ග්රැනයිට් XY වගු නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද

හැදින්වීම

Granite XY වගු යනු නිරවද්‍ය මිනුම්, පරීක්ෂා කිරීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන ඉතා නිරවද්‍ය සහ ඉහළ ස්ථායී යන්ත්‍ර වේ.මෙම යන්ත්‍රවල නිරවද්‍යතාවය නිෂ්පාදනය, එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකන ක්‍රියාවලියේ නිරවද්‍යතාවය මත පදනම් වේ.මෙම ලිපියෙන්, අපි ග්‍රැනයිට් XY වගු නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ පියවරෙන් පියවර මාර්ගෝපදේශයක් ලබා දෙන්නෙමු.

එකලස් කිරීම

ග්‍රැනයිට් XY වගුවක් එකලස් කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ උපදෙස් අත්පොත හොඳින් කියවීමයි.Granite XY වගු වල සංරචක කිහිපයක් ඇති අතර, එකලස් කිරීමේදී දෝෂ මඟහරවා ගැනීම සඳහා කොටස්, ඒවායේ කාර්යයන් සහ ඒවායේ පිහිටීම තේරුම් ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.

ඊළඟ පියවර වන්නේ එකලස් කිරීමට පෙර සංරචක පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කිරීමයි.සියලුම කොටස්, විශේෂයෙන් රේඛීය මාර්ගෝපදේශ, බෝල ඉස්කුරුප්පු සහ මෝටර වලට හානි නොවන හෝ දූෂිත නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, සියලුම කොටස් පිරිසිදු කිරීමට ලින්ට් රහිත රෙදි සහ ද්‍රාවකයක් භාවිතා කරන්න.

සියලුම සංරචක පිරිසිදු වූ පසු, රේඛීය මාර්ගෝපදේශ සහ බෝල ඉස්කුරුප්පු ප්‍රවේශමෙන් පෙළගස්වා ස්ථාපනය කරන්න.ග්රැනයිට් වල තාප ප්රසාරණය කිසිදු විකෘතියක් ඇති නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු තදින් තද කරන්න, නමුත් අධික ලෙස නොවේ.

බෝල ඉස්කුරුප්පු සහ රේඛීය මාර්ගෝපදේශ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, මෝටර සවි කර ඉස්කුරුප්පු තද කිරීමට පෙර ඒවා නිසි ලෙස පෙළගැස්වීම සහතික කරන්න.සියලුම විදුලි රැහැන් සහ කේබල් සම්බන්ධ කරන්න, බාධා කිරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ඒවා නිවැරදිව ගමන් කර ඇති බවට සහතික වන්න.

පරීක්ෂා කිරීම

ඕනෑම වර්ගයක යන්ත්‍රයක් සඳහා එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් වන්නේ පරීක්ෂණයයි.ග්රැනයිට් XY වගුව සඳහා වඩාත්ම තීරණාත්මක පරීක්ෂණයක් වන්නේ පසුගාමී පරීක්ෂණයයි.Backlash යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයන් අතර පරතරය හේතුවෙන් යන්ත්‍ර කොටසක චලිතයේ ඇති වාදනය හෝ ලිහිල් බව ය.

පසුබෑම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, යන්ත්රය X හෝ Y දිශාවට ගෙන ගොස් ඉක්මනින් එය ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට ගෙන යන්න.යන්ත්‍රයේ කිසියම් අඩුවීමක් හෝ ලිහිල් බවක් සඳහා යන්ත්‍රයේ චලනය නිරීක්ෂණය කරන්න, සහ දෙපැත්තේම වෙනස සටහන් කරන්න.

ග්‍රැනයිට් XY මේසයක් මත සිදු කළ යුතු තවත් වැදගත් පරීක්ෂණයක් වන්නේ වර්ග පරීක්ෂණයයි.මෙම පරීක්ෂණයේදී, අපි වගුව X සහ Y අක්ෂවලට ලම්බකව ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරමු.නිවැරදි කෝණයෙන් අපගමනය මැනීමට ඔබට ඩයල් ගේජ් හෝ ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයක් ​​භාවිතා කළ හැකිය, ඉන්පසු මේසය පරිපූර්ණ ලෙස හතරැස් වන තෙක් සකස් කරන්න.

ක්රමාංකනය

ක්‍රමාංකන ක්‍රියාවලිය ග්‍රැනයිට් XY වගුවක් සඳහා එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ අවසාන පියවර වේ.ක්‍රමාංකනය මඟින් යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාවය අපේක්ෂිත යෙදුම සඳහා අවශ්‍ය අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි.

මිනුම් බ්ලොක් එකක් හෝ ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයක් ​​භාවිතයෙන් රේඛීය පරිමාණය ක්‍රමාංකනය කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න.මේසය එක පැත්තකට ගෙනයාමෙන් පරිමාණය ශුන්‍ය කරන්න, ඉන්පසු මැනුම් බ්ලොක් එක හෝ ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරය නිවැරදිව කියවන තෙක් පරිමාණය සීරුමාරු කරන්න.

ඊළඟට, යන්ත්රයේ ගමන් දුර මැනීමෙන් සහ පරිමාණයෙන් දැක්වෙන දුර ප්රමාණයට සංසන්දනය කිරීමෙන් බෝල ඉස්කුරුප්පුව ක්රමාංකනය කරන්න.ගමන් දුර පරිමාණයෙන් දක්වා ඇති දුර නිවැරදිව ගැලපෙන තෙක් බෝල ඉස්කුරුප්පුව සකසන්න.

අවසාන වශයෙන්, චලිතයේ වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය මැනීමෙන් මෝටර ක්‍රමාංකනය කරන්න.යන්ත්‍රය නිවැරදිව හා නිවැරදිව චලනය වන තෙක් මෝටර් වේගය සහ ත්වරණය සකස් කරන්න.

නිගමනය

Granite XY වගු නිෂ්පාදන සඳහා ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ස්ථාවරත්වයක් ලබා ගැනීම සඳහා නිරවද්‍ය එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රමාංකනය අවශ්‍ය වේ.යන්ත්රය ප්රවේශමෙන් එකලස් කර ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සියලුම සංරචක පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න.යන්ත්‍රය සෑම දිශාවකටම නිවැරදි බව සහතික කිරීම සඳහා පසුබෑම සහ හතරැස් බව වැනි පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.අවසාන වශයෙන්, අපේක්ෂිත යෙදුම සඳහා අවශ්‍ය නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සඳහා රේඛීය පරිමාණයන්, බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ මෝටර ඇතුළු සංරචක ක්‍රමාංකනය කරන්න.මෙම පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබට ඔබේ ග්‍රැනයිට් XY මේස යන්ත්‍රය නිරවද්‍ය, විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර බව සහතික කර ගත හැක.