නම්‍යශීලී මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (FPC) නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ, ලේසර් කැපුම් උපකරණ සියුම් සැකසුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන උපාංගයක් වන අතර, එහි පදනම ලෙස ග්‍රැනයිට් වේදිකාව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
විශිෂ්ට තාප ස්ථායිතාව
FPC ලේසර් කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී, ලේසර් උත්පාදක යන්ත්‍රය විශාල තාප ප්‍රමාණයක් ජනනය කරන අතර, ඒ සමඟම, උපකරණවල දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය ද උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමට හේතු වේ. ග්‍රැනයිට් තාප ප්‍රසාරණයේ අතිශය අඩු සංගුණකයක් ඇත, සාමාන්‍යයෙන් (4-8) ×10⁻⁶/℃ පමණි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ විශාල උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සහිත වැඩ කරන පරිසරයක පවා, ග්‍රැනයිට් වේදිකාවේ මාන වෙනස්කම් අතිශයින් කුඩා බවයි. උදාහරණයක් ලෙස, අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සමඟ සසඳන විට, උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට ලෝහ සැලකිය යුතු මාන උච්චාවචනයන් අත්විඳින අතර, එය කැපුම් හිස සහ FPC පත්‍රය අතර සාපේක්ෂ ස්ථාන නිරවද්‍යතාවයට බලපෑ හැකිය. ග්‍රැනයිට් වේදිකාවට සෑම විටම ස්ථාවර ප්‍රමාණයක් පවත්වා ගත හැකි අතර, කැපුම් හිස සඳහා නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීමේ යොමුවක් ලබා දෙයි, කැපුම් නිරවද්‍යතාවය සෑම විටම ඉහළ මට්ටමක පවතින බව සහතික කරයි, තාප විරූපණය නිසා ඇතිවන කැපුම් අපගමනයන් වළක්වා ගනී, සහ FPC නිෂ්පාදනවල මාන නිරවද්‍යතාවය සහ රේඛා අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි.
ශක්තිමත් කම්පන විරෝධී කාර්ය සාධනය
ලේසර් කැපීමේදී, කැපුම් හිසෙහි අධිවේගී චලනය සහ ලේසර් ස්පන්දනවල බලපෑම යන දෙකම කම්පන ජනනය කළ හැකිය. මීට අමතරව, කර්මාන්තශාලා වැඩමුළුවේ අනෙකුත් උපකරණ ක්‍රියාත්මක වීම ද පාරිසරික කම්පන බාධා ඇති කළ හැකිය. ග්‍රැනයිට් වල අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ඝන වන අතර ස්ඵටික අංශු සමීපව ඒකාබද්ධ වේ. එය විශිෂ්ට තෙතමනය කිරීමේ ලක්ෂණ ඇති අතර කම්පන ඵලදායී ලෙස අවශෝෂණය කර බෆර් කළ හැකිය. අධ්‍යයනවලින් පෙනී යන්නේ ග්‍රැනයිට් වේදිකාවලට කෙටි කාලයක් තුළ කම්පන විස්තාරය 90% කට වඩා අඩු කළ හැකි බවයි. මෙම විශිෂ්ට ප්‍රති-කම්පන ක්‍රියාකාරිත්වය මඟින් කැපුම් හිසට කම්පනය සම්ප්‍රේෂණය වීම වළක්වා ගත හැකි අතර, කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී කම්පනය නිසා ඇතිවන දාරවල අසමාන රේඛා සහ බර්ර් වැනි ගැටළු වළක්වා ගත හැකිය, කැපුම් රේඛාවල සුමට බව සහ සියුම් බව සහතික කළ හැකි අතර FPC නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය
FPC ලේසර් කැපුම් උපකරණවල දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, කැපුම් හිස නිතර චලනය වන අතර, එමඟින් පාදයේ බර දරණ ධාරිතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය මත අතිශයින් ඉහළ ඉල්ලුමක් පවතී. ග්‍රැනයිට් ඉහළ දෘඪතාවක් ඇති අතර, 6 සිට 7 දක්වා Mohs දෘඪතාවක් ඇති අතර, එය ශක්තිමත් සම්පීඩ්‍යතා ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. එහි ඉහළ දෘඪතා ව්‍යුහයට කැපුම් උපකරණවල විවිධ සංරචක ස්ථායීව සහාය විය හැකිය. ඉහළ සංඛ්‍යාත කැපුම් මෙහෙයුම් යටතේ වුවද, එය විරූපණයට හෝ ඇඳීමට නැඹුරු නොවේ. ඇඳීමට නැඹුරු වන සමහර මූලික ද්‍රව්‍ය සමඟ සසඳන විට, ග්‍රැනයිට් වේදිකා ඇඳීම නිසා ඇතිවන නිරවද්‍යතාවය අඩු කිරීමේ ගැටළුව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, උපකරණවල සමස්ත සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි, සහ උපකරණවල නඩත්තු සහ ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැය අඩු කරයි.
හොඳ රසායනික ස්ථායිතාව
FPC නිෂ්පාදන පරිසරය තුළ පිරිසිදු කරන්නන් සහ ප්‍රවාහ වැනි සමහර රසායනික ද්‍රව්‍ය තිබිය හැකිය. ග්‍රැනයිට් ප්‍රධාන වශයෙන් ක්වාර්ට්ස් සහ ෆෙල්ඩ්ස්පාර් වැනි ඛනිජ වලින් සමන්විත වේ. එයට ස්ථායී රසායනික ගුණ සහ විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර අම්ල සහ ක්ෂාර වැනි රසායනික ද්‍රව්‍යවලට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වේ. මෙය සංකීර්ණ නිෂ්පාදන පරිසරයන් තුළ රසායනික ඛාදනය හේතුවෙන් ග්‍රැනයිට් වේදිකාවට හානි නොවන බව සහතික කරයි, පාදයේ දිගුකාලීන ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරන අතර FPC ලේසර් කැපුම් උපකරණවල අඛණ්ඩ සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා සහතිකයක් සපයයි.
FPC ලේසර් කැපුම් උපකරණ, තාප ස්ථායිතාව, කම්පන ප්‍රතිරෝධය, දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය මෙන්ම රසායනික ස්ථායිතාව වැනි බහුවිධ අංශවල කැපී පෙනෙන ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා, ග්‍රැනයිට් වේදිකාවක් පදනම ලෙස තෝරා ගනී. කැපුම් නිරවද්‍යතාවය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම, සමස්ත පිරිවැය අඩු කිරීම සහ FPC නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ උසස් තත්ත්වයේ සංවර්ධනය ඵලදායී ලෙස ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා මෙම විශේෂාංග එක්ව ක්‍රියා කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 මැයි-21