ග්‍රැනයිට් XY වගු නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද?

හැඳින්වීම

ග්‍රැනයිට් XY වගු යනු නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ නිරවද්‍ය මිනුම්, පරීක්ෂාව සහ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කරන ඉතා නිරවද්‍ය සහ ඉතා ස්ථායී යන්ත්‍ර වේ. මෙම යන්ත්‍රවල නිරවද්‍යතාවය නිෂ්පාදනය, එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකන ක්‍රියාවලියේ නිරවද්‍යතාවය මත පදනම් වේ. මෙම ලිපියෙන්, ග්‍රැනයිට් XY වගු නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ පියවරෙන් පියවර මාර්ගෝපදේශයක් අපි ලබා දෙන්නෙමු.

එකලස් කිරීම

ග්‍රැනයිට් XY මේසයක් එකලස් කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ උපදෙස් අත්පොත හොඳින් කියවීමයි. ග්‍රැනයිට් XY වගු වල සංරචක කිහිපයක් ඇති අතර, එකලස් කිරීමේදී දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා කොටස්, ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඒවායේ පිහිටීම තේරුම් ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

ඊළඟ පියවර වන්නේ එකලස් කිරීමට පෙර සංරචක පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කිරීමයි. සියලුම කොටස්, විශේෂයෙන් රේඛීය මාර්ගෝපදේශ, බෝල ඉස්කුරුප්පු සහ මෝටර පරීක්ෂා කර, ඒවා හානි වී හෝ දූෂිත වී නොමැති බව සහතික කර ගන්න. පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, සියලුම කොටස් පිරිසිදු කිරීමට ලින්ට් රහිත රෙද්දක් සහ ද්‍රාවකයක් භාවිතා කරන්න.

සියලුම සංරචක පිරිසිදු වූ පසු, රේඛීය මාර්ගෝපදේශ සහ බෝල ඉස්කුරුප්පු ප්‍රවේශමෙන් පෙළගස්වා සවි කරන්න. ග්‍රැනයිට් වල තාප ප්‍රසාරණය කිසිදු විරූපණයක් ඇති නොකරන බව සහතික කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු තදින් තද කරන්න, නමුත් අධික ලෙස නොවේ.

බෝල ඉස්කුරුප්පු සහ රේඛීය මාර්ගෝපදේශ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, මෝටර සවි කර ඉස්කුරුප්පු තද කිරීමට පෙර ඒවා නිසි පෙළගැස්මක ඇති බවට වග බලා ගන්න. සියලුම විදුලි රැහැන් සහ කේබල් සම්බන්ධ කරන්න, කිසිදු බාධාවක් වළක්වා ගැනීම සඳහා ඒවා නිවැරදිව යොමු කර ඇති බව සහතික කරන්න.

පරීක්ෂා කිරීම

ඕනෑම වර්ගයක යන්ත්‍රයක් සඳහා එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් වන්නේ පරීක්ෂාවයි. ග්‍රැනයිට් XY මේසයක් සඳහා වඩාත්ම තීරණාත්මක පරීක්ෂණවලින් එකක් වන්නේ පසුගාමී පරීක්ෂණයයි. පසුගාමී යනු ස්පර්ශක පෘෂ්ඨ අතර පරතරය හේතුවෙන් යන්ත්‍ර කොටසක චලනයේ ඇති වාදනය හෝ ලිහිල් බව ය.

පසුබෑම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, යන්ත්‍රය X හෝ Y දිශාවට ගෙන ගොස් ඉක්මනින් ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට ගෙන යන්න. කිසියම් ස්ලැක් හෝ ලිහිල් බවක් සඳහා යන්ත්‍රයේ චලනය නිරීක්ෂණය කර, දෙපැත්තේම වෙනස සටහන් කරන්න.

ග්‍රැනයිට් XY මේසයක් මත සිදු කළ යුතු තවත් වැදගත් පරීක්ෂණයක් වන්නේ හතරැස් බව පරීක්ෂණයයි. මෙම පරීක්ෂණයේදී, වගුව X සහ Y අක්ෂවලට ලම්බකව තිබේදැයි අපි පරීක්ෂා කරමු. නිවැරදි කෝණයෙන් අපගමනය මැනීමට ඔබට ඩයල් ගේජ් එකක් හෝ ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයක් ​​භාවිතා කළ හැකි අතර, පසුව වගුව පරිපූර්ණ ලෙස හතරැස් වන තෙක් සකස් කරන්න.

ක්‍රමාංකනය

ග්‍රැනයිට් XY වගුවක් සඳහා එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ අවසාන පියවර වන්නේ ක්‍රමාංකන ක්‍රියාවලියයි. ක්‍රමාංකනය මඟින් යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාවය අපේක්ෂිත යෙදුම සඳහා අවශ්‍ය අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කෙරේ.

මිනුම් බ්ලොක් එකක් හෝ ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයක් ​​භාවිතයෙන් රේඛීය පරිමාණය ක්‍රමාංකනය කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න. මේසය එක් පැත්තකට ගෙනයාමෙන් පරිමාණය ශුන්‍ය කරන්න, ඉන්පසු මිනුම් බ්ලොක් එක හෝ ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරය නිවැරදිව කියවන තෙක් පරිමාණය සකසන්න.

ඊළඟට, යන්ත්‍රයේ ගමන් දුර මැනීමෙන් සහ පරිමාණයෙන් දක්වා ඇති දුරට සංසන්දනය කිරීමෙන් බෝල ඉස්කුරුප්පුව ක්‍රමාංකනය කරන්න. ගමන් දුර පරිමාණයෙන් දක්වා ඇති දුරට නිවැරදිව ගැලපෙන තෙක් බෝල ඉස්කුරුප්පුව සකසන්න.

අවසාන වශයෙන්, චලනයේ වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය මැනීමෙන් මෝටර ක්‍රමාංකනය කරන්න. යන්ත්‍රය නිවැරදිව හා නිවැරදිව චලනය වන තෙක් මෝටර වේගය සහ ත්වරණය සකසන්න.

නිගමනය

ග්‍රැනයිට් XY මේස නිෂ්පාදන සඳහා ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ස්ථාවරත්වයක් ලබා ගැනීම සඳහා නිරවද්‍ය එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය අවශ්‍ය වේ. යන්ත්‍රය ප්‍රවේශමෙන් එකලස් කර ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සියලුම සංරචක පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න. යන්ත්‍රය සෑම දිශාවකටම නිවැරදි බව සහතික කිරීම සඳහා පසුබෑම සහ හතරැස් බව වැනි පරීක්ෂණ සිදු කරන්න. අවසාන වශයෙන්, රේඛීය පරිමාණයන්, බෝල ඉස්කුරුප්පු සහ මෝටර ඇතුළු සංරචක අපේක්ෂිත යෙදුම සඳහා අවශ්‍ය නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතාවලට අනුව ක්‍රමාංකනය කරන්න. මෙම පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබේ ග්‍රැනයිට් XY මේස යන්ත්‍රය නිරවද්‍ය, විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර බව සහතික කළ හැකිය.

37 වන දිනය


පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-08-2023