කාර්මික නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් සංරචක සහ මිනුම් මෙවලම්

CNC යන්ත්‍රයක් ඉවසීමෙන් මිදුනේ ඇයි කියලා සොයා බලන්න ඔබ අවසන් වරට දින තුනක් ගත කළේ කවදාද - එය ක්‍රමාංකනය කරන ලද මතුපිට තහඩුව තෙතමනය සහිත වැඩමුළුවකින් තෙතමනය නිහඬව අවශෝෂණය කර එක රැයකින් මයික්‍රෝන 5 කින් විකෘති වී ඇති බව සොයා ගැනීමට පමණයි?

ඒක උපකල්පිත ත්‍රාසජනක කතාවක් නෙවෙයි. බොහෝ වෙළඳසැල් පිළිගන්නවාට වඩා එය බොහෝ විට සිදුවෙනවා. ඒ වගේම එය සෑම විටම පාහේ එක දෙයකට ආපසු යයි: යන්ත්‍රයට යටින් ඇති මූලික සංරචක යන්ත්‍රයට සැබවින්ම ලබා දිය හැකි නිරවද්‍යතාවය රඳවා ගැනීමට ප්‍රමාණවත් තරම් ස්ථායී නොවීය.

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් සංරචක සහ මිනුම් මෙවලම් සරාගී නොවේ. ඒවාට භ්‍රමණය වන ස්පින්ඩල් හෝ දිලිසෙන ස්පර්ශ තිර නොමැත. නමුත් ඒවා ඔබේ ඩොලර් මිලියන 2 ක CNC එකක් ඇත්ත වශයෙන්ම එකක් මෙන් ක්‍රියා කරයිද - නැතහොත් වෙස්වළාගත් ඩොලර් 200,000 ක යන්ත්‍රයක් මෙන් ක්‍රියා කරයිද යන්න තීරණය කරන නිහඬ පදනමයි.

කිසිවෙකු කතා නොකරන නොපෙනෙන නිරවද්‍යතා ගැටලුව

බොහෝ පහසුකම්වල, යමක් ඉවසීමේ සීමාවෙන් පිටතට ගිය විට මිනිසුන් මුලින්ම පරීක්ෂා කරන්නේ යන්ත්‍රයයි. දෙවන දෙය මෙවලමයි. ​​තෙවනුව ක්‍රියාකරුයි.

ක්‍රමාංකන හස්තයට යටින් ඇති ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුව හෝ මුළු යන්ත්‍රයම පිහිටා ඇති ග්‍රැනයිට් පාදම දෙස බැලීමට කිසිවෙකු සිතන්නේ නැති තරම්ය. නමුත් අපහසු සත්‍යය මෙන්න: යන්ත්‍රයක් ස්ථාවර විය හැක්කේ එය රඳා පවතින අත්තිවාරම තරම් පමණි. නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනයේදී, "ස්ථාවර" යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ඉතා නිශ්චිත දෙයක් - "සෙලවෙන්නේ නැත" යන්න පමණක් නොවේ. එහි තේරුම රිංගන්නේ නැති, විකෘති නොවන සහ උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් හෝ කාලය සමඟ ප්ලාවනය නොවන මානයන් ය.

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් සංරචක ඔවුන්ගේ රැකවරණය උපයා ගන්නේ මෙතැනදීය - සහ බොහෝ ගැනුම්කරුවන් ලාභදායී විකල්ප නිසා දැවී යන ස්ථානය මෙයයි.

කළු ග්‍රැනයිට් විශේෂයෙන් ඇයි?

සියලුම ග්‍රැනයිට් සමානව නිර්මාණය වී නොමැත. ඔබ කවදා හෝ තරමක් අළු පැහැයෙන් දිස් වූ, තරමක් පැල්ලම් සහිත සහ දෘශ්‍යමාන ස්ඵටිකරූපී පැල්ලම් සහිත මතුපිට තහඩුවක් සමඟ කටයුතු කර ඇත්නම්, ඔබ බොහෝ විට "ග්‍රැනයිට්" ලෙස අලෙවි කරන ලද නමුත් බරපතල මිනුම් විද්‍යා කටයුතු සඳහා අවශ්‍ය ඛනිජ ඝනත්වය නොමැති අඩු ශ්‍රේණියේ ද්‍රව්‍යයක් හසුරුවා ඇත.

