ඔවුන්ගේ ඉහළ ස්ථායිතාව සහ නිරවද්යතාවය හේතුවෙන් ග්රැනයිට් සංරචක LCD මණ්ඩලයේ පරීක්ෂණ උපාංගවල බහුලව භාවිතා වේ. පරීක්ෂණ උපකරණ effectively ලදායී ලෙස හා නිවැරදිව ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා, කළුගල් සංරචක නිසි ලෙස එක්රැස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ. මෙම ලිපියෙන්, අපි LCD මණ්ඩලයේ පරීක්ෂණ උපාංග නිෂ්පාදන සඳහා එක්රැස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම සඳහා සම්බන්ධ පියවර සාකච්ඡා කරමු.
ග්රැනයිට් සංරචක එකලස් කිරීම
පළමු පියවර වන්නේ නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් වලට අනුකූලව කළුගල් සංරචක එකලස් කිරීමයි. ඒවා එක්රැස් කිරීමට පෙර සියලුම කොටස් පිරිසිදුව හා අපිරිසිදු හෝ සුන්බුන් වලින් තොර බවට සහතික වන්න. සියලුම සංරචක නිවැරදිව ගැලපෙන පරිදි, සංරචක අතර ලිහිල් කොටස් හෝ හිඩැස් නොමැති බව පරීක්ෂා කරන්න.
සංරචක සුරක්ෂිත කිරීම
කේන්ද්රීය සංරචක එකලස් කළ පසු, පරීක්ෂණ හා ක්රමාංකන ක්රියාවලියේදී ඔවුන් රැඳී සිටින බව සහතික කිරීම සඳහා ඒවා ආරක්ෂිතව සවි කළ යුතුය. නිර්දේශිත ව්යවර්ථ සැකසීම් සඳහා සියලු බෝල්ට් සහ ඉස්කුරුප්පු තද කර ඒවා ලිහිල් වීම වැළැක්වීම සඳහා නූල් අගුල භාවිතා කරන්න.
ග්රැනයිට් සංරචක පරීක්ෂා කිරීම
ක්රමාංකනය කිරීමට පෙර, තමන් නිවැරදිව ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා ග්රැනයිට් සංරචක පරීක්ෂා කිරීම අත්යවශ්ය වේ. පරීක්ෂණ ක්රියාවලියේ කළුගල් සංරචකවල නිරවද්යතාවය හා ස්ථාවරත්වය පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙය කළ හැකි එක් ක්රමයක් වන්නේ සෘජු දාරයක් සහ ආත්ම මට්ටමක් භාවිතා කිරීමයි.
සෘජු දාරය ග්රැනයිට් සං component ටක මත තබා එය සහ ග්රැනයිට් අතර යම් පරතරයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. හිඩැස් තිබේ නම්, එයින් ඇඟවෙන්නේ ග්රැනයිට් සංරචකය මට්ටම් නොවන බවත්, ගැලපීම් අවශ්ය බවත්ය. සංරචකය සමතලා කිරීමට සහ ඕනෑම හිඩැස් තුරන් කිරීම සඳහා ෂිම් තොගය හෝ ඉස්කුරුප්පු ඇරීම භාවිතා කරන්න.
ග්රැනයිට් සංරචක ක්රමාංකනය කිරීම
ක්රමාංකනය යනු තමන් නිවැරදිව හා විශ්වසනීයව ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා ග්රැනයිට් සංරචක සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියයි. ක්රමාංකනය යනු කළුගල් සංරචකවල නිරවද්යතාවය මට්ටම් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ.
සංරචක මට්ටම් කිරීම
ක්රමාංකනයේ පළමු පියවර වන්නේ සියලු ග්රැනයිට් සංරචක මට්ටම බව සහතික කිරීමයි. එක් එක් සංරචකයේ මට්ටම් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ආත්ම මට්ටමක් සහ සෘජු දාරයක් භාවිතා කරන්න. ෂිම්ස් හෝ සකස් කළ හැකි මට්ටම් ඉස්කුරුප්පු භාවිතයෙන් ඒවා මට්ටම් වන තෙක් සංරචක සකසන්න.
නිරවද්යතාවය පරීක්ෂා කිරීම
ග්රැනයිට් සංරචක මට්ටමින් පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ ඔවුන්ගේ නිරවද්යතාවය පරීක්ෂා කිරීමයි. මයික්රෝමීටර, ඩයල් දර්ශක හෝ විද්යුත් මට්ටමේ සංවේදක වැනි නිරවද්ය උපකරණ භාවිතා කරමින් ග්රැනයිට් සංරචකවල මානයන් මැනීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
නිශ්චිත ඉවහසේට එරෙහිව කළුගල් සංරචකවල මානයන් පරීක්ෂා කරන්න. සංරචක අවසර දී ඇති ඉවසිලිවන්තකම තුළ නොමැති නම්, ඉවහල් වන තෙක් අවශ්ය වෙනස්කම් කරන්න.
අවසාන සිතුවිලි
LCD මණ්ඩල පරීක්ෂණ උපකරණයක ක්රියාකාරිත්වයට එක්රැස්වීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ කන්ට්රීට් සංරචක ක්රමාංකනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. උපාංගය නිවැරදිව හා විශ්වසනීයව ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා නිසි එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය අත්යවශ්ය වේ. මෙම ලිපියේ දක්වා ඇති පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබේ LCD මණ්ඩලයේ පරීක්ෂණ උපාංග නිෂ්පාදන සඳහා ග්රැනයිට් සංරචක නිසි ලෙස එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම මගින් ඔබට නිවැරදි එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය කළ හැකිය.
පශ්චාත් කාලය: ඔක් -2222023