නිරවද්‍ය ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම යනු LCD පැනල් පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන උපකරණයක් වන අතර එය නිවැරදි මිනුම් සඳහා පදනමක් ලෙස උසස් තත්ත්වයේ ග්රැනයිට් ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කරයි.එකලස් කිරීම සැලසුම් කර ඇත්තේ LCD පැනල් තත්ත්ව පාලනය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය නියම ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා ය.
ස්මාර්ට් ෆෝන්, ටැබ්ලට්, ලැප්ටොප් සහ වෙනත් උපාංග වැනි ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල උසස් තත්ත්වයේ LCD පැනල් සඳහා ඇති ඉල්ලුම වැඩිවීමත් සමඟ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නිරවද්‍යතාවය ප්‍රධාන වේ.ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංගවල අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් වන අතර එය පැනලවල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම LCD පැනල් පරීක්ෂාව සඳහා ස්ථායී සහ මට්ටම් මතුපිටක් සපයන පදනමක් මත සවි කර ඇති ග්රැනයිට් තහඩුවකින් සමන්විත වේ.ග්රැනයිට් තහඩුව නිශ්චිතවම පැතලි හා මට්ටම් බව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවකින් යන්තගත කර ඇත.LCD පුවරුවේ සියලුම මිනුම් නිරවද්‍ය බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වන අතර, තත්ත්ව පාලන කණ්ඩායමට කිසියම් දෝෂයක් හඳුනා ගැනීමට හැකි වේ.
ප්‍රමාණය, ඝනකම සහ වක්‍රය වැනි පැනලයේ විවිධ පරාමිතීන් අවශ්‍ය තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා LCD පැනල පරීක්ෂා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිරවද්‍ය ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම භාවිතා වේ.උපාංගය ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාවක් සපයන අතර, කණ්ඩායමට අවශ්‍ය පරාමිතිවලින් කිසියම් අපගමනය හඳුනා ගැනීමට හැකි වන අතර, එය පැනලයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.
අවසාන වශයෙන්, LCD පැනල් පරීක්ෂණ උපාංගවල නිරවද්‍ය ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි.නිෂ්පාදනය කරන ලද LCD පැනල් ගුණාත්මක හා නිරවද්‍යතාවයේ අවශ්‍ය ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරයි.එකලස් කිරීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ස්ථායී සහ මට්ටමේ මතුපිටක් සපයන අතර තත්ත්ව පාලන කණ්ඩායමට කිසියම් අපගමනය හඳුනා ගැනීමට හැකි වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අවශ්‍ය ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් පවත්වා ගනී.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-02-2023