කළු ග්‍රැනයිට් - විශේෂයෙන් ශුන්‍යයට ආසන්න සිදුරු සහිත ගැඹුරු, සියුම්-කැටිති ප්‍රභේදය - 3,100 kg/m³ පමණ ඝනත්වයක් ඇත. එම සංඛ්‍යාව බොහෝ ගැනුම්කරුවන් තේරුම් ගන්නවාට වඩා වැදගත් වේ. වැඩි ඝනත්වය යනු අඩු තෙතමනය අවශෝෂණයයි, එයින් අදහස් කරන්නේ ආර්ද්‍රතාවය වෙනස් වන විට ද්‍රව්‍යය ඉදිමීම, හැකිලීම හෝ පාවී නොයන බවයි. දේශගුණය පාලනය කරන මිනුම් විද්‍යාගාරයක, එය වැදගත් වේ. වායු සමීකරණයක් නොමැති අග්නිදිග ආසියාවේ කර්මාන්තශාලා තට්ටුවක, එය පරීක්ෂාව සමත් වන නිෂ්පාදනයක් සහ එසේ නොවන එකක් අතර වෙනස අදහස් කළ හැකිය.

තාප ස්ථායිතා වාසියක් ද ඇත. කළු ග්‍රැනයිට් ඉතා අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකයක් ඇත, එයින් අදහස් කරන්නේ ඇලුමිනියම් හෝ වාත්තු යකඩ පවා ප්‍රසාරණය වීමට සහ තද ඉවසීමේ කාර්යයක් විනාශ කිරීමට තරම් හැකිලීමට හේතු වන උෂ්ණත්ව විචලනයන් හරහා එහි හැඩය රඳවා තබා ගන්නා බවයි.

අනෙක් කාරණය ගැනුම්කරුවන් සැමවිටම අගය නොකරන දෙයක්: ග්‍රැනයිට් විඛාදනයට ලක් නොවේ. එය ඔක්සිකරණය නොවේ. එයට ලිහිසි කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. නිසි ලෙස නඩත්තු කරන ලද ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවකට දශක ගණනාවක් එහි නිරවද්‍යතාවය රඳවා ගත හැකිය. වාත්තු යකඩ ගැන එසේ පැවසීමට උත්සාහ කරන්න.

ඇත්තටම වැරදෙන්නේ කුමක්ද - සහ හොඳ සංරචක වළක්වන දේ

මට නිශ්චිතවම කියන්න දෙන්න, මොකද සැබෑ දැනුමේ පරතරය තියෙන්නේ මෙතනයි.

තෙතමනය අවශෝෂණය නිසා සමතලා බව නැති වීම.අඩු ගුණාත්මක මතුපිට තහඩු සම්බන්ධයෙන් ඇති වන වඩාත් පොදු ගැටළුව මෙයයි. දේශගුණය පාලනය කරන ලද ගබඩාවක නැව්ගත කළ විට ඒවා හොඳින් පෙනේ. මාස හයකට පසු, 70% ආර්ද්‍රතාවය සහිත සාප්පු බිමක වාඩි වී, ඒවා පැතලි බව මැනිය හැකි ලෙස වෙනස් කිරීමට ප්‍රමාණවත් තෙතමනය අවශෝෂණය කර ඇත. ඔබේ මයික්‍රෝන 0.5 ක ඉවසීම හදිසියේම මයික්‍රෝන 3 ක් බවට පත් වූ විට - ඒ මන්දැයි ඔබ නොදනී - මෙය බොහෝ විට ඒ නිසා විය හැකිය.

ගොඩනැගිල්ලෙන් කම්පන හුවමාරුව.දුර්වල අත්තිවාරමක් මත සවි කර ඇති යන්ත්‍රයක් එයම කම්පනය කරන්නේ නැත. එය අසල්වැසි යන්ත්‍රවලට කම්පනය සම්ප්‍රේෂණය කරයි, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් විනාශ කරයි, සහ ඔබ කැපීමට උත්සාහ කරන සෑම දෙයකම කතාබස් සලකුණු නිර්මාණය කරයි. නිසි තෙතමනය කිරීමේ ලක්ෂණ සහිත නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් පාද මෙම සම්ප්‍රේෂණ මාර්ගයට බාධා කරයි. එය මැජික් නොවේ - එය භෞතික විද්‍යාව වන අතර එය ක්‍රියාත්මක වේ.

