය ව්‍යුහාත්මක ගුණාංග ඇත. එපමණක් නොව, ග්‍රැනයිට් වල තෙතමනය කිරීමේ ගුණාංග පුළුල් පරාසයක උෂ්ණත්ව හරහා ස්ථායී වේ, එබැවින් එය අධිවේගී යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ සංකීර්ණ කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
දෙවනුව, ග්‍රැනයිට් යනු ඉතා ස්ථායී ද්‍රව්‍යයකි. ස්වයංක්‍රීයකරණ තාක්‍ෂණ නිෂ්පාදන සඳහා අවශ්‍ය ඉහළ නිරවද්‍යතා කොටස් සඳහා ස්ථායිතාව අත්‍යවශ්‍ය වේ. තාප ප්‍රසාරණය, කම්පනය හෝ වෙනත් සාධක නිසා ඇතිවන මාන විකෘතිය යන්ත්‍ර සංරචකවල මාන ඉවසීම වෙනස් කරයි, කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය අඩු කරයි. ග්‍රැනයිට් යනු දෘඩ, ඝන සහ සමජාතීය ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, එය ලෝහ තරම් දැඩි තාප ප්‍රසාරණ ලක්ෂණ ප්‍රදර්ශනය නොකරන අතර, සාප්පු පරිසරයේ උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් නිසා ඇතිවන අවම ජ්‍යාමිතික වෙනස්කම් වලට මග පාදයි. මෙම ස්ථායිතාව උසස් තත්ත්වයේ යන්ත්‍ර කොටස් සඳහා අවශ්‍ය උසස් නිරවද්‍යතාවය, නිරවද්‍යතාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව ඇති කරයි.
තෙවනුව, ග්‍රැනයිට් ඉහළ මට්ටමේ ආරක්ෂාවක් සහ කල්පැවැත්මක් සපයයි. මෙම ද්‍රව්‍යය දහනය කළ නොහැකි, මලකඩ හෝ විකෘති නොවන අතර, ගෙවී යාමට හා ඉරීමට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, එය දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි. යන්ත්‍ර මෙවලම් අනතුරු ව්‍යසනකාරී ප්‍රතිවිපාක ඇති කළ හැකි අතර, යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුගේ ආරක්ෂාව ප්‍රමුඛතාවය විය යුතුය. ග්‍රැනයිට් ලබා දෙන ආරක්ෂාව සහ කල්පැවැත්මේ සංයෝජනය දිගු යන්ත්‍ර ආයු කාලයක් සහ ආරක්ෂිත වැඩ පරිසරයක් සහතික කරයි.
අවසාන වශයෙන්, ග්‍රැනයිට් පිරිසිදු කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු මතුපිටක් සපයයි. යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා චිප්ස්, සිසිලනකාරක සහ අනෙකුත් සුන්බුන් වලට නිරාවරණය වන යන්ත්‍ර ඇඳන් නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතුය. තරල සමඟ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා හේතුවෙන් ලෝහ විඛාදනයට ලක්විය හැකි වුවද, යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලදී භාවිතා කරන වඩාත් සුලභ සිසිලනකාරක සහ ලිහිසි තෙල් වලට ග්‍රැනයිට් ප්‍රතිරෝධී වේ. ග්‍රැනයිට් වලින් සාදන ලද යන්ත්‍ර ඇඳක් පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ලෝහයට සාපේක්ෂව සාපේක්ෂව පහසු වන අතර, එය යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි කාර්යක්ෂමතාව සහ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වයට තවදුරටත් සහාය වේ.
නිගමනයක් ලෙස, ස්වයංක්‍රීය තාක්‍ෂණ නිෂ්පාදන සඳහා යන්ත්‍ර ඇඳන් සඳහා ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේදී, ග්‍රැනයිට් ලෝහයට සාපේක්ෂව උසස් ගුණාංග ඇත. කම්පන විසුරුවා හැරීමට ඉඩ සලසන එහි අද්විතීය ව්‍යුහාත්මක ගුණාංග, එහි ස්ථායිතාව, කල්පැවැත්ම සහ පහසු නඩත්තුව සහ එහි ආරක්ෂිත සහ දහනය කළ නොහැකි ස්වභාවය නවීන ස්වයංක්‍රීය තාක්‍ෂණ යෙදුම් සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි. ග්‍රැනයිට් වලින් සාදන ලද යන්ත්‍ර ඇඳක් සඳහා ආයෝජනය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට සුවිශේෂී ප්‍රතිඵල ලබා දෙන විශ්වාසදායක සහ දිගුකාලීන යන්ත්‍රයක් ඇති බව සහතික කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-05-2024