ග්රැනයිට් යනු විවිධ උපාංග සඳහා පදනමක් සහ ආධාරකයක් ලෙස අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී බහුලව භාවිතා වන ආග්නේය පාෂාණ වර්ගයකි.එහි කල්පැවැත්ම, දෘඪතාව සහ ස්ථාවරත්වය මෙම කාර්යය සඳහා කදිම ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි.කෙසේ වෙතත්, වෙනත් ඕනෑම ද්රව්යයක් මෙන්, ග්රැනයිට් ද එහි කල්පැවැත්ම සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා නිසි භාවිතය සහ නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම භාවිතා කිරීම
ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම් භාවිතා කරන විට, හානි හෝ සීරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්රවේශමෙන් හා ප්රවේශමෙන් ඒවා හැසිරවීම වැදගත් වේ.ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම් පිරිසිදුව තබා ගත යුතු අතර තෙල් සහ දූවිලි අංශු වැනි අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය වලින් තොර විය යුතුය.ග්රැනයිට් මතුපිට ඇති ඕනෑම සලකුණක් හෝ සීරීම්, පෙළගස්වා ඇති සහ සහාය දක්වන උපාංගවල නිරවද්‍යතාවයට සහ අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සමස්ත ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය.
අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම් භාවිතා කරන විට, මතුපිට ඒකාකාරව උපාංග තැබීමට වග බලා ගත යුතුය.උපාංගවල අසමාන ස්ථානගත කිරීම හෝ හැසිරවීම අවසන් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන නොගැලපීම් හෝ විකෘතිතා ඇති කළ හැකිය.නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී අනවශ්‍ය මාරුවීම් හෝ චලනයන් වැලැක්වීම සඳහා ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම මට්ටම් බව සහතික කිරීම ද වැදගත් වේ.
ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම නඩත්තු කිරීම
ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම පවත්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ උපදෙස් කිහිපයක් මෙන්න:
1. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම: මතුපිට තැන්පත් වී ඇති අපිරිසිදු හෝ සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා මෘදු රෙදි හෝ බුරුසුවකින් ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.මතුපිට සීරීම් ඇති විය හැකි සැර පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රාවක හෝ බුරුසු භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න.
2. සීරීම් හා හානි වලින් ආරක්ෂා කිරීම: මතුපිට සීරීම් වලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, උපාංග නිෂ්පාදන තැබීමේදී හෝ චලනය කිරීමේදී මතුපිටට පැදුරක් හෝ වෙනත් ආරක්ෂිත ද්රව්යයක් තබන්න.
3. මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න: ග්රැනයිට් එකලස් කිරීමේ මතුපිට යම් ඉරිතැලීම් හෝ දෝෂ සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න, තවදුරටත් හානි වැළැක්වීම සඳහා ඒවා වහාම අලුත්වැඩියා කර නඩත්තු කරන්න.
4. සමතලා බව පරීක්ෂා කිරීම: ග්රැනයිට් එකලස් කිරීමේ සමතලා බව නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම් අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ගැටළු ඇති කළ හැකි විකෘති වීම සහ රළු බව වර්ධනය විය හැක.නියමිත වේලාවට අනාවරණය වුවහොත්, ගැටළුව කාර්යක්ෂමව නිවැරදි කිරීම සඳහා වෘත්තිකයන්ට නිවැරදි කිරීමේ පියවර ගත හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම නිපදවන අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.ඉහත උපදෙස් අනුගමනය කිරීමෙන්, ග්රැනයිට් එකලස් කිරීම ප්රශස්ත ලෙස ක්රියාත්මක වන බවට සහතික විය හැක.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-06-2023