මිනුම් පද්ධතියේ තාප අනුක්‍රමණ.ඔබේ ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුව තාප ප්‍රභවයක් අසල පිහිටා ඇති විට - ක්‍රියාත්මක වන යන්ත්‍රයක්, දහවල් හිරු එළිය ඇති කවුළුවක්, අසල සිටගෙන සිටින සේවකයෙකු පවා - එය මිනුම් මතුපිට හරහා තාප අනුක්‍රමණයක් නිර්මාණය කරයි. ස්ථාවර හරස්කඩක් සහ හොඳ තාප ස්කන්ධයක් සහිත නිසි ලෙස නිර්මාණය කරන ලද ග්‍රැනයිට් සංරචකයක් මෙම අනුක්‍රමණ වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර, දේශීයකරණය වූ විකෘති පිටුව අඩු කරයි.

එකලස් කිරීමේ දාමය හරහා දෝෂ සංයුක්ත කිරීම.පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් පවා මග හරින එකක් මෙන්න: ඔබ ඔබේ මිනුම් පද්ධතිය ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවක් මත ක්‍රමාංකනය කරන්නේ නම්, පසුව ඔබේ යන්ත්‍රය අඩු ස්ථායීතාවයකින් යුත් වෙනස් ග්‍රැනයිට් පදනමක් මත පිහිටා තිබේ නම්, ඔබ "නිරවද්‍ය" සංරචක දෙකක් අතර ක්‍රමානුකූල දෝෂයක් හඳුන්වා දී ඇත. දාමයේ සෑම සබැඳියක්ම ඝන නම් පමණක් නිරවද්‍යතාවය ගලා යයි.

නැනෝමීටර මට්ටමේ වැඩ පිටුපස සිටින අවුරුදු 30ක අත්

සැබෑ නිරවද්‍ය නිෂ්පාදකයින් චෙක්බොක්ස් සහතික කළ වෙළඳ සමාගම් වලින් වෙන් කරන දෙයක් මෙන්න: මානව සාධකය.

නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් නිෂ්පාදනයේදී, වසර 30 ක පළපුරුද්දක් ඇති දක්ෂ අත් ඇඹරුම් යන්තයකට තම මැණික් කටුවේ ප්‍රතිරෝධය හරහා මයික්‍රෝන 0.1 ක වෙනසක් දැනිය හැකිය. ඔවුන් අනුමාන කරන්නේ නැත - ඔවුන් ගල කියවමින් සිටිති. කිසිදු ප්‍රමිතියකින් ලියා ඇතිවාට වඩා උපදේශකත්වය හරහා ලබා දෙන මෙම ස්පර්ශ දැනුම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි ය. ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුවක් අතින් සීරීමේ ක්‍රියාවලියට ඇල්ගොරිතමවලට තවමත් අනුකරණය කළ නොහැකි තත්‍ය කාලීන අනුවර්තනයක් අවශ්‍ය වන බැවින් කිසිදු CNC යන්ත්‍රයක් මෙය ප්‍රතිස්ථාපනය කර නැත.

ගැනුම්කරුවෙකු ලෙස ඔබට මෙයින් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද? එහි තේරුම කර්මාන්තශාලාවේ ශ්‍රම බලකාය ISO සහතිකයේ රේඛීය අයිතමයක් පමණක් නොවන බවයි. එය සහතිකයේ “00 ශ්‍රේණිය” යනුවෙන් සඳහන් මතුපිට තහඩුවක් සහ ඔබේ සාප්පු මහලේ 00 ශ්‍රේණිය මෙන් හැසිරෙන එකක් අතර සැබෑ වෙනසයි - මාස හයකට පසු, ගිම්හාන තාපය තුළ, AC ක්‍රියා විරහිත කර සති අන්තයකින් පසු.

ඔබේ සැපයුම්කරුගෙන් අසන්න: ඔබේ ඇඹරුම් ශිල්පීන්ගෙන් කී දෙනෙකුට වසර 20 කට වැඩි අත් සීරීමේ අත්දැකීම් තිබේද? පිළිතුර අපැහැදිලි නම්, එය රතු කොඩියක්.

ප්‍රමිතීන් යනු අලෙවිකරණය පමණක් නොවේ - ඔබ සැබවින්ම මිලදී ගන්නා දේ ඒවා අර්ථ දක්වයි.

