PCB නිරවද්‍ය විදුම් ක්ෂේත්‍රයේ, ZHHIMG® ග්‍රැනයිට් පාදය එහි මූලික වාසි හතර නිසා වානේ පාදයට වඩාත් කැමති විකල්පය බවට පත්ව ඇත:
1. ස්ථාවර ව්‍යුහය: විරූපණයට කැපී පෙනෙන ප්‍රතිරෝධය
3100kg/m³ ඝනත්වයක් සහිත කළු ග්‍රැනයිට් තෝරාගෙන ඇත. අභ්‍යන්තර ඛනිජ ස්ඵටික ඝන වන අතර ස්වාභාවික අභ්‍යන්තර ආතතිය ශුන්‍යයට ආසන්න වේ. දිගු කාලීන බර යටතේ වානේ රාමු වල දැලිස් ස්ලිප් ගැටළුව සමඟ සසඳන විට, ග්‍රැනයිට් රාමු වලට විරූපණයෙන් 90% කට වඩා මර්දනය කළ හැකි අතර, විදුම් උපාංගය දිගු කාලයක් ±1μm ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් පවත්වා ගැනීම සහතික කරයි.
2. ඉහළ කම්පන අවශෝෂණ කාර්යක්ෂමතාව: විදුම් නිරවද්‍යතාවය 3 ගුණයකින් වැඩි දියුණු කර ඇත.
ග්‍රැනයිට් වල අභ්‍යන්තර ඛනිජ ඝර්ෂණය ස්වභාවික තෙතමනයක් සාදයි, එය කැණීමේ ක්‍රියාවලියේදී කම්පන ශක්තියෙන් 90% ක් අවශෝෂණය කරගත හැකිය (වානේ පාදවලට අවශෝෂණය කළ හැක්කේ 30% ක් පමණි).යම් PCB නිෂ්පාදකයෙකුගේ සත්‍ය මිනුමකින් පෙන්නුම් කරන්නේ ග්‍රැනයිට් පදනමක් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, 0.1mm ක්ෂුද්‍ර සිදුරු බිත්තියේ රළුබව Ra1.6μm සිට Ra0.5μm දක්වා පහත වැටුණු බවත්, සරඹ බිට් එකේ සේවා කාලය දෙගුණයකින් දීර්ඝ වූ බවත්ය.
තුන. ශක්තිමත් තාප ස්ථායිතාව: උෂ්ණත්ව වෙනස්කම්වල බලපෑම අවම වේ.
තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය 5.5×10⁻⁶/℃ පමණි (වානේ සඳහා 11.5×10⁻⁶/℃). උපකරණවල අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 10 කින් ඉහළ යන විට, ග්‍රැනයිට් පාදයේ තාප විරූපණය 5μm ට වඩා අඩු වන අතර, වානේ පාදයේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 12μm දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම නිසා ඇතිවන සිදුරු පිහිටීමේ ඕෆ්සෙට් ඵලදායී ලෙස වළක්වයි.
Iv. සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය: නැනෝමීටර මට්ටමේ ප්‍රමිතීන් මගින් සහතික කෙරේ.
එය අක්ෂ පහක CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රයක් මගින් සකසනු ලබන අතර, සමතලා බව ±0.5μm/m තුළ පාලනය වන අතර, අභිරුචි T-ස්ලොට්, නූල් සිදුරු සහ අනෙකුත් සංකීර්ණ ව්‍යුහයන්ට සහය දක්වයි. යම් විදුම් උපකරණ කර්මාන්ත ශාලාවක සිද්ධියක් පෙන්නුම් කරන්නේ ග්‍රැනයිට් යන්ත්‍ර පාදයේ ස්ථාපන සිදුරු ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය ±0.01mm දක්වා ළඟා වන බවයි, එය වානේ යන්ත්‍ර පාදයට වඩා 50% වැඩි වන අතර එමඟින් උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.
පිරිවැය සහ පාරිසරික වාසි: මූලික පිරිවැය 15% කින් වැඩි වුවද, සේවා කාලය වසර 10 ඉක්මවයි (වානේ රාමු සඳහා වසර 5 ක් පමණි), එයට නඩත්තුවක් අවශ්‍ය නොවේ. ග්‍රැනයිට් කැණීමේදී සහ සැකසීමේදී කාබන් විමෝචනය වානේ උණු කිරීමේදී සිදුවන ඒවාට වඩා 40% කින් අඩු වන අතර එය හරිත නිෂ්පාදනයේ ප්‍රවණතාවයට අනුකූල වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 ජූනි-18