LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංගය සඳහා ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

ග්‍රැනයිට් සංරචක LCD පැනල් සඳහා භාවිතා කරන ඒවා වැනි ගොඩනැගිලි පරීක්ෂණ උපාංග සඳහා සුදුසු ද්‍රව්‍යයකි.ග්‍රැනයිට් යනු අඩු තාප ප්‍රසාරණය, ඉහළ මාන ස්ථායීතාවය සහ කම්පනයට ප්‍රතිරෝධය සහිත විශිෂ්ට තාප පරිවාරකයකි.මෙය අධි-නිරවද්‍ය පරීක්ෂණ උපකරණ වැනි තීරනාත්මක යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.

LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංග සඳහා ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතා කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ පියවර කිහිපයක් පහත දැක්වේ:

1. ග්‍රැනයිට් සංරචකවල ප්‍රමාණය සහ සවි කිරීම් සිදුරු සහ මතුපිට නිමාව වැනි අවශ්‍ය අංග ඇතුළුව ඔබේ පරීක්ෂණ උපාංගයේ මානයන් සහ පිරිවිතරයන් තීරණය කරන්න.

2. ඔබේ නිර්මාණ අවශ්‍යතා සපුරාලන එහි වයනය, වර්ණය සහ අනෙකුත් ගුණාංග මත පදනම්ව ග්‍රැනයිට් වර්ගය තෝරන්න.

3. ග්‍රැනයිට් සංරචක අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට සහ පිරිවිතරයන්ට කපා හැඩගැසීමට නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ වැඩ කරන්න.

4. ග්‍රැනයිට් සංරචක කපා හැඩගැස්වීමෙන් පසු, පිරිවිතරයෙන් යම් අපගමනය සඳහා පරීක්ෂා කිරීමට ලේසර් හෝ ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න.මෙම සංරචක ඉවසීමේ සීමාවන් තුළ පවතින අතර අවශ්ය නිරවද්යතා ප්රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කරයි.

5. විශේෂිත මැලියම් සහ සවි කිරීම් සවිකිරීම් භාවිතයෙන් ග්රැනයිට් සංරචක සහ අනෙකුත් කොටස් එකතු කරන්න.

6. පරීක්ෂණ පද්ධතිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා සංවේදක, කැමරා සහ අනෙකුත් උපකරණ උපාංගය මත ස්ථාපනය කරන්න.

7. පරීක්ෂණ උපාංගය කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක වන බව තහවුරු කරන්න.

අවසාන වශයෙන්, LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංගවල ග්‍රැනයිට් සංරචක භාවිතය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, ස්ථාවරත්වයක් සහ කල්පැවැත්මක් සපයයි.කම්පනයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ තාප ප්‍රසාරණයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව එය නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය අවශ්‍ය යන්ත්‍ර කොටස් තැනීම සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.ඉහත දක්වා ඇති පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, LCD පැනල් කර්මාන්තයේ ඉල්ලුමට සරිලන ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන කාර්යක්ෂම සහ විශ්වාසනීය පරීක්ෂණ උපාංගයක් සැලසුම් කර ගොඩනගා ගත හැකිය.

42


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-27-2023