සැපයුම්කරුවෙකු තම මතුපිට තහඩුව “ජර්මානු DIN ප්‍රමිතීන්” හෝ “ASME GGGP පිරිවිතරයන්” සපුරාලන බව පවසන විට, එය නිලධාරිවාදී ශබ්දයක් මෙන් පෙනේ. නමුත් මෙම ප්‍රමිතීන් පැතලි බව, මතුපිට රළුබව සහ පුනරාවර්තන හැකියාව සඳහා මැනිය හැකි, බලාත්මක කළ හැකි ඉවසීම් නිර්වචනය කරයි. ඒවා අතර වෙනස්කම් ප්‍රායෝගිකව වැදගත් වේ.

DIN 876 සඳහා ශ්‍රේණියේ 00 මතුපිට තහඩුවකට මිලිමීටර් 1,000 ට වඩා මයික්‍රෝන 2.3 ක පැතලි බව ඉවසීමක් ඇත. ශ්‍රේණියේ 0 තහඩුවකට මයික්‍රෝන 4.6 ක් පමණ ඉඩ දෙයි. දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ වගුවක් සඳහා එම දෙකේ වෙනසෙහි සාධකය වැදගත් නොවිය හැකිය. 500mm කොටසක් හරහා මයික්‍රෝන 2 ක ඉවසීමක් රඳවා ගැනීමට අවශ්‍ය ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයක් සඳහා ඔබ එය යොමුවක් ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම් එය නියත වශයෙන්ම වැදගත් වේ.

එකම තර්කය සෘජු දාර, උත්සාහ කළ හතරැස් සහ මිනුම් පාලක සඳහා අදාළ වේ. මයික්‍රෝන 1 ක උපාධි ලකුණු සහිත ග්‍රැනයිට් පාලකයක් ද්‍රව්‍යමය ස්ථායිතාව සහ එය පිටුපස ඇති නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය තරම්ම හොඳයි. "නිරවද්‍ය ලෙස පෙනෙන" නමුත් වාත්තු යකඩ වලින් සාදන ලද පාලකයක් සැබෑ ලෝක තත්වයන් තුළ එම මයික්‍රෝන සලකුණු ඵලදායී ලෙස අර්ථ විරහිත කරන ආකාරයෙන් උෂ්ණත්වය සමඟ ප්‍රසාරණය වී හැකිලෙනු ඇත.

සැබෑ නිරවද්‍යතා නිෂ්පාදකයින් ප්‍රමිතීන් යොමු කිරීම පමණක් නොවේ - ඔවුන් ඔවුන්ගේ පරීක්ෂණ සහ ක්‍රමාංකන ක්‍රියා පටිපාටි ඔවුන් වටා ගොඩනඟා ගන්නා අතර, සොයා ගැනීමේ හැකියාව ජාතික මිනුම් විද්‍යා ආයතන වෙත ආපසු ලබා දේ. එයින් අදහස් වන්නේ ඔබේ සැපයුම්කරු සපයන ක්‍රමාංකන සහතිකය ඔවුන්ගේ මිනුම් උපකරණ ජාතික මිනුම් විද්‍යා ආයතනය දක්වාම යන ක්‍රමාංකන දාමයකට නැවත සම්බන්ධ කළ යුතු බවයි. එම දාමය කැඩී ඇත්නම් හෝ අතුරුදහන් වී ඇත්නම්, සහතිකයේ ඇති සංඛ්‍යා ශුභවාදී ඇස්තමේන්තු පමණි.

ඔබේ ක්‍රියාවලියේදී නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් සැබවින්ම දිස්වන තැන

සාමාන්‍ය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩ ප්‍රවාහයක් හරහා ගමන් කිරීමෙන් මේ ගැන සිතීම පහසුය:

CNC යන්ත්‍රයක් ආරම්භ වූ විට, තාප සමතුලිතතාවය ස්ථාපිත කිරීමට කාලය ගතවේ. මෙම උණුසුම් කාලය තුළ, යන්ත්‍රය යටතේ ඇති ග්‍රැනයිට් පාදය වාත්තු යකඩවලට වඩා ඒකාකාරව තාපය අවශෝෂණය කර නැවත බෙදා හරින අතර, යන්ත්‍රය තාප ස්ථායිතාව කරා ළඟා වීමට ගතවන කාලය අඩු කරයි.

