නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් යනු LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංග නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන පොදු ද්‍රව්‍යයකි.එහි ඉහළ දෘඪතාව, ස්ථාවරත්වය සහ නිරවද්යතාව නිසා එය විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදනයේ හොඳම ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා තවමත් අවධානය යොමු කළ යුතු සමහර අඩුපාඩු තිබේ.
පළමුව, නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් සඳහා ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැයක් ඇත.නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සංකීර්ණ වන අතර, අමුද්රව්ය මිල අධික වේ.නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් නිෂ්පාදනය කිරීමේ පිරිවැය අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන අතර එමඟින් පාරිභෝගිකයින්ට දැරිය හැකි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු වේ.
දෙවනුව, නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් හානිවලට ගොදුරු වේ.ද්රව්යය ශක්තිමත් වන අතර, ඕනෑම බලපෑමක් සහ තියුණු බලයක් මතුපිට ඉරිතැලීම් හෝ චිප්ස් ඇති විය හැක.දෝෂය උපාංගයේ නිරවද්‍යතාවයට බලපාන අතර එහි ආයු කාලය අඩු කරයි.නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් පරිස්සමින් හැසිරවීම සහ කිසිදු බලපෑමක් වළක්වා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
තෙවනුව, නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් ඉහළ බරක් ඇති අතර එය නිෂ්පාදනයේදී සහ ප්‍රවාහනයේදී අභියෝගයක් විය හැකිය.එය හැසිරවීමට විශේෂ උපකරණ සහ ශ්‍රමය අවශ්‍ය වන බැවින් එහි බර නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය වැඩි කළ හැකිය.
Precision Granite හි ඇති තවත් ගැටළුවක් වන්නේ එය විඛාදනයට සහ මලකඩ වලට ගොදුරු වීමයි.කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවයට බලපාන මතුපිට විඛාදනයට ලක් විය හැක.නිෂ්පාදකයින් විසින් විඛාදනය වැළැක්වීම සහ නිෂ්පාදනයේ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය භාවිතා කරන බවට සහතික විය යුතුය.
අවසාන වශයෙන්, නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් ප්‍රමාණය සමහර යෙදුම් සඳහා සීමා විය හැක.නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් විශාල තහඩු නිෂ්පාදනය කිරීම දුෂ්කර වන අතර, එය මහා පරිමාණ යෙදුම්වල භාවිතය සීමා කරයි.ඔවුන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විකල්ප ද්රව්ය සොයා ගැනීමට සිදුවන නිෂ්පාදකයින්ට මෙය අපහසුතාවයක් විය හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් හි යම් දෝෂ තිබිය හැකි නමුත් ඒවා එහි ප්‍රතිලාභ ඉක්මවා යයි.නිෂ්පාදනයේ රැකවරණයට සහ නිෂ්පාදනයේදී උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය භාවිතා කරන බවට සහතික වීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට මෙම දෝෂ අවම කර ගත හැක.සමස්තයක් වශයෙන්, නිරවද්‍ය ග්‍රැනයිට් LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංග නිෂ්පාදනයේ ජනප්‍රිය ද්රව්යයක් ලෙස පවතී.එහි නිරවද්යතාව, ස්ථාවරත්වය සහ දෘඪතාව විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා විශ්වසනීය ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-23-2023