ග්රැනයිට් යනු දැඩි, කල් පවතින සහ ඉදිකිරීම් සහ කාර්මික යෙදීම් සඳහා බහුලව භාවිතා වන පාෂාණ වර්ගයකි.එහි ශක්තිය සහ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව නිසා එය බොහෝ විට යන්ත්ර කොටස් සෑදීමට යොදා ගනී.කෙසේ වෙතත්, එහි කැපී පෙනෙන ගුණාංග තිබියදීත්, ග්රැනයිට් යන්ත්ර කොටස් ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන දෝෂ ඇති විය හැක.මෙම ලිපියෙන් අපි ග්රැනයිට් යන්ත්ර කොටස්වල දෝෂ පිළිබඳව විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කරමු.
ග්රැනයිට් යන්ත්ර කොටස්වල වඩාත් පොදු දෝෂයක් වන්නේ ඉරිතැලීම් ය.කොටස මත ඇති වූ ආතතිය එහි ශක්තිය ඉක්මවා යන විට ඉරිතැලීම් සිදු වේ.මෙය නිෂ්පාදනයේදී හෝ භාවිතයේදී සිදු විය හැක.ඉරිතැලීම කුඩා නම්, එය යන්ත්රයේ කොටසෙහි ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ නැත.කෙසේ වෙතත්, විශාල ඉරිතැලීම් කොටස් සම්පූර්ණයෙන්ම අසමත් වීමට හේතු විය හැක, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් මිල අධික අලුත්වැඩියාවක් හෝ ප්රතිස්ථාපනයක් සිදු වේ.
ග්රැනයිට් යන්ත්ර කොටස්වල ඇති විය හැකි තවත් දෝෂයක් වන්නේ විකෘති වීමයි.කොටසක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වන විට විකෘති වීම සිදු වන අතර එමඟින් එය අසමාන ලෙස ප්‍රසාරණය වේ.මෙම කොටස විකෘති වීමට හේතු විය හැක, එහි ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කළ හැකිය.ග්රැනයිට් කොටස් උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති බවත් ඒවා විකෘති වීම වැළැක්වීම සඳහා නිසි ලෙස නිෂ්පාදනය කර ඇති බවත් සහතික කිරීම වැදගත්ය.
ග්රැනයිට් යන්ත්ර කොටස්වල වායු සාක්කු සහ හිස්තැන් වැනි දෝෂ ද තිබිය හැකිය.ග්රැනයිට් තුළ වාතය සිරවී ඇති විට නිෂ්පාදනයේදී මෙම දෝෂ ඇතිවේ.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, කොටස විය යුතු තරම් ශක්තිමත් නොවිය හැකි අතර, එය නිසි ලෙස ක්රියා නොකරනු ඇත.ග්රැනයිට් කොටස් උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කර ඇති බව සහතික කිරීම අත්යවශ්ය වන අතර වායු සාක්කු සහ හිස් තැන් වළක්වා ගැනීම සඳහා හොඳින් පරීක්ෂා කර ඇත.
ඉරිතැලීම්, විකෘති කිරීම් සහ වායු සාක්කු වලට අමතරව, ග්රැනයිට් යන්ත්ර කොටස්වල මතුපිට රළුබව සහ අසමානතාවය වැනි දෝෂ ද තිබිය හැකිය.මතුපිට රළුබව නුසුදුසු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් නිසා ඇති විය හැක, රළු හෝ අසමාන පෘෂ්ඨයක් ඇති විය හැක.මෙම කොටසෙහි ක්රියාකාරිත්වය හෝ විශ්වසනීයත්වය කෙරෙහි බලපෑම් කළ හැකිය.සුමට හා ඒකාකාර මතුපිටක් සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්රවේශමෙන් අධීක්ෂණය කිරීම සහතික කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
ග්රැනයිට් යන්ත්ර කොටස් වලට බලපෑම් කළ හැකි තවත් දෝෂයක් වන්නේ චිප් කිරීමයි.මෙය නිෂ්පාදනයේදී හෝ දිරාපත් වීම නිසා සිදු විය හැක.චිප් කිරීම කොටසෙහි ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කළ හැකි අතර වහාම අවධානය යොමු නොකළහොත් තවදුරටත් හානි විය හැක.
අවසාන වශයෙන්, ග්රැනයිට් යන්ත්ර කොටස් ශක්තිමත් සහ කල් පවතින නමුත් ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන දෝෂ තිබිය හැකිය.කොටස් උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති බව සහතික කිරීම වැදගත් වන අතර ඉරිතැලීම්, විකෘති වීම, වායු සාක්කු සහ හිස්බව, මතුපිට රළුබව සහ අසමානතාවය සහ චිපින් වැනි දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා නිසි ලෙස නිෂ්පාදනය කර ඇත.මෙම පූර්වාරක්ෂාවන් ගැනීමෙන්, ග්රැනයිට් යන්ත්ර කොටස් විශ්වසනීය හා කාර්යක්ෂම බව සහතික කළ හැකිය.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-17-2023