ඔබ නව කාර්යයක් පිහිටුවන විට, ඔබේ ග්‍රැනයිට් මතුපිට තහඩුව ඔබේ මිනුම් පද්ධතිය ක්‍රමාංකනය කරන යොමු තලය සපයයි. එම මතුපිට තහඩුව ස්ථාවර නම්, ඔබේ ක්‍රමාංකන මුළු මාරුව සඳහාම වලංගු වේ. එය එසේ නොවේ නම්, ඔබ ෆැන්ටම් දෝෂ පසුපස හඹා යනවා විය හැකිය.

යන්ත්‍රයෙන් කොටසක් ඉවත් වී පරීක්ෂාවට යන විට, එය මත තබා ඇති ග්‍රැනයිට් පරීක්ෂණ මේසය මඟින් ඔබ මනින බව සිතන දේ ඔබට සැබවින්ම මැනිය හැකිද යන්න තීරණය කරයි. විකෘති වූ හෝ අස්ථායී මේසයක් ඔබ ගන්නා සෑම මිනුමකටම තමන්ගේම දෝෂයක් එක් කරයි.

ඔබ නිරවද්‍ය සංරචකවල අවසාන එකලස් කිරීමක් සිදු කරන විට - රේඛීය මෝටර් වේදිකාවක් පෙළගස්වීම හෝ දෘශ්‍ය පද්ධතියක් සවි කිරීම වැනි - ග්‍රැනයිට් පාදය තාප හා යාන්ත්‍රිකව ස්ථාවර යොමු වේදිකාවක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. අර්ධ සන්නායක උපකරණ, නිරවද්‍ය ලේසර් පද්ධති සහ සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍ර විශ්වීය වශයෙන් පාහේ ග්‍රැනයිට් අත්තිවාරම් සහ පාදම නියම කරන්නේ මේ නිසාය. ඔබ අත්තිවාරම අතපසු කළ විට සිදුවන්නේ කුමක්දැයි ඔවුන් සමහර විට මිල අධික ලෙස ඉගෙන ගෙන ඇත.

ඔබේ සැපයුම්කරුගෙන් ඇත්තටම අසන්න ඕන දේ

බොහෝ ගැනුම්කරුවන් අසන්නේ කුමන ප්‍රශ්නදැයි නොදනී. සැබෑ නිෂ්පාදකයින් සහ නැවත විකුණුම්කරුවන් වෙන් කරන කෙටි ලැයිස්තුවක් මෙන්න:

ජාතික මිනුම් විද්‍යා ආයතනයකට අනුරේඛන හැකියාව සහිත ක්‍රමාංකන සහතිකයක් ලබා දිය හැකිද? අභ්‍යන්තර ක්‍රමාංකනයක් පමණක් නොවේ - සැබෑ අනුරේඛන හැකියාව.

ඔබේ ග්‍රැනයිට් ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය කොපමණද? 3,000 kg/m³ ට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු ඕනෑම දෙයක් ශ්‍රේණිය සහ සිදුරු පිළිබඳ ප්‍රශ්න මතු කළ යුතුය.

ඔබේ නිෂ්පාදනය සිදු කරන්නේ කොහේද, මට එය නැරඹිය හැකිද? අවුරුදු 30 ක ශිල්පීන් සිටින සැබෑ කර්මාන්ත ශාලාවක් සුදුසුකම් ලත් අමුත්තන් පිළිගනු ඇත. වෙළඳ සමාගමක් අපගමනය වනු ඇත.

බෙදා හැරීමේදී ඔබට සහතික කළ හැකි මතුපිට සමතලා බව කුමක්ද, සහ නිෂ්පාදනයෙන් 95% ක් සඳහා ඔබ රඳවා ගන්නේ කුමන ඉවසීමේ කලාපයද? “අපට 00 ශ්‍රේණිය සෑදිය හැකිය” සහ “අපි නැව්ගත කරන දෙයින් 95% ක් 00 ශ්‍රේණියේ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වේ” අතර වෙනසක් තිබේ.

ඔබේ ඊයම් වේලාවන් මොනවාද සහ ඔබ සාමාන්‍ය ප්‍රමාණයන් සඳහා තොග තබා ගන්නවාද? ඔබට සම්මත නොවන ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය නම්, ඔවුන්ට එය සෑදිය හැකිද, නැතහොත් ඔවුන් එය වගා කරනවාද?

