ග්‍රැනයිට් සංරචක යනු LCD පැනල් සඳහා භාවිතා කරන ගොඩනැගිලි පරීක්ෂණ උපාංග සඳහා සුදුසු ද්‍රව්‍යයකි. ග්‍රැනයිට් යනු අඩු තාප ප්‍රසාරණය, ඉහළ මාන ස්ථායිතාව සහ කම්පනයට ප්‍රතිරෝධය සහිත විශිෂ්ට තාප පරිවාරකයකි. මෙය ඉහළ නිරවද්‍යතා පරීක්ෂණ උපකරණ වැනි තීරණාත්මක යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.
LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංග සඳහා ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතා කරන ආකාරය පිළිබඳ පියවර කිහිපයක් පහත දැක්වේ:
1. ග්‍රැනයිට් සංරචකවල ප්‍රමාණය සහ සවි කරන සිදුරු සහ මතුපිට නිමාව වැනි අවශ්‍ය අංග ඇතුළුව, ඔබේ පරීක්ෂණ උපාංගයේ මානයන් සහ පිරිවිතර තීරණය කරන්න.
2. ඔබේ නිර්මාණ අවශ්‍යතා සපුරාලන ග්‍රැනයිට් වර්ගය එහි වයනය, වර්ණය සහ අනෙකුත් ගුණාංග මත පදනම්ව තෝරන්න.
3. අවශ්‍ය ප්‍රමාණයන් සහ පිරිවිතරයන්ට අනුව ග්‍රැනයිට් සංරචක කපා හැඩගැස්වීමට නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ වැඩ කරන්න.
4. ග්‍රැනයිට් සංරචක කපා හැඩ ගැස්වීමෙන් පසු, පිරිවිතරයෙන් කිසියම් අපගමනයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීමට ලේසර් හෝ ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න. මෙමඟින් සංරචක ඉවසීම තුළ පවතින බවත් අවශ්‍ය නිරවද්‍යතා ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බවත් සහතික කෙරේ.
5. විශේෂිත මැලියම් සහ සවි කිරීම් සවිකිරීම් භාවිතයෙන් ග්‍රැනයිට් සංරචක සහ අනෙකුත් කොටස් එකලස් කරන්න.
6. පරීක්ෂණ පද්ධතිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා සංවේදක, කැමරා සහ අනෙකුත් උපකරණ උපාංගයට සවි කරන්න.
7. පරීක්ෂණ උපාංගය කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලන බවත් නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක වන බවත් තහවුරු කරන්න.
නිගමනයක් ලෙස, LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංගවල ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, ස්ථාවරත්වයක් සහ කල්පැවැත්මක් සපයයි. කම්පනයට ඔරොත්තු දීමට සහ තාප ප්‍රසාරණයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට ඇති හැකියාව නිසා නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය අවශ්‍ය යන්ත්‍ර කොටස් තැනීම සඳහා එය කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. ඉහත දක්වා ඇති පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, LCD පැනල් කර්මාන්තයේ ඉල්ලුම් කරන ප්‍රමිතීන් සපුරාලන කාර්යක්ෂම හා විශ්වාසදායක පරීක්ෂණ උපාංගයක් නිර්මාණය කර ගොඩනගා ගත හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-27-2023