ඔබ ස්ථානීය ස්ථාපනය සහ මට්ටම් කිරීමේ සහාය ලබා දෙනවාද? විශාල ග්‍රැනයිට් පාදම සහ යන්ත්‍ර අත්තිවාරම් සඳහා, ස්ථාපන ක්‍රමවේදය නිෂ්පාදනය තරම්ම වැදගත් වේ.

වැරදියට තේරුම් ගැනීමේ සැබෑ පිරිවැය

නිරවද්‍යතා අසාර්ථකත්වයන් සඳහා ඇත්ත වශයෙන්ම කොපමණ මුදලක් වැය වේද යන්න පිළිබඳව ඉක්මන් යථාර්ථයක් පරීක්ෂා කර බලමු.

ඉවසීමෙන් තොර ඉවත් කරන ලද කොටසක්: ද්‍රව්‍ය, යන්ත්‍ර කාලය, ශ්‍රමය සහ පාරිභෝගික දඬුවමක් විය හැකිය. අභ්‍යවකාශ හෝ වෛද්‍ය සංරචක සඳහා, ඉවසීමෙන් තොර එක් කොටසක් සඳහා ඩොලර් දස දහස් ගණනක් වැය විය හැකිය.

“ඉවසීම දරාගත නොහැකි” යන්ත්‍රයක දෝශ නිරාකරණය සඳහා ගතවන අක්‍රිය කාලය: ඉංජිනේරු කාලය, නිෂ්පාදන ප්‍රමාදයන්, මඟ හැරුණු බෙදාහැරීමේ දිනයන්.

නිසි ලෙස එකලස් කරන ලද නමුත් අස්ථායී පදනමක් මත ඇති පද්ධතියකින් වගකීම් හිමිකම් පෑමක් හෝ ක්ෂේත්‍ර අසමත්වීමක්: කීර්ති නාමයට හානි, අලුත්වැඩියා වියදම්, විභව වගකීම්.

ඒ පසුබිම යටතේ, සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් ලැබෙන නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් සංරචකයක් සහ නොදන්නා ප්‍රභවයකින් ලැබෙන ලාභදායී විකල්පයක් අතර පිරිවැය වෙනස බෙහෙවින් වෙනස් ලෙස පෙනේ. ඔබ ගලක් සඳහා ගෙවන්නේ නැත. ඔබ ගෙවන්නේ තාප ස්ථායිතාව, තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය, පැතලි බව සහතික කිරීම සහ ඔබේ කණ්ඩායම කරන සෑම මිනුමක් පිටුපසම ඇති වසර 30 ක අත්කම් නිර්මාණ සඳහා ය.

නිවැරදි අත්තිවාරම තෝරා ගැනීම

ඔබ නිරවද්‍ය යෙදුමක් සඳහා ග්‍රැනයිට් සංරචක හෝ මිනුම් මෙවලම් නියම කරන්නේ නම්, තීරණ රාමුව ඇත්ත වශයෙන්ම සරල ය: ඔබේ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ඉවසීමේ අවශ්‍යතා සමඟ ආරම්භ කරන්න, ඔබේ මිනුම් සහ ආධාරක දාමයේ එක් එක් සංරචකයට දායක විය යුතු දේ තේරුම් ගැනීමට පසුපසට වැඩ කරන්න, ඉන්පසු එම පිරිවිතරයන්ට අනුව මිලදී ගන්න - ආන්තිකය සමඟ.

අත්තිවාරම් සංරචකයක් මත සවි කර ඇති යන්ත්‍රය 50 ගුණයකින් වැඩි වන විට, ඒ සඳහා අයවැය ඉතිරි කර ගැනීමට නිශ්චිත පියවර නොගන්න. ගණිතය කිසි විටෙකත් සාර්ථක නොවේ.

සැපයුම්කරුවන් ඇගයීමේදී, බිත්තියේ ඇති සහතිකය ඉක්මවා බලන්න. කර්මාන්ත ශාලාව, ශිල්පීන්, මිනුම් සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ සැබෑ නිෂ්පාදන හැකියාවන් ගැන විමසන්න. ක්‍රියා කරන නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් සහ කඩදාසි මත කොටස පමණක් පෙනෙන නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් අතර වෙනස සැලකිය යුතු ය - කාලගුණය වෙනස් වන පළමු වතාවේ එය ඔබේ ප්‍රතිඵලවල දිස